液压滚槽机主体旋转装置制造方法及图纸

液压滚槽机主体旋转装置，包括平板，平板上安装主体，所述的主体包括动力头和滚压机构，平板下连接机架，其特征在于所述的平板通过回转轴上连过渡板，所述的主体安装在过渡板上，过渡板绕回转轴左右摆动旋转，过渡板的旋转有摆动限位装置；所述的平板设置在平板架上，所述的机架连接在平板架下面，平板与过渡板有制动机构。本方案加工时管材被安装在滚花轴上随着主轴转动，当加工长管材时，需在管材另一端辅助以支架支撑，管材在加工时会产生摆动，将带动主体旋转，主体旋转带动过渡板和回转轴转动，防止在加工弯曲或变形的钢管材料时工件走位、跑管，造成加工件不合格。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压滚槽机，特别是涉及液压滚槽机的主体旋转 装置，属于建筑施工中管道安装的机具。
技术介绍
在房屋建筑中，需要安装给、排水管路，管路中两根管之间需要 互相连接，传统技术通常釆用法兰连接，法兰连接一是要焊接，二是 用紧固件固定，不仅施工麻烦，还会产生火花，而且螺钉等紧固件容 易松动。因此，近年来开发了滚槽机，对管材的端部滚压出环形沟槽， 在环形沟槽中安装环形管卡，液压滚槽没有火花，特别适用于对某些 防火要求高的场地施工，不用法兰和紧固件连接操作方便，采用环形 管卡连接可靠。但是现有滚槽机却存在着如下缺点主体(包括动力 头和滚槽机构)固定在平板上，由于有些管材比较长(如5、 6米长)， 需在管材另一端辅助以支架支撑，由于支架位置不容易找正，管材与 机器成倾斜状态，又因长管材本身存在着变形、弯曲等问题，机器工 作时管材长度与重量使机器不能控制正确位置，工件不能正确定位， 容易跑管，加工件不合格。
技术实现思路
本技术的目的是克服己有技术存在的缺点，提供一种在主体 与平板之间可旋转，主体随着钢管摆动而摆动，并有控制摆动的限位 装置，适用于长短管材滚槽，加工时使整个机器保持平稳，保证滚槽 质量和工件的工作状态处于理想位置的滚槽机主体旋转装置。本技术液压滚槽机主体旋转装置的技术方案是包括平 板，平板上安装主体，所述的主体包括动力头和滚压机构，平板下连 接机架，其特征在于所述的平板通过回转轴上连过渡板，所述的主体安装在过渡板上，过渡板绕回转轴左右摆动旋转，过渡板的旋转有摆 动限位装置；所述的平板设置在平板架上，所述的机架连接在平板架下面，平板与过渡板有制动机构。本技术的液压滚槽机主体旋转装置，与己有技术相比，在支 架上安装了主体旋转装置，可将主体前端的动力头和滚压机构固定在 旋转装置的过渡板上，后端悬空，过渡板和平板之间安装回转轴，而 平板架下连接机架，平板被支撑在平板架上，加工时管材被安装在滚 花轴上随着主轴转动，当加工长管材时，需在管材另一端辅助以支架 支撑，管材在加工时会产生摆动，将带动主体旋转，主体旋转带动过 渡板和回转轴转动，防止在加工弯曲或变形的钢管材料时工件走位、 跑管，造成加工件不合格。本技术的液压滚槽机主体旋转装置，所述的回转轴外安装推力 球轴承，推力球轴承下端的回转轴上安装两个螺母和止退垫圈，螺母与 回转轴相配合拧紧，并紧压推力球轴承，防止整机在提起拉动时，主体、 过渡板和回转轴往外翻出去。其所述的平板与过渡板的制动机构包括 平板上制有制动孔，制动孔中安装制动销，制动销外有复位弹簧和固 定螺母，过渡板一侧制有凸台，固定螺母安装在凸台上，在不工作时， 将制动销插入制动孔中，过渡板及主体被固定住，不能转动；工作时，拉出制动销脱离制动孔，过渡板及主体可以绕回转轴作摆动；所述过 渡板的摆动限位装置包括在平板前端两侧各安装两个锁紧销，其中一 侧的锁紧销与过渡板的凸台相接触，限制过渡板的摆动幅度，但在实 际工作中，过渡板一般只作设定幅度(正负4度)的摆动，不会与锁 紧销接触。附图说明图1是本技术液压滚槽机的主体旋转装置结构示意图； 图2的本技术的液压滚槽机主体旋转装置俯视图； 图3是本技术的液压滚槽机主体旋转装置立体示意图。具体实施方式本技术涉及一种液压滚槽机主体旋转装置，如图l一图3所 示，包括平板l，平板上安装主体，所述的主体包括动力头7和滚压 机构6，平板下连接机架，其特征在于所述的平板通过回转轴4上连 过渡板5，所述的主体安装在过渡板5上，过渡板5绕回转轴4左右摆动旋转，过渡板的旋转有摆动限位装置；所述的平板1设置在平板架3上，所述的机架2连接在平板架3下面，平板1与过渡板5有制 动机构。与已有技术相比，在支架上安装了主体旋转装置，可将主体 前端的动力头和滚压机构固定在旋转装置的过渡板上，后端悬空，过 渡板和平板之间安装回转轴，而平板架下连接机架，平板被支撑在平 板架上，加工时管材被安装在滚花轴上随着主轴转动，当加工长管材 时，需在管材另一端辅助以支架支撑，管材在加工时会产生摆动，将 带动主体旋转，主体旋转带动过渡板和回转轴转动，防止在加工弯曲 或变形的钢管材料时工件走位、跑管，造成加工件不合格。其所述的 回转轴4外安装推力球轴承41，推力球轴承下端的回转轴上安装两 个螺母42和止退垫圈43，螺母与回转轴相配合拧紧，并紧压推力球 轴承，防止整机在提起拉动时，主体、过渡板和回转轴往外翻出去。 其所述的平板1与过渡板5的制动机构包括平板1上制有制动孔11， 制动孔11中安装制动销55，帝恸销55外有复位弹簧54和固定螺母 52，过渡板5—侧制有凸台50，固定螺母52安装在凸台50上，在 不工作时，将制动销插入制动孔中，过渡板及主体被固定住，不能转 动；工作时，拉出制动销脱离制动孔，过渡板及主体可以绕回转轴作 摆动；所述过渡板5的摆动限位装置包括在平板1前端两侧各安装两 个锁紧销12，其中一侧的锁紧销12与过渡板5的凸台50相接触， 限制过渡板的摆动幅度，但在实际工作中，过渡板一般只作设定幅度 (正负4度)的摆动，不会与锁紧销接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压滚槽机主体旋转装置，包括平板（１），平板上安装主体，所述的主体包括动力头和滚压机构，平板下连接机架，其特征在于所述的平板通过回转轴（４）上连过渡板（５），所述的主体安装在过渡板（５）上，过渡板（５）绕回转轴（４）左右摆动旋转，过渡板的旋转有摆动限位装置；所述的平板（１）设置在平板架（３）上，所述的机架（２）连接在平板架（３）下面，平板（１）与过渡板（５）有制动机构。

【技术特征摘要】
1、液压滚槽机主体旋转装置，包括平板(1)，平板上安装主体，所述的主体包括动力头和滚压机构，平板下连接机架，其特征在于所述的平板通过回转轴(4)上连过渡板(5)，所述的主体安装在过渡板(5)上，过渡板(5)绕回转轴(4)左右摆动旋转，过渡板的旋转有摆动限位装置；所述的平板(1)设置在平板架(3)上，所述的机架(2)连接在平板架(3)下面，平板(1)与过渡板(5)有制动机构。2、 如权利要求1所述的液压滚槽机主体旋转装置，其特征在于所述的回转轴(4)外安装推力球轴承(41)，推力球轴承下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岩顺，
申请(专利权)人：杨岩顺，
类型：实用新型
国别省市：33[]