风机内置式复合式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风机内置式复合式粉碎机，适用于化工、染料、涂料、医药、食品等行业物料的超细粉碎。包括粉碎机主机（１）、旋风下料器（３）、和风机（６），粉碎机主机（１）出料口通过一物料输送管路（２）接入旋风下料器（３），旋风下料器（３）上部包含有第一风箱（３０１），中部包含有第一除尘布袋（３０２），底部包含有关风机（３０３），第一风箱（３０１）出风口与所述引风管路（４）一端相连，引风管路（４）另一端接入一脉冲除尘器（５），该脉冲除尘器（５）上部包含有第二风箱（５０１），中部包含有第二除尘布袋（５０２），底部包含有回收料斗（５０３），第二风箱（５０１）出风口与风机（６）进风口相连，风机（６）安装在所述脉冲除尘器（５）上部。本实用新型专利技术具有无粉尘，无浪费，易操作，易清洗等功效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机。广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等行业物料 的超细粉碎。特别适用于热敏性物料和带有粘性物料的微粉碎。属粉碎机械

技术介绍
在本技术作出以前，以往的粉碎机主要由粉碎机主机、旋风下料器和风机组 成。当风量过大或粉尘过细时，会引起的粉尘窜至除尘箱内部，从而增加了清洗除尘箱的麻 烦。同时还造成了物料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种无粉尘、无浪费、易操作以及易清 洗的风机内置式复合式粉碎机。本技术的目的是这样实现的一种风机内置式复合式粉碎机，包括粉碎机主 机、旋风下料器、和风机，粉碎机主机出料口与一物料输送管路一端相连，该物料输送管路 另一端接入旋风下料器，旋风下料器上部包含有第一风箱，中部包含有第一除尘布袋，底部 包含有关风机，所述第一除尘布袋吊装于第一风箱底部进风口，第一风箱出风口与所述引 风管路一端相连，引风管路另一端接入一脉冲除尘器，该脉冲除尘器上部包含有第二风 箱，中部包含有第二除尘布袋，底部包含有回收料斗，所述第二除尘布袋吊装于第二风箱底 部进风口，第二风箱出风口与风机进风口相连，风机安装在所述脉冲除尘器上部。本技术风机内置式复合式粉碎机，所述旋风下料器一侧安装有一第一脉冲除 尘系统；脉冲除尘器上部一侧安装有一第二脉冲除尘系统。本技术的有益效果是本技术把以往的旋风下料器改为前后两部分，前部分为旋风下料器，后部分 为脉冲除尘器，通过前后二级除尘，这样可以有效地防止因为风量过大或粉尘过细而引起 的粉尘窜至除尘箱内部，从而减少了清洗除尘箱的麻烦，更起到了节约物料的功效。旋风下 料器和脉冲除尘器上都装有脉冲除尘系统，除尘时间可以根据物料自由调节，确保风量无 阻碍，无堵塞。安装在旋风下料器上的振击器，可以有效地防止物料粘附在筒壁上，从而不会形 成由于物料长时间堆积在里面而堵塞。综上，本技术具有无粉尘，无浪费，易操作，易清洗等功效。附图说明图1为本技术风机内置式复合式粉碎机的正面结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的粉碎机主机结构示意图。图中附图标记粉碎机主机1、蜗壳101、风叶座102、轴承座103、后轴承座104、被动带轮105、后 密封圈106、轴承107、风叶108、前轴承盖109、机腔壳体110、齿圈111、活动刀盘112、筛网 组件113、门盖114、盖形螺帽115、进料盖115、主轴117、密封动环119、油封119、橡皮减震 器120、加料口 121 ；物料输送管路2旋风下料器3、第一风箱301，第一除尘布袋302、关风机303、第一脉冲除尘系统 304 ；引风管路4脉冲除尘器5、第二风箱501、第二除尘布袋502、回收料斗503、回收料筒504、第二 脉冲除尘系统505、手动调节阀门506 ；风机 6。具体实施方式参见图1 2，图1为本技术风机内置式复合式粉碎机的正面结构示意图。 图2为图1的俯视图。由图1和图2可以看出，本技术风机内置式复合式粉碎机，包括 粉碎机主机1、旋风下料器3、脉冲除尘器5和风机6，粉碎机主机1出料口与物料输送管路 2 一端相连，物料输送管路2另一端接入旋风下料器3，旋风下料器3上部包含有第一风箱 301，上部一侧安装有一第一脉冲除尘系统304，中部包含有第一除尘布袋302，底部包含有 关风机303，所述第一除尘布袋302吊装于第一风箱301底部进风口，第一风箱301 —侧出 风口与所述引风管路4 一端相连，引风管路4另一端接入脉冲除尘器5，脉冲除尘器5上部 包含有第二风箱501，上部一侧安装有一第二脉冲除尘系统505，中部包含有第二除尘布 袋502，底部包含有回收料斗503，所述第二除尘布袋502吊装于第二风箱501底部进风口， 第二风箱501出风口与风机6进风口相连，风机6安装在所述脉冲除尘器5上部。参见图3，图3为本技术的粉碎机主机结构示意图。由图3可以看出，所述粉 碎机主机1由蜗壳101、风叶座102、轴承座103、后轴承座104、被动带轮105、后密封圈106、 轴承107、风叶108、前轴承盖109、机腔壳体110、齿圈111、活动刀盘112、筛网组件113、门 盖114、盖形螺帽115、进料盖115、主轴117、密封动环119和油封119组成。工作原理待粉碎物料由进料口进入粉碎机主机1经粉碎机主机1粉碎后，由出料口经物料 输送管路2进入旋风下料器3，经旋风下料器3底部关风机303排出。一部分细粉尘则由 所述第一除尘布袋302收集，经引风管路4进入脉冲除尘器5，少量的物料由所述回收料斗 503回收后排出，极少量超细粉尘则由所述第二除尘布袋502收集，除尘后洁净空气经风机 6排入大气。权利要求1.一种风机内置式复合式粉碎机，包括粉碎机主机(1)、旋风下料器(3)、和风机(6)， 粉碎机主机(1)出料口与一物料输送管路( 一端相连，该物料输送管路( 另一端接入 旋风下料器(3)，旋风下料器C3)上部包含有第一风箱(301)，中部包含有第一除尘布袋 (302)，底部包含有关风机(303)，所述第一除尘布袋(302)吊装于第一风箱(301)底部进 风口，第一风箱(301)出风口与所述引风管路(4) 一端相连，引风管路(4)另一端接入一 脉冲除尘器(5)，该脉冲除尘器( 上部包含有第二风箱(501)，中部包含有第二除尘布袋 (502)，底部包含有回收料斗(503)，所述第二除尘布袋(50 吊装于第二风箱(501)底部进 风口，第二风箱(501)出风口与风机(6)进风口相连，风机(6)安装在所述脉冲除尘器(5) 上部。2.根据权利要求1所述的一种风机内置式复合式粉碎机，其特征在于所述旋风下料 器C3) —侧安装有一第一脉冲除尘系统(304)；脉冲除尘器( 上部一侧安装有一第二脉 冲除尘系统(505)。专利摘要本技术涉及一种风机内置式复合式粉碎机，适用于化工、染料、涂料、医药、食品等行业物料的超细粉碎。包括粉碎机主机(1)、旋风下料器(3)、和风机(6)，粉碎机主机(1)出料口通过一物料输送管路(2)接入旋风下料器(3)，旋风下料器(3)上部包含有第一风箱(301)，中部包含有第一除尘布袋(302)，底部包含有关风机(303)，第一风箱(301)出风口与所述引风管路(4)一端相连，引风管路(4)另一端接入一脉冲除尘器(5)，该脉冲除尘器(5)上部包含有第二风箱(501)，中部包含有第二除尘布袋(502)，底部包含有回收料斗(503)，第二风箱(501)出风口与风机(6)进风口相连，风机(6)安装在所述脉冲除尘器(5)上部。本技术具有无粉尘，无浪费，易操作，易清洗等功效。文档编号B02C23/08GK201848295SQ201020567638公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日专利技术者周金龙 申请人:江阴市龙昌机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机内置式复合式粉碎机，包括粉碎机主机（１）、旋风下料器（３）、和风机（６），粉碎机主机（１）出料口与一物料输送管路（２）一端相连，该物料输送管路（２）另一端接入旋风下料器（３），旋风下料器（３）上部包含有第一风箱（３０１），中部包含有第一除尘布袋（３０２），底部包含有关风机（３０３），所述第一除尘布袋（３０２）吊装于第一风箱（３０１）底部进风口，第一风箱（３０１）出风口与所述引风管路（４）一端相连，引风管路（４）另一端接入一脉冲除尘器（５），该脉冲除尘器（５）上部包含有第二风箱（５０１），中部包含有第二除尘布袋（５０２），底部包含有回收料斗（５０３），所述第二除尘布袋（５０２）吊装于第二风箱（５０１）底部进风口，第二风箱（５０１）出风口与风机（６）进风口相连，风机（６）安装在所述脉冲除尘器（５）上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周金龙，
申请(专利权)人：江阴市龙昌机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]