【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扁铁压边机。
技术介绍
现在，在长条形的扁铁1边缘部的要加工出一个凹槽2，参见图1、2，通常采用铣刀 铣削的方法，该方法加工费时，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够以压制的方法在扁铁上压制出凹槽的扁铁压 边机，它结构简单，加工快捷，省时省力。本扁铁压边机包括设置在机架上的至少两个轴线相平行的、可以转动的滚轮和压 轮，滚轮和压轮的外周面之间具有供扁铁通过的间隙；压轮的外周面具有用于在扁铁上压 制出凹槽的凸缘。本技术有益效果使用时，扁铁从滚轮与压轮之间的间隙通过，由于压轮具有 凸缘，该凸缘即在扁铁上压制出凹槽。其相对于铣削方法，可简单方便地在扁铁上压制出凹槽。作为改进，压轮转动设置在压轮轴上，压轮轴通过可以带动其相对于滚轮的轴线 移动的间隙调节结构设置在机架上。这样，通过间隙调节结构即可调节滚轮和压轮之间的 间隙，以适应不同厚度的扁铁，并压制出不同深度的凹槽。间隙调节结构多种多样，不再赘 述。附图说明图1是扁铁的示意图图2是图1的俯视图图3是本技术的示意图。具体实施方式图3所示的扁铁压边机，包括滚轮3和压轮4，滚轮3通过轴承5转动设置在滚轮 轴7上。滚轮轴7固定在机架上。压轮4通过轴承6转动设置压轮轴8上。压轮轴8与滑 块9固定相连；滑块滑动设置在机架上。滑块9与螺杆10相配合。手轮11与螺杆10连 接，螺杆相对于机架只能转动，而不能轴向移动。转动手轮，螺杆即转动，滑块(和压轮轴) 就上下滑动，从而调节滚轮与压轮之间的间隙大小。压轮4的外周面具有用于在扁铁1上 压制出凹槽2的凸缘12。
【技术保护点】
一种扁铁压边机，其特征是：它包括设置在机架上的至少两个轴线相平行的、可以转动的滚轮和压轮，滚轮和压轮的外周面之间具有供扁铁通过的间隙；压轮的外周面具有用于在扁铁上压制出凹槽的凸缘。
【技术特征摘要】
1.一种扁铁压边机，其特征是它包括设置在机架上的至少两个轴线相平行的、可以 转动的滚轮和压轮，滚轮和压轮的外周面之间具有供扁铁通过的间隙；压轮的外周面具有 用于在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锁峰，
申请(专利权)人：溧阳市正翔精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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