制造一容器的方法及带有压力补偿孔的容器技术

按照共挤压吹模法制造的容器，该容器包括一刚性外容器和一易变形内袋，外容器和内袋由不同的相互不形成熔接连接的热塑性材料制成。容器的底部包括一接缝，内袋的接缝夹在该接缝部分上。在外容器上通过如下方法形成有压力补偿孔，即在外容器上切割出一凹口，只留下一很小的残余壁部分，之后用外力将该残余壁部分划破。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造一种容器的方法，该容器包括一个基本为刚性的外容器和一易变形的内袋，此外容器和内袋分别由不同的两者之间不形成熔接接头的热塑性材料制成，所述容器包括一个容器开口和至少一个设置于外容器上的壁开口，借助这些开口内袋与外容器之间区域上的压力得到补偿，该容器还包括一个型坯，该型坯包括至少两个被共同挤压并布置在一吹塑模具的敞开的两半之间的管件，当所述坯到达形成容器所需长度后，吹塑模具即被关闭，该容器的底面上形成一向外凸出的腹板，此腹板由所述外容器的熔接材料制成，内袋的底部接缝被轴向夹持和固定在腹板上，之后用一压力介质使型坯膨胀，以使其与吹塑模具的壁接触，然后再从此吹塑模具上拆掉。此外，本专利技术涉及一样的容器，容器上以一特殊方式形成至少一个压力补偿孔。德国专利DE41 39 555 C2公开了一种相关的方法。按照该方法，通过用特别的方式改变吹塑模具底面的挤压区域的形状来形成外容器的封闭且至少部分被熔接的底缝，多余的材料被挤压出去，两侧的外容器材料接合在一起形成一具有风筝状横剖面的腹板，由于形成腹板的空腔内受到的是冲击压力，因此内容器的熔接底缝会朝着容器内部从该腹板略微缩回，这样，外容器的材料就与腹板部分熔接在一起。内袋的接缝在上面部分被夹住。外容器底部的凸出的腹板也可以有一不同形状，例如一拱形。至少外容器熔接底缝的形成以及内袋下部接缝的夹紧，可以参见德国专利DE 4139555 C2所公开的内容。在此种类型容器的容器开口处可以设置一个泵，以将内袋中的容器成分排出去。但是，容器也有可能是一种挤压型容器，此时外容器也一起被挤挤压，随后又变回其初始形状。对于德国专利DE 4139555 C2公开的容器，压力补偿是必须的，因为排出容器成分导致内袋的容量变小，压力补偿是在外容器非熔接肩缝的协助下实现的，该肩缝的形成是由于共挤压坯料具有一比吹塑模具的颈部直径大的直径，这样一来，当吹塑模具闭合以去掉多余材料时，要形成的容器的肩部和颈部的坯料就会被压掉。这样就不需要象在底部接缝那样形成向外凸的腹板，所以在肩部及颈部挤压区域上进行平滑的挤压操作时，内袋的材料保留在外容器相隔开的材料之间，这样上述这种材料不会熔在一起，因为内袋的材料不退缩。所以，在内袋上形成一封闭的接缝，这条接缝确保了内袋的防漏性，同时周围大气的空气可以从两侧敞开外容器的肩部接缝进入以进行压力补偿。这种结构的缺点是，从外容器敞开肩缝起，容器包括两个松散地相互靠在一起的壳。当该容器装备有一个泵且该泵略微倾斜地置于两个颈部半部上时，上述两个壳彼此之间会产生轻微的错位，从而在上边缘处形成一个台阶，这就使得容器不再是密封的，即便在此空间设置一个橡胶插入块也不可能弥补形成的不平度。此外，只有带有肩部分的容器才能以一公知的方式设置敞开压力补偿缝，因此，对于广口容器而言，由于其不具有任何肩部分，所以不能以这种方式形成压力补偿孔。本专利技术的目的是提供一种在所研究形式的容器的外容器壁上形成压力补偿孔、同时不会因该容器孔而产生任何泄漏问题的方法。该方法同时可适用于广口容器。本专利技术的另一个目的是提供一种包括设置于其外容器上的压力补偿孔并且不存在上述所观察到的缺陷的容器。这些目的可以由权利要求1,10和11的特征达到。从属权利要求限定了本专利技术的优选改进方式。根据本专利技术，外容器的壁开口在吹塑操作之后形成，其中以一机械方式切割，冲压，刺穿或戳入外容器壁形成至少一个、最好为两个或更多的开口，或者，也可以用激光进行切割，同时一内壁部分可能仍就完好无损保持其原有形态以便可以可靠地避免对附近内袋的损坏。这样做的原因在于外容器的壁厚度存在一定误差是不可避免的，而且在实际中对这种情况又无测量方法来极精确地测量壁厚，因此不能保证全部用机械方法割穿外容器壁而确保内袋在切割操作中不受损伤等。根据本专利技术，之后用外力将残留的内壁部分打穿或划破。这样以来，内袋就不会受损伤。在本专利技术改进方面，在一第一方法中采用的措施是将外容器壁切割或冲压出或者用激光加工出一切口或凹口形成至少一个壁开口，最好为两个(甚至更多)壁开口，该切口或凹口穿过所述壁仅留下很小一部分残留内壁部分，之后用外力将残留的壁部分打穿。切削及冲压操作由一锋利的刀、冲具或激光，最好以一非切割方式进行，因此不必为了消除可能存在的污物而吸掉分离的碎屑。但是，本专利技术还包括如果需要一略大一些的壁开口以加快压力补偿时可以将少量壁材料切割掉。但是，通过一光滑切割形成的毛细管状开口，必需的压力补偿已达到，尽管进度较慢。为了实施该方法，本专利技术采用了一种装置，该装置包括一个夹块，此夹块至少部分包围已成形的吹塑容器，该吹塑容器最好已冷却。夹块上可以形成一个延伸直到容器壁的槽，一个刀插入该槽中，此刀在夹块外被转动支撑，当刀被一个驱动装置转动后，刀尖进行这样一种圆周运动，在容器壁上切割出一个凹口，此凹口延伸穿过外容器壁，只是出于安全考虑才留下很小壁厚。例如，当外容器的厚度为0.7mm至0.9mm时，最好留下一0.2mm未切割部分。本专利技术外容器可以由不在本专利技术范围之内的聚丙烯构成，但由本专利技术限定。再有，本专利技术装置可以包括一个通孔，该孔直通容器的接收腔，一冲头可以插入该通孔将残留的壁部分打破。为此，应在夹块的接收开口内以如此方式转动容器，当施加一进给力将冲头向前推时冲头刺入凹口或切口的一侧。从而将很薄的残余壁部分打破或易除掉，以在容器壁上形成一压力补偿孔。通过将刀与冲头相连形成的一个装置并将所述装置连接转动还可以只在一个步骤中实现开口的切割操作及开口的打破操作，使冲头刺入外容器壁。可以在外壁的任何需要位置形成压力补偿孔，相应的容器不必为此包括肩部分。这就意味着按照本专利技术方式还可以在广口容器上设置压力补偿孔。不仅可以通过向切口一侧施加压力，而且可以采用其它多种方法来打破或剔除出于安全考虑留下的残余壁部分。根据本专利技术，还可以这样形成压力补偿孔，即在吹塑过程中在外容器壁上做出至少一个、最好为两个或多个凸出部分，形成一内锯齿部分，之后再将这些凸出部分切除掉，出于安全考虑最好再留下一很小的残余壁部分，然后再由外力将该残斜壁部分打穿。凸出部分可以是一些由吹塑模具壁上形成的相应凹槽得到的小肋或例如圆顶形凸块。锯齿部分，也即外容器的内壁，最好相对包围凸出部分的外壁向内缩回一些，也就是通过留下一定的安全壁厚度，例如在将凸出部分切除时留下0.2mm，这一壁厚使残余壁部分与周围的外壁对齐。当然，去掉凸出部分并不局限于单独一种切割操作；还可以采用铣削或磨削的方式将凸出部分去掉。之后再通过施加外力将出于安全目的留下的残余壁部分打穿。根据本专利技术提出的另一特征，此至少一个压力补偿孔还可以通过冲或刺穿外容器壁形成，当壁被完全切穿之后将一介质吹或喷射向内容器壁。这种介质应处于高压之下使内袋从外容器升到一足够高的高度，也即其被向内挤压以确保内袋不被已挺进或刺穿外容器壁的冲或刺针损坏。该目的是通过如下方法达到的，冲或刺针具有一中央通道，该通道与一介质源相通，这样当冲或刺针穿过壁时，压力介质就会从针的顶端吹向或喷射向内袋的壁面。这里的介质可以是水，空气或凝胶。在刚性外容器壁上，本专利技术容器包括至少一个，最好两个或更多的压力补偿孔，这些孔或者通过部分切割或冲外容器壁然后再划破而形成，或者通过冲或刺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造一包括一基本为刚性的外容器和一易变形内袋的容器的方法，所述外容器和内袋分别由不同的彼此不形成熔接的热塑性材料制成，所述容器包括一个容器开口和至少一个设置于外容器上的壁开口，通过该壁开口所述内袋与所述外容器之间区域的压力得到补偿，由至少两个管件构成的型坯被共挤压并布置在一吹塑模具的敞开的两半之间，所述吹塑模具在所述型坯伸入制造所述容器所需长度时被关闭，要制造的容器底部上的多余材料被压掉，形成一个向外凸出的由所述外容器的熔接材料构成的腹板，所述内袋的熔接底部接缝被轴向夹在并保持在该腹板上，所述型坯由一压力介质膨大以便与吹塑模具的壁接触之后从该吹塑模具上移开， 其特征在于：以如此方式形成所述至少一个壁开口，即在所述外容器的壁上切割或冲压出一个切口或一个凹口以便除一小部分残余壁部分外刺破所述壁，之后所述残斜壁部分由一外力打穿。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰德尼尔，
申请(专利权)人：盖普拉斯特有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]