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可快速及优质转印于底材的印刷层结构制造技术

技术编号:1031092 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是有关于一种可快速及优质转印于底材的印刷层结构,是由底材转印贴附印刷层而成,而其结构是于一PET离型膜衬底层是接著贴合TPU保护层,并于该TPU保护层上贴合有树脂层,而于树脂层上利用电脑喷涂油墨印刷所需颜色、图案、花纹态样而形成印制层,且将该印刷层加热转印贴合于底材上,并撕开PET离型膜衬底层即形成可快速并优质转印、表面耐磨性佳的印刷层结构。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是指一种可快速及优质转印于底材的印刷层结构,更详而言之,特别是指一种能一次完成图案样式转印于底材上而形成接著贴合性及耐磨性佳、印刷版面漂亮艳丽的印刷层结构。
技术介绍
请参阅图1、图2,其分别是为已知印刷结构的制程示意图及已知印刷结构剖面示意图,如图所示,按,一般已知皮料的印刷主要是于皮料或底材10a上,利用所制作完成的网版,且将该网版上的图案样式11a一层一层印制于皮料或底材10a上,因图案、花纹及颜色的不同,而需将不同图案、花纹、颜色态样的网版,以分开分层印刷方式完成涂布印刷于皮料或底材10a上,而最后于以印制图案、花纹、颜色的皮料或底材表面上涂附一保护层12a,防止所印制的图案、花纹及颜色脱落。然而,此种分开分层印刷完成印刷图案样式11a于皮料或底材10a上的方式所产生的印刷层结构,不仅所印刷出的网面无论图案、花纹、颜色都不够漂亮,且需制作网版,而网版于印刷时需视印刷图案样式11a的不同需搭配不同型式的网版,而形成需使用一个以上的网版,且网版的搬运不易即机动性不佳,并且皆利用人工印刷,而往往完成网版印刷的工时大约为三至六天,故印刷速度慢,不符合经济效益及产业利用性。本案创作人从事各项皮料印刷的开发与研究多年,且对于各种皮料涂布印刷方式的优缺点有相当程度的熟悉了解,由前述的分析得知已知的皮料涂布印刷方式需仰赖人工印刷,且印刷网面不漂亮及网版搬运的机动性不佳等缺点,有监于此,本案创作人遂针对以上缺点,而进行研究改良,希望能够创作出一款较为实用可快速且优质转印于底材的印刷层结构,本案创作人本着精益求精的精神,不断研究思考历经多次测试,终于研究完成本技术的设计。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种可快速及优质转印于底材的印刷层结构,其是利用一次完成将印刷层结构快速且优质转印于底材上,而常保印刷于底材上的图案、花纹完整及颜色漂亮艳丽,且耐磨擦而转印后不脱落的功效。依据上述的目的,本技术所述的一种可快速及优质转印于底材的印刷层结构,是由底材热转印贴附印刷层而成,其特征在于,其印刷层包含有PET离型膜衬底层,是设置于印刷层的底层,且可于印刷层热转印于底材后将其撕开与印刷层形成分离状;TPU保护层,是形成于PET离型膜衬底层上,且PET离型膜衬底层撕开后即形成印刷层的表面层;树脂层,是形成于TPU保护层上,且具热熔的特性;印制层,是形成于树脂层上,且以电脑喷墨涂布色彩、图案、花纹样式而形成印制层。其中该底材是为皮料。其中该底材是亦为纺织品。其中该底材是亦为塑胶。其中该底材是亦为PU。其中该印刷层是以120℃加热转印于底材上。其中该TPU保护层是亦为PU材质。缘是,本技术所述的可快速及优质转印于底材的印刷层结构,主要是可于一次完成接著并快速且优质转印于底材上,且转印后将表面的PET离型膜衬底层撕开而露出耐磨性佳的TPU保护层,由TPU保护层可使树脂层及印制层上的图案不脱落,而常保转印于底材上的图案、花纹及颜色能常保亮丽,且附著于底材上的印刷层结构不脱落。附图说明为期使对于本技术的目的、功效及构造特征能有更详细明确的了解,举出如下述较佳的实施例并配合附图说明如下,其中图1是为已知印刷结构的制程示意图。图2是为已知印刷结构剖面示意图。图3是为本技术的印刷结构剖面示意图。图4是为本技术的印刷结构的制程示意图。图5是为本技术的印刷结构与底材贴合示意图。图6是为本技术的立体示意图。具体实施方式请参阅图3并配合图4、图5,其分别是为本技术的印刷结构剖面示意图、本技术的印刷结构的制程示意图及本技术的印刷结构与底材贴合示意图,如图所示,本技术所述的可快速及优质转印于底材的印刷层结构,其主要是由底材2上热转印贴附印刷层1而成,且该印刷层1是分别由PET离型膜衬底层10、TPU保护层11、树脂层12及印制层13组成;其中,该PET离型膜衬底层10是设置于印刷层1的底层,且可于印刷层1热转印于底材2后将其撕开与印刷层1形成分离状;该TPU保护层11是形成于PET离型膜衬底层10上,且PET离型膜衬底层10撕开后即形成印刷层1的表面层;该树脂层12是形成于TPU保护层11上且具热熔的特性;该印制层13是形成于树脂层12上,且以电脑喷墨涂布色彩、图案、花纹样式而形成印制层13,再将印刷层1利用加热转印的方式贴附于底材2上,且将PET离型膜衬底层10撕掉而形成TPU保护层11显露的印刷层结构态样。由PET离型膜衬底层10使得TPU保护层11可因其热塑性的特质,而利用加热方式接著并贴合于PET离型膜衬底层10上,而此时可于TPU保护层上涂布一树脂层12,而该树脂层12是兼具可热转印的功效,且当树脂层12上电脑喷墨涂布方式而形成所需图案、花纹及颜色的印制层13,此时,该树脂层12是具可吸取印制层13上油墨的特性,而使印制层13上的油墨以电脑喷墨方式喷涂后不易掉色及脱落,且上述步骤完成后即形成印刷层1,该印刷层1是加热加压转印方式即可与底材2完全贴合,而热转印温度是可控制于120℃左右,形成可快速完成一次优质热转印于底材2的印刷结构者,而其中本技术所述的底材是可为皮料、纺织品、塑胶及PU等材质的物料。由上述的结构设计,本技术的可快速及优质转印于底材的印刷层结构具有下列的优点1.可一次完成油墨印刷藉由树脂层上直接以电脑喷墨涂布方式喷涂所需图案、花纹及颜色的油墨而形成印制层,可省去多次利用网版印刷的耗时、费力及机动不便的缺点。2.可提高工作效益将所需图案、花纹及颜色以电脑喷墨涂布方式,将油墨涂布于树脂层上形成印制层,再以热转印的方式印刷于底材上,由此可节省印刷的时效,进而提高工作效益。3.耐磨性佳由转印于底材后撕开PET离型膜衬底层而露出TPU保护层,可使树脂层及印刷层因TPU具耐磨耗的特性而保护。4.具有最佳的接著性及贴合性因TPU保护层及树脂层皆具有热塑及热熔的特性,可使各层的兼具最佳的接著贴合效果,利用树脂层具吸油墨的特性,而使印刷层上的油墨不易脱落,且常保印刷层艳丽漂亮的效果。综观上所述,本技术的可快速及优质转印于底材的印刷层结构具有如上所述的诸多的优点,成唯一创新的实用性设计,应符合新型专利要件,故依法提出申请。权利要求1.一种可快速及优质转印于底材的印刷层结构,是由底材热转印贴附印刷层而成,其特征在于,其印刷层包含有PET离型膜衬底层,是设置于印刷层的底层,且可于印刷层热转印于底材后将其撕开与印刷层形成分离状;TPU保护层,是形成于PET离型膜衬底层上,且PET离型膜衬底层撕开后即形成印刷层的表面层;树脂层,是形成于TPU保护层上,且具热熔的特性;印制层,是形成于树脂层上,且以电脑喷墨涂布色彩、图案、花纹样式而形成印制层。2.依据权利要求1所述的可快速及优质转印于底材的印刷层结构,其特征在于,其中该底材是为皮料。3.依据权利要求1所述的可快速及优质转印于底材的印刷层结构,其特征在于,其中该底材是亦为纺织品。4.依据权利要求1所述的可快速及优质转印于底材的印刷层结构,其特征在于,其中该底材是亦为塑胶。5.依据权利要求1所述的可快速及优质转印于底材的印刷层结构,其特征在于,其中该底材是亦为PU。6.依据权利要求1所述的可快速及优质转印于底材的印刷层本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可快速及优质转印于底材的印刷层结构,是由底材热转印贴附印刷层而成,其特征在于,其印刷层包含有:    PET离型膜衬底层,是设置于印刷层的底层,且可于印刷层热转印于底材后将其撕开与印刷层形成分离状;    TPU保护层,是形成于PET离型膜衬底层上,且PET离型膜衬底层撕开后即形成印刷层的表面层;    树脂层,是形成于TPU保护层上,且具热熔的特性;    印制层,是形成于树脂层上,且以电脑喷墨涂布色彩、图案、花纹样式而形成印制层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟景明
申请(专利权)人:钟景明
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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