光学部件的制造方法、光学部件制造用母材、转印模具、显示装置用照明装置、显示装置、电视接收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光学部件的制造方法、光学部件制造用母材、转印模具、显示装置用照明装置、显示装置、电视接收装置。特征在于，包括：对在透光性片（１２６）的单面形成的固化性树脂层，成形由多个凸柱面透镜（２９）并列而成的凸柱面透镜组（３０）的形状的成形工序；相对于在上述透光性片（１２６）的相反一侧的面上形成的感光性粘接剂层，隔着上述凸柱面透镜组（３０）进行曝光（Ｌ）的曝光工序；和相对于进行上述曝光（Ｌ）后的上述感光性粘接剂层，形成光反射性材料的光反射性材料形成工序，其中，上述成形工序中，以使上述凸柱面透镜（２９）的长度方向相对于上述透光性片（１２６）的端边方向具有倾斜的形式，对该凸柱面透镜组（３０）的形状进行成形。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及光学部件的制造方法、光学部件制造用母材、转印模具、显示装置用照明装置、显示装置和电视接收装置。
技术介绍
液晶显示装置一般为由显示面板即液晶面板、设置在液晶面板的背面一侧的外部 光源即背光源组成的结构。其中，在背光源具备多个线状光源即冷阴极管的同时，在冷阴极 管的光出射侧，具备用于将各冷阴极管发出的光变换为均勻的面状的光学部件。作为光学 部件，存在使例如扩散板、扩散片、透镜片和亮度上升片等多片叠层的结构。像这样叠层结 构的光学部件中，存在出射光容易向无法用于显示的方向扩散、光的使用效率较低的问题。 由此，例如专利文献1公开了改善光的使用效率的光学部件的一例。专利文献1 日本特开2005-221619号公报
技术实现思路
上述专利文献1公开的光学部件构成为，在单面设置排列多个单位透镜的透镜 部，与此相对，在另一面设置具有开口部的反射层。在此情况下，由于反射层配置在与单位 透镜的非聚光部对应的区域，与此相对，开口部配置在与单位透镜的聚光部对应的区域，通 过调整反射层和开口部的大小的比例，能够易于控制光的扩散角度。从而，能够减少向无法 用于显示的方向的出射光，能够改善光的使用效率。另一方面，使用上述的光学部件的情况下，存在产生以下问题的可能性。S卩，在液 晶面板具备的像素的排列和组成透镜部的单位透镜的排列之间产生干涉的情况下，存在发 现叫做莫尔条纹的干涉条纹的可能性。这样的莫尔条纹会成为使显示装置的视认性降低、 显示质量低下的主要原因。由此，作为避免该莫尔条纹的方法，例如将光学部件由辊状的片截断的情况下，存 在以使透镜部的排列相对于光学部件的端边方向倾斜的方式截断的方法。即，沿着长度方 向从排列有单位透镜的片上切下矩形的光学部件的情况下，通过使光学部件的端边方向相 对于单位透镜的排列方向(片的长度方向)为倾斜方向而切下，使各单位透镜的排列相对 于矩形的光学部件的端边方向倾斜。而后，通过使该光学部件配置为与矩形的液晶面板端 边方向一致，使像素的排列和组成透镜部的透镜的排列之间产生偏离，其结果，能够抑制二 者之间的干涉，抑制莫尔条纹的产生或者抑制莫尔条纹的视认。但是，这样的截断方法中， 由于相对于辊状的片的长度方向沿倾斜方向进行截断，基于该截断的取下效率较低，量产 性非常低。本专利技术基于上述问题得出，其目的在于提供能够高效制造、量产性优良且低成本 地制造例如在用于液晶面板等的背光源的情况下能够简便地抑制莫尔条纹等缺陷的产生， 并且能够通过对光进行指向或者扩散使其面状化的光学部件的方法。此外，其目的在于提供能够简便地获得用于显示装置的情况下，难以产生莫尔条纹，能够通过对光源光进行指向或者扩散使其面状化的光学部件的光学部件制造用母材。此外，其目的在于提供适合这样的光学部件的制造的转印模具。此外，其目的在于提供具备这样的光学部件的显示装置用照明装置。此外，其目的在于提供具备这样的显示装置用照明装置的显示装置，以及具备这 样的显示装置的电视接收装置。为了解决上述课题，本专利技术的光学部件的制造方法，作为其中一个方式，其特征在 于，包括在透光性片的单面形成固化性树脂层的工序；对上述固化性树脂层，成形多个凸 透镜并列而成的凸透镜组的形状的成形工序；对上述固化性树脂层进行固化的工序；在上 述透光性片中与形成有上述凸透镜组的一侧相反一侧的面上，形成感光性粘接剂层的工 序；隔着上述凸透镜组对上述感光性粘接剂层进行曝光的曝光工序；和在进行上述曝光后 的上述感光性粘接剂层，形成光反射性材料的光反射性材料形成工序，上述成形工序中，以 上述凸透镜的长度方向相对于上述透光性片的端边方向具有倾斜的形式，对该凸透镜组的 形状进行成形，上述曝光工序中，通过上述凸透镜组的聚光作用，在上述感光性粘接剂层 中，在构成上述凸透镜组的各凸透镜的边界部形成非曝光部，使该非曝光部具备粘接性，而 曝光部不具备粘接性，在上述光反射性材料形成工序中，在上述感光性粘接剂层的上述非 曝光部，有选择地形成该光反射性材料。根据这样的制造方法，能够低成本地制造能够使光适当地面状化、例如用于显示 装置的情况下使莫尔条纹等显示缺陷难以产生或者难以视认的光学部件。具体而言，在透 光性片形成凸透镜时，由于以相对于该透光性片的端边方向使凸透镜的长度方向具有倾斜 的形式进行透镜成形，不需要像以往一样，为了使透镜的长度方向相对于光学部件的端边 方向倾斜，而相对于透光性片的端边方向(即光学部件的端边方向)沿倾斜方向截断。从 而，难以产生片的取下效率低下的状态，是非常高效并且量产性优良的制造方法。此外，曝 光工序中，通过凸透镜组的聚光作用，在感光性粘接剂层中，在构成凸透镜组的各凸透镜的 边界部形成具有粘接性的非曝光部，相对于该具有粘接性的非曝光部有选择地形成光反射 性材料。即，沿着凸透镜的倾斜，有选择地排列形成由该光反射性材料构成的光反射层，其 结果，该光反射层的长度方向也相对于透光性片的端边方向具有倾斜地形成。像这样，本发 明中，通过使凸透镜以向透光性片的端边方向倾斜的形状成形，隔着该透镜对感光性粘接 剂层实施曝光工序，在其上形成光反射性材料的方法，能够非常简便地在透镜边界部有选 择地形成光反射层。最终，仅对带有透镜和光反射层的透光性片与该片的端边方向垂直地 截断，就能够形成相对于片的端边方向具有倾斜的透镜，在将其对于显示装置用照明装置 使用的情况下，由于能够在显示装置的像素排列和透镜排列之间形成偏差，能够简便地提 供使莫尔条纹等显示缺陷难以产生或者难以视认的光学部件。此处，在上述制造方法的上述成形工序中，能够使上述凸透镜的长度方向相对于 上述透光性片的端边方向倾斜3° 10°。通过成形为该范围的倾斜，能够提供对于各种 大小的显示面板难以产生莫尔条纹、能够提高视角特性的光学部件。此外，进而优选能够使上述凸透镜的长度方向相对于上述透光性片的端边方向倾 斜4° 7°。通过成形为该范围的倾斜，能够提供对于各种大小的显示面板进一步难以产 生莫尔条纹、能够进一步提高视角特性的光学部件。另一方面，为了解决上述课题，本专利技术的光学部件的制造方法，作为另一个方式， 其特征在于，包括在透光性片的单面形成固化性树脂层的工序；对上述固化性树脂层，成 形多个凸透镜并列而成的凸透镜的形状的成形工序；对上述固化性树脂层进行固化的工序；在上述透光性片中与形成有上述凸透镜组的一侧相反一侧的面上，形成感光性粘接剂 层的工序；隔着上述凸透镜组对上述感光性粘接剂层进行曝光的曝光工序；和在进行上述 曝光后的上述感光性粘接剂层，形成光反射性材料的光反射性材料形成工序，上述成形工 序中，分别以具有在长度方向上反复蛇行的曲折构造的形状成形上述凸透镜，在上述曝光 工序中，通过上述凸透镜组的聚光作用，在上述感光性粘接剂层中，在构成上述凸透镜组的 各凸透镜的边界部形成非曝光部，使该非曝光部具备粘接性，而曝光部不具备粘接性，上述 光反射性材料形成工序中，在上述感光性粘接剂层的上述非曝光部，有选择地形成该光反 射性材料。根据这样的制造方法，能够低成本地制造能够使光适当地面状化、在例如用于显 示装置的情况下难以产生或者难以视认莫尔条纹等显示缺陷的光学部件。具体而言，在 透光性片形成凸透镜时，由于以具有在长度方向上反复蛇行的曲折构造的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学部件的制造方法，其特征在于，包括：在透光性片的单面形成固化性树脂层的工序；对所述固化性树脂层，成形多个凸透镜并列而成的凸透镜组的形状的成形工序；对所述固化性树脂层进行固化的工序；在所述透光性片中与形成有所述凸透镜组的一侧相反一侧的面上，形成感光性粘接剂层的工序；隔着所述凸透镜组对所述感光性粘接剂层进行曝光的曝光工序；和在进行所述曝光后的所述感光性粘接剂层，形成光反射性材料的光反射性材料形成工序，所述成形工序中，以所述凸透镜的长度方向相对于所述透光性片的端边方向具有倾斜的形式，对该凸透镜组的形状进行成形，所述曝光工序中，通过所述凸透镜组的聚光作用，在所述感光性粘接剂层中，在构成所述凸透镜组的各凸透镜的边界部形成非曝光部，使该非曝光部具有粘接性，而曝光部不具有粘接性，所述光反射性材料形成工序中，在所述感光性粘接剂层的所述非曝光部，有选择地形成该光反射性材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹰田良树，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]