加工金属弯管沟槽的液压滚槽机制造技术

加工金属弯管沟槽的液压滚槽机，包括机架，在机架中设置电机和油缸，电机经主轴带动滚花轮，油缸经压轮架带动压轮，所述的电机、主轴和滚花轮垂直设置在机架中，所述的滚花轮与压轮水平设置，所述滚花轮的外壁包括压槽和轮面，所述的轮面为锥度轮面，所述的滚花轮下设支承挡板，工件放置在支承挡板上。本方案将电机、主轴和滚花轮呈上、下一直线垂直于水平的设置，使工件（弯管）的重力落在滚花轮下的支承挡板下，在工作时对工件内、外壁进行滚动挤压，克服了弯管自重问题。又因为将滚花轮的外壁轮面制成有锥度的锥面，适应不同位置的内、外孤面，达到加工时不跑管，保证孤面加工精度和质量，取得了意想不到的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于加工金属管道连接沟槽的液压滚槽机，特别是涉及一种加工金属弯管沟槽的液压滚槽机，属于管道安装设备。
技术介绍
采用滚槽机加工金属管头部的沟槽，在工作中不会产生火花，操作简单、安全，速度快，成本低，已取代传统技术采用法兰、焊接等连接金属管道的方式，成为液体和气体输道管道连接的首推技术。滚槽机以动力带动滚花轮，待加工工件放置在滚花轮上，滚花轮上有一个槽，再由滚花轮带动被加工的工件——管子转动，压轮安装在压轴架上，在液压机构(油缸)作用下推动压轮架移动，压轮缓缓向管子外壁加压，通过滚花轮与压轮对管子的内外进行冷挤滚压；使金属管壁产生塑性变形后形成环形沟槽，管子比较长，管子被加工的一头搁在滚花轮上，管子的另一头由支架托起来，因此，上述方法(卧式滚槽机)应用于直管加·工沟槽比较理想，容易实现，但如果加工三通道，特别是加工弯头管子，问题就很大，因为弯头管是在孤形区滚槽，无法用支架托管，卧式滚槽不能实现，而且从弯管口看，弯头管子大弯的管壁向着管子内孔方向弯，而小弯的管壁却从内孔向外弯，两侧又是从外向内逐渐转变到直，而后从直逐渐转变到外向过渡，弯头管滚槽容易跑管。所以，现有技术对弯头管本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工金属弯管沟槽的液压滚槽机，包括机架，在机架中设置电机（2）和油缸（9），电机经主轴带动滚花轮（6），油缸（9）经压轮架（10）带动压轮（8），其特征在于所述的电机（2）、主轴（3）和滚花轮（6）垂直设置在机架（1）中，所述的滚花轮（6）与压轮（8）水平设置，所述滚花轮（6）的外壁包括压槽（61）和轮面，所述的轮面为锥度轮面（62），所述的滚花轮（6）下设支承挡板（5），工件（7）放置在支承挡板（5）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岩顺，
申请(专利权)人：杨岩顺，
类型：实用新型
国别省市：