用于陶瓷制品的图案转印设备制造技术

一种用于陶瓷制品的图案转印设备，包括带有图案的凹版、用于支撑陶瓷制品坯体的坯体支撑座、色料槽，活动支架吊装有硅胶头、毛刷、刮刀，活动支架还安装有驱动硅胶头竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动毛刷和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；所述硅胶头包括由硅胶制作的硅胶头本体、金属支架、金属吊杆，硅胶头本体的下端部呈半球形，金属支架被包裹于硅胶头本体的上部里面；所述金属支架呈中空的球壳形，球壳形金属支架均匀布置有多个镂空孔，所述球壳形金属支架里面的空间和镂空孔的空间充满硅胶，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体。本实用新型专利技术的硅胶头使用寿命长，使用次数多。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷制作设备的
，尤其涉及一种用于陶瓷制品的图案转印设备。
技术介绍
传统陶瓷制品采用贴花纸的方式形成图案。后来，人们设计了在陶瓷表面印制上水性陶瓷色料(简称“水性色料”)而形成图案的转印工艺和转印设备。用于陶瓷制品的图案转印设备的包括带有图案的凹版、用于支撑陶瓷制品坯体的坯体支撑座、用于盛装水性色料的色料槽，还设有可以在凹版上方和坯体支撑座上方之间往复水平运动的活动支架，还设有驱动活动支架往复水平运动的水平驱动机构；活动支架吊装有硅胶头、毛刷、刮刀，活动支架还安装有驱动硅胶头竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动毛刷和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构，工作时，先在带有图案的凹版(即雕刻有图案的平面金属板)上涂刷上水性色料，接着用刮刀刮走多余水性色料，然后将硅胶头的下端部压在平面金属板的凹版图案上面，硅胶头的下端部暂时变形为平面状，并蘸上与图案对应的水性色料，最后将硅胶头的下端部转移并压在陶瓷制品坯体表面，硅胶头的下端部变形为与陶瓷制品坯体表面匹配的形状，并将水性色料图案移印到陶瓷制品坯体上，之后就可以将陶瓷制品坯体入窑高温烧结，得到带有图案的陶瓷制品。现有用于陶瓷制品的图案转印设备的硅胶头在结构上一般包括有由硅胶制作的娃胶头本体51、金属支架53、金属吊杆52，金属支架53 —般为一块水平的金属厚板，如图1所示，硅胶头本体的下端部呈半球形，金属支架53被包裹于硅胶头本体51的上部里面，金属支架53与金属吊杆52的下端焊接，金属吊杆52的上段露出在硅胶头本体51上面，金属吊杆52的下段被包裹于硅胶头本体51的上部中央。工作时，由第一竖向驱动机构、第二竖向驱动机构带动金属吊杆竖向移动，从而带动硅胶头本体相应移动。但现有上述结构存在如下不足:一、由于娃胶头需要频繁竖向移动，当金属支架向上移动时，硅胶头本体I由于自重的影响，频繁受到向下拉力，而且在金属厚板3边缘位置的上转角部位(如图1中A点、B点所示部位)拉应力集中，因而该转角部位的娃胶容易开裂；二、金属厚板53下表面中央区域(如图1中G点所示周围部位)容易与硅胶头本体发生剥离，这是由于，硅胶与金属表面的粘结力较差，而在G点所示周围部位，尽是成片大面积的粘结力薄弱部位，因而容易发生剥离。上述两方面原因，导致硅胶头的使用寿命短，使用次数少，必须频繁更换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种用于陶瓷制品的图案转印设备，它的硅胶头使用寿命长，使用次数多。其目的可以按以下方案实现:该用于陶瓷制品的图案转印设备包括带有图案的凹版、用于支撑陶瓷制品坯体的坯体支撑座、用于盛装水性色料的色料槽，还设有可以在凹版上方和坯体支撑座上方之间往复水平运动的活动支架，还设有驱动活动支架往复水平运动的水平驱动机构；活动支架吊装有硅胶头、毛刷、刮刀，活动支架还安装有驱动硅胶头竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动毛刷和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；所述硅胶头包括由硅胶制作的硅胶头本体、金属支架、金属吊杆，硅胶头本体的下端部呈半球形，金属支架被包裹于硅胶头本体的上部里面，金属支架与金属吊杆的下端焊接，金属吊杆的上段露出在硅胶头本体上面，金属吊杆的下段被包裹于硅胶头本体的上部中央；其主要特点在于，所述金属支架呈中空的球壳形，球壳形金属支架均匀布置有多个镂空孔，所述球壳形金属支架里面的空间和镂空孔的空间充满硅胶，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体。本技术具有以下优点和效果:—、本技术的金属支架呈中空的球壳形，其轮廓处处都是圆弧形，不存在明显的大转角，因此当金属支架向上运动时，娃胶头本体不存在明显的应力集中点，避免形成易被拉伤的薄弱部位；另外，球壳形金属支架里面的娃胶和球壳形金属支架外面的娃胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体，因此不会出现成片的粘结力薄弱部位，有利于避免硅胶头本体与金属支架剥离。上述两方面原因，使得本技术使用寿命长，使用次数多，不必频繁更换。【附图说明】图1是传统陶瓷制品图案转印设备的硅胶头的剖面结构示意图。图2是本技术一种具体实施例的整体结构示意图。图3是图2中硅胶头的外部形状示意图。图4是图2中硅胶头的剖面结构示意图。图5是图4中E-E的剖面结构示意图。图6是图4中的金属支架和金属吊杆放大示意图。图7是本技术一种具体实施例的第(I)使用步骤示意图。图8是本技术一种具体实施例的第(2)使用步骤示意图。图9是本技术一种具体实施例的第(3)使用步骤示意图。图10是本技术一种具体实施例的第(4)使用步骤示意图。【具体实施方式】图2所示，该陶瓷制品的图案转印设备包括带有图案的凹版I (平面金属板雕刻而成)、用于支撑陶瓷制品坯体9的坯体支撑座2、用于盛装水性色料的色料槽3 ;还设有可以在凹版上方和坯体支撑座上方之间往复水平运动的活动支架4 ;还设有驱动活动支架往复水平运动的水平驱动气缸41 ;活动支架4吊装有硅胶头5、毛刷6、刮刀7，活动支架4还安装有驱动硅胶头5竖向运动的第一竖向驱动机构8、驱动毛刷6和刮刀7竖向运动的第二竖向驱动机构61，第一竖向驱动机构8、第二竖向驱动机构61均为气缸。图3、图4、图5、图6所示，硅胶头5包括由硅胶制作的硅胶头本体51、金属支架53、金属吊杆52，硅胶头本体的下端部呈半球形，金属支架53被包裹于硅胶头本体51的上部里面，金属支架53与金属吊杆52的下端焊接，金属吊杆52的上段露出在硅胶头本体52上面，金属吊杆52的下段被包裹于硅胶头本体51的上部中央；所述金属支架53呈中空的球壳形，球壳形均匀布置有多个镂空孔531，所述球壳形金属支架53里面的空间530和镂空孔的空间充满硅胶，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体。第一竖向驱动机构8的活塞杆与金属吊杆52上端固定连接。上述实施例操作过程如下:(1)、活动支架4移动到左端，从凹版I蘸有水性色料图案的硅胶头5向左移动到陶瓷制品坯体9的上方，从色料槽3蘸有水性色料的毛刷6向左移动到凹版I的左端上方，如图7所示；(2)、第二竖向驱动机构61驱动毛刷6和刮刀7向下运动，毛刷6到达凹版I的左端；与此同时，第一竖向驱动机构8驱动硅胶头5向下运动，硅胶头5底部受陶瓷制品坯体9的阻挡变形，贴合在陶瓷制品坯体9的上表面，并将水性色料图案转移给陶瓷制品坯体9的上表面，如图8所示；(3)、第一竖向驱动机构8驱动硅胶头5向上运动，硅胶头5底部恢复原形，水平驱动气缸41驱动活动支架4向右运动，带动第一竖向驱动机构8、第二竖向驱动机构61、硅胶头5、毛刷6、刮刀7向右运动，在此过程中，毛刷6将水性色料涂刷到凹版I上，刮刀7将凹版I没有凹陷部位的水性色料挂掉，仅凹陷部位(即图案部位)保留有水性色料，如图9所示;(4)、水平驱动气缸41驱动活动支架4向右运动，带动第一竖向驱动机构8、第二竖向驱动机构61、硅胶头5、毛刷6、刮刀7继续向右运动，且毛刷6达到料槽3上方，硅胶头5达到凹版I凹陷部位上方；然后，第二竖向驱动机构61驱动毛刷6和刮刀7向下运动，毛刷6进入料槽3中蘸取水性色料，与此同时，第一竖向驱动机构8驱动硅胶头5向下运动，硅胶头5底部受凹版I的阻挡变形，贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷制品的图案转印设备，包括带有图案的凹版、用于支撑陶瓷制品坯体的坯体支撑座、用于盛装水性色料的色料槽，还设有可以在凹版上方和坯体支撑座上方之间往复水平运动的活动支架，还设有驱动活动支架往复水平运动的水平驱动机构；活动支架吊装有硅胶头、毛刷、刮刀，活动支架还安装有驱动硅胶头竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动毛刷和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；所述硅胶头包括由硅胶制作的硅胶头本体、金属支架、金属吊杆，硅胶头本体的下端部呈半球形，金属支架被包裹于硅胶头本体的上部里面，金属支架与金属吊杆的下端焊接，金属吊杆的上段露出在硅胶头本体上面，金属吊杆的下段被包裹于硅胶头本体的上部中央；其特征在于：所述金属支架呈中空的球壳形，球壳形金属支架均匀布置有多个镂空孔，所述球壳形金属支架里面的空间和镂空孔的空间充满硅胶，球壳形金属支架里面的硅胶和球壳形金属支架外面的硅胶通过镂空孔里面的硅胶连为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋荣，
申请(专利权)人：广东皓明陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44