单向阀制造技术

一种用于将液体排出容器的单向阀，包括固定于容器颈部且具有用于液体的出口通道的外盖，其特征在于，由弹性材料构成的阀体布置在容器和外盖之间，阀体在容器颈部的开口上延伸并包括凸出部，所述凸出部突伸到外盖的出口通道内且布置在出口通道中，以便能够来回运动，在出口通道的内壁和凸出部的外周部之间保留空间，以及至少一个切口切开阀体的壁，当在容器上施加压力时，液体穿过所述至少一个切口通入到出口通道的所述空间中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于将液体排出容器的单向阀，该单向阀包括外盖，该外盖固定 于容器颈部且包括用于液体的出口通道。
技术介绍
许多这种类型的单向阀是已知的。例如，EP 1499538B1公开了一种单向阀，在所 述单向阀中，阀座插入到由弹性材料构成的阀体所覆盖的容器颈部内。当在容器上施加压 力时，容器的内容物在阀座的凸出部和阀体之间流动穿过覆盖所述单向阀的外盖的出口开
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以以低成本生产的简单设计的单向阀。该单向阀尤 其应该适于排放少量的容器液体，例如滴眼液的情况，但又不会将本专利技术限制于该滴眼液 的情况。根据本专利技术的该目的由一种用于将液体排出容器的单向阀实现，所述单向阀包括 固定于容器颈部且具有用于液体的出口通道的外盖，其特征在于，由弹性材料构成的阀体布置在容器和外盖之间，阀体在容器颈部的开口上延伸并包括凸出部，所述凸出部突伸到外盖的出口通道 内且布置在出口通道中，以便能够来回运动，在出口通道的内壁和凸出部的外周部之间保留空间，以及至少一个切口切开阀体的壁，当在容器上施加压力时，液体穿过所述至少一个切 口通入到出口通道的所述空间中。本专利技术的有利的设计从以下优选方式中体现。优选地，阀体的凸出部在上端部上包括环绕的密封唇状部分，所述环绕的密封唇 状部分在阀体的无压力的初始状态下紧密地靠置在出口通道的壁部上。 优选地，出口通道的端部朝向出口开口呈锥形地变宽。优选地，止动部分限定凸出部沿出口通道的开口的方向的向前运动。优选地，凸出部在其外周部上包括环形肩部部分，所述环形肩部部分在阀体的无 压力的初始状态下与外盖的出口通道的后边缘部分相对并相分隔。优选地，阀体的凸出部制成为中空的。优选地，外盖包括至少一个外部通气孔，至少在与所述外部通气孔相连通的位置 处阀体具有穿过阀体的壁的至少一个另外的切口。优选地，所述至少一个另外的切口形成在不同于所述至少一个另外的切口的所述 至少一个切口的径向外侧。优选地，外部通气孔通到环形通气通道内，该通气通道朝外盖的内部是敞开的并 且由所述至少一个另外的切口覆盖。4优选地，阀体在至少一个位于径向内侧的切口和至少一个位于径向外侧的切口之 间包括环形突出部或环形槽，所述环形突出部或环形槽与外盖的相应的槽或突出部相密封接合。优选地，空气过滤器布置在通气通道中在通气孔的区域内。优选地，用于液体离开的所述至少一个切口或用于空气进入容器内的所述至少一 个另外的切口分别形成在阀体的、从横截面中看为凸起或凹下的部分上。优选地，至少一个切口通过刀具形成。优选地，刀具具有楔形的横截面。优选地，阀体制成为成一体的，并且外盖相对于容器的边缘密封。根据本专利技术，由可弹性变形的材料(例如LLDPE、PUR、聚硅酮以及其它可能的任何 材料，此处并未穷举)构成的阀体布置在容器与外盖之间，阀体在容器颈部的开口上(优选 在整个开口上)延伸，并且阀体包括优选位于中央的凸出部，该凸出部突伸到外盖的出口 通道内并布置于其中以便可相对于其纵向轴线来回运动。另外，在出口通道的内壁和凸出 部的外周部之间保留一空间，并且至少一个切口或切缝切开阀体的壁，当在容器上施加压 力时，液体通过所述切口或切缝流入出口通道的上述空间并从其开口流出。当在容器或容 器的内容物上施加压力时，所述至少一个切口打开，从而液体右以穿过该切口并因此穿过 阀体，在无压力状态下，由于制成阀体的材料的弹性，切口再次关闭。该原理也同样适用于 粘性的或乳脂状的物质的排放；在此，优选沿圆弧部分延伸的切口的长度必须与待排放的 液体的量相适应且与待排放的容器的内容物相一致。在本专利技术的优选实施例中，穿过阀体的壁的所述至少一个切口优选是在没有移除 或切除阀体的一条的情况下形成的(尽管这种情况也在本专利技术的范围之内；在这种情况 下，“切口”在没有压力的状态下则不能是完全闭合的)。然而，在没有去除壁材料的情况 下，优选用刀具制成切口，当沿横截面看时刀具优选为楔形的形状。这例如可以在热作用 (action of heat)下完成，通过这种方式可以为液体留下小的楔形的进入缝隙，而在出口 侧的壁材料在无压力状态下邻接。原则上，切口也例如可以由激光制成。所述阀体例如可以被卡合(clip)在环形槽内，该环形槽位于外盖的底侧中、与出 口通道径向地间隔开。然而，优选的是，阀体靠置成使其边缘部分位于容器颈部的边缘上， 并且由卡合在容器颈部上或者螺纹拧在容器颈部上的外盖牢固地的夹持，从而外盖通过阀 体相对于容器颈部密封。这样做的优点是不需要特定的密封结构，从而所述单向阀只包括 两个部件，即外盖和阀体。所述单向阀是特别简单的设计而且可以以低成本生产。此外，本专利技术提供有以下优点优选为一基本上呈锥形渐缩的销形的阀体的凸出 部设在上端部上，并带有环绕的密封唇状部分，在阀体的无压力的初始状态下，密封唇状部 分紧密地靠置在出口通道的壁部上。外盖的出口通道优选为略呈锥形渐缩直到阀体的密封 唇状部分，其中，出口通道的以呈锥形地变宽的肩部可以定位在该处，在无压力的初始状态 下，相应地成形的密封唇状部分紧密地靠置在该肩部上。出口通道的随后的端部朝向出口 开口略呈锥形地变宽，从而在凸出部在出口通道内向前运动时松开一小的环形间隙，以排 放位于出口部分的壁和密封唇状部分的外周部之间的容器的液体。在初始状态下，阀体从外盖的上边缘退回，这提供的优点在于，在排放容器的液体 之后在无压力状态下，残留在出口通道的出口开口上的液滴通过阀体返回到初始位置而被吸入到出口通道的端部内。这防止了残留液体对外盖的污染。本专利技术的另一建议在于，一止动部分限定凸出部朝向出口通道的开口的前进运 动。这通过本专利技术的有益的改进来实现，即环形的肩部部分从凸出部的外周部突伸，在阀体 的无压力状态下，环形的肩部部分与外盖的出口通道的后边缘部分相间隔并且相对。在不 期望的高压和/或不期望的大液量的情况下，由于此时凸出部压靠在出口通道的止动部分 上且阻碍液体向外盖的出口开口的流动，因而该止动部分防止容器的液体的排放。在适当 的尺寸下，借助于止动部分的帮助可以一次仅排放一滴液体。这在单向阀用于滴眼液时是 特别需要的。在此，阀体的凸出部优选制成为中空的且朝向容器的内部是敞开的，然而凸出部 在出口开口侧当然是闭合的。上述的单向阀特别适用于所谓的真空式容器(airless container)，其中外容器 内布置一柔软的内袋状物，在容器的液体排放时，所述内部袋状物会收缩，没有环境空气进 入所述内袋状物以进行压力补偿。而是，该环境空气通过外容器中的适当的孔进入柔软的 内袋状物和外容器的之间的空间中。在这样一个真空式系统中，不需要用于容器的内容物 的防腐剂。然而，根据本专利技术的单向阀也可应用在与大气通气的简单容器中，在容器的液体 排放后环境空气进入所述简单容器中以进行压力补偿。对此，建议外盖应包括至少一个外 部通气孔，阀体应包括穿过其壁的至少一个另外的切口，穿过外部通气孔进入的空气可以 穿过所述另外的切口进入到容器的内部。为此，这提供在一种有益的构造中，即外部通气孔 通入朝向外盖的内部敞开的环形通气通道，并且所述至少一个另外的切口在与通气通道相 一致的位置处制成。所述至少一个另外的切口有利地定位在容器的液体穿过其排出的至少 一个其它的切口的径向外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将液体排出容器的单向阀，包括固定于容器颈部且具有用于液体的出口通道的外盖，其特征在于，由弹性材料构成的阀体（６）布置在容器和外盖（３）之间，阀体（６）在容器颈部（１）的开口上延伸并包括凸出部（１２），所述凸出部（１２）突伸到外盖（３）的出口通道（７）内且布置在出口通道（７）中，以便能够来回运动，在出口通道（７）的内壁和凸出部（１２）的外周部之间保留空间，以及至少一个切口（１７）切开阀体（６）的壁，当在容器上施加压力时，液体穿过所述至少一个切口（１７）通入到出口通道（７）的所述空间中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R克内尔，
申请(专利权)人：盖普拉斯特有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]