一种图案转印新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种图案转印新工艺，在底座和模具上的平面凸起表面上丝印或喷涂图案，将凸起最高的底座放在最下层，底座的凸起穿过模具的孔槽紧套组装在模具上，下层的模具凸起穿过上层模具的孔槽紧套组装在上层的模具上，最上层的模具上组装带浇注口的上模，自底座至最上层模具的凸起高度依次降低，且凸起与孔槽的形状一致，模具和料液的温度必须加热到转印所需的温度，将料液浇注或灌注在上模的浇注口内，待料液冷却成型后取出成型模体进行下一道工序。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：此发明专利技术适用橡胶、塑料、海绵热压成形，能极大地提高了生产效益，而且为市场提供了可印刷更复杂而具有立体感的工艺品、礼品、日用品及服饰等等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷领域，具体是一种图案转印新工艺。
技术介绍
目前很多浇注(灌注)或注塑的橡胶与塑料产品上的图案，绝大部分通过产品成型后进行转印、喷绘、贴上已经印好图案、手绘或丝印等等，而直接在模具中印上图案后再制作成产品，是一种新工艺，但它只能在平面的产品上做，对产品表面不平整，类似浮雕上面印不同颜色的产品来说是无法做到。而市场需要更漂亮的产品，特别是工艺品有及礼品。此工艺不仅适合在工艺品及礼品上，而且日用品服饰上均可以。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服产品表面不平整需要印各种颜色的特点及降低生产成本的需求提供一种效率高的图案转印新工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种图案转印新工艺，具体步骤如下:(I)在底座和模具上的平面凸起表面上丝印或喷涂图案；(2)将凸起最高的底座放在最下层，底座的凸起穿过模具的孔槽紧套组装在模具上，下层的模具凸起穿过上层模具的孔槽紧套组装在上层的模具上，最上层的模具上组装带浇注口的上模，自底座至最上层模具的凸起高度依次降低，且凸起与孔槽的形状一致；(3)将料液浇注或灌注在上模的浇注口内，待料液冷却成型后取出成型模体进行下一道工序。作为本专利技术进一步的方案:步骤(I)中凸起表面凹凸不平或是斜面时，通过喷涂或用软的有弹性的工具进行滚涂图案。作为本专利技术进一步的方案:步骤(3)中的料液为PVC、PU或硅胶时，模具和料液的温度必须加热到转印所需的温度。作为本专利技术再进一步的方案:步骤(3)中的浇注或灌注改为注塑，将模具在注塑机外印刷并组装成整体模具，并将整体模具锁为一体，直接扣到注塑机模具上进行注塑，待注塑成型后，取下整体模具，对另一组整体模具进行注塑。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:此专利技术适用橡胶、塑料、海绵热压成形，能极大地提高了生产效益，而且为市场提供了可印刷更复杂而具有立体感的工艺品、礼品、日用品及服饰等等。【附图说明】图1为本专利技术实施例中底座的示意图。图2-4分别为本专利技术实施例中模具依次组装示意图。图5为本专利技术实施例中组装模具的整体示意图。图中:A-底座；B、C、D-模具；E-上模。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1?5，本专利技术实施例中，一种图案转印新工艺，选用4层模具，需要5个配件进行组装。实施例1(I)在底座A和模具B、模具C和模具D上的平面凸起表面上丝印或喷涂图案；(2)将凸起最高的底座A放在最下层，底座A的凸起穿过模具B的孔槽紧套组装在模具B上，下层的模具B凸起穿过上层模具C的孔槽紧套组装在上层的模具C上，最上层的模具D上组装带浇注口的上模E，组装成AB⑶E的整体模具，自底座A至最上层模具D的凸起高度依次降低，且凸起与孔槽的形状一致；(3)将模具的温度加热到转印所需的温度，把PVC料液浇注或灌注在上模E的浇注口内，待料液冷却成型后取出成型模体进行下一道工序。实施例2(I)在底座A和模具B、模具C和模具D上的平面凸起表面上丝印或喷涂图案；(2)将凸起最高的底座A放在最下层，底座A的凸起穿过模具B的孔槽紧套组装在模具B上，下层的模具B凸起穿过上层模具C的孔槽紧套组装在上层的模具C上，最上层的模具D上组装带浇注口的上模E，组装成AB⑶E的整体模具，自底座A至最上层模具D的凸起高度依次降低，且凸起与孔槽的形状一致；(3)添加一块带浇注口的平板或与ABCDE结构相同的上模，将模具在注塑机外印刷后并组装成整体模具，再将整体模具锁为一体，直接扣到注塑机模具上进行注塑，待注塑成型后，取下整体模具ABCDE，对另一组整体模具ABCDE进行注塑，注塑过程中模具不需要加温，塑料融化时的高温已经达到转印所需要的温度。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。【主权项】1.一种图案转印新工艺，其特征在于，具体步骤如下: (1)在底座和模具上的平面凸起表面上丝印或喷涂图案； (2)将凸起最高的底座放在最下层，底座的凸起穿过模具的孔槽紧套组装在模具上，下层的模具凸起穿过上层模具的孔槽紧套组装在上层的模具上，最上层的模具上组装带浇注口的上模，自底座至最上层模具的凸起高度依次降低，且凸起与孔槽的形状一致； (3)将料液浇注或灌注在上模的浇注口内，待料液冷却成型后取出成型模体进行下一道工序。2.根据权利要求1所述的图案转印新工艺，其特征在于，步骤(I)中凸起表面凹凸不平或是斜面时，通过喷涂或用软的有弹性的工具进行滚涂图案。3.根据权利要求1所述的图案转印新工艺，其特征在于，步骤(3)中的料液为PVC、PU或硅胶时，模具和料液的温度必须加热到转印所需的温度。4.根据权利要求1所述的图案转印新工艺，其特征在于，步骤(3)中的浇注或灌注改为注塑，将模具在注塑机外印刷并组装成整体模具，并将整体模具锁为一体，直接扣到注塑机模具上进行注塑，待注塑成型后，取下整体模具，对另一组整体模具进行注塑。【专利摘要】本专利技术公开了一种图案转印新工艺，在底座和模具上的平面凸起表面上丝印或喷涂图案，将凸起最高的底座放在最下层，底座的凸起穿过模具的孔槽紧套组装在模具上，下层的模具凸起穿过上层模具的孔槽紧套组装在上层的模具上，最上层的模具上组装带浇注口的上模，自底座至最上层模具的凸起高度依次降低，且凸起与孔槽的形状一致，模具和料液的温度必须加热到转印所需的温度，将料液浇注或灌注在上模的浇注口内，待料液冷却成型后取出成型模体进行下一道工序。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：此专利技术适用橡胶、塑料、海绵热压成形，能极大地提高了生产效益，而且为市场提供了可印刷更复杂而具有立体感的工艺品、礼品、日用品及服饰等等。【IPC分类】B41M5/382【公开号】CN105082813【申请号】CN201410229087【专利技术人】王静波 【申请人】宁波波力顺足护理用品有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2014年5月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图案转印新工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)在底座和模具上的平面凸起表面上丝印或喷涂图案；(2)将凸起最高的底座放在最下层，底座的凸起穿过模具的孔槽紧套组装在模具上，下层的模具凸起穿过上层模具的孔槽紧套组装在上层的模具上，最上层的模具上组装带浇注口的上模，自底座至最上层模具的凸起高度依次降低，且凸起与孔槽的形状一致；(3)将料液浇注或灌注在上模的浇注口内，待料液冷却成型后取出成型模体进行下一道工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王静波，
申请(专利权)人：宁波波力顺足护理用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33