剥片机出浆口制造技术

技术编号:746901 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术设计了一种剥片机出浆口,包括出浆口(1)和筛网(2),筛网(2)通过筛网压框(3)固定在出浆口(1)的内侧的主机筒体(4)上,其特征在于,在筛网(2)与出浆口(1)之间设有一个料槽(5),所说的料槽(5)上部(6)敞口,两侧与筛网(2)相连通,下部与筛网(2)的下端相连接。本实用新型专利技术在生产中起了明显的效果,操作工避免了用锤子敲打筛网,减少筛网的破损率,减少筛网的更换次数,降低工人的劳动强度,节约生产成本。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超细非金属矿物的生产设备,具体的说涉及一种剥片机,更具体涉及剥片机的出浆口。
技术介绍
剥片机是非金属矿物湿法超细加工设备,可广泛用于造纸、化工、建材、冶金、电子、陶瓷、涂料、医药、农药、油漆、玻璃、橡胶等行业对矿物填料(颜料)进行超细加工。如大理石、方解石、石灰石、滑石、长石、粘土、煤系高岭土、水洗高岭土、膨润土、重晶石、粉石英、硅石等非金属矿物,铜矿、金矿、锌矿、锰矿等金属矿物。通常,剥片机由主机本身和传动装置组成;主机包括带冷却水套的筒体、主轴、装在主轴上的搅拌器、压盘、顶盖、淌料槽、进出水口、进浆口、出浆口、磨介和助剂注入口和机架等,出浆口处设有不锈钢筛网;传动装置由电机、油泵、减速机、连轴器、轴承箱组成。配好的原料生浆通过电动隔膜泵从研磨机筒体下部进浆口均匀连续地送入剥片机内,同时主机电机通过减速机、连轴器拖动主轴和搅拌器对机内的研磨介质进行充分的混合、搅拌、研磨、冲击、剪切、摩擦,使粉料颗粒被不断剪切磨细的同时,在泵浆压力和搅拌器的作用下不断向上运动,被磨细的粉浆通过主机上部装有的筛网的出浆口进入振动筛,过标准筛后入成品池。由于搅拌器与研磨介质和粉浆相对运动的过程中因摩擦产生热量引起机内温度升高,因此从剥片机筒体下部进水口向循环水套内注入一定压力的冷却水,带走热量后的热水从上部出水口排出。原剥片机上部的出浆口处设有的筛网裸露在外面,浆料温度高,水份比较容易挥发,干料易附着在筛网片上,堵塞网孔,为了疏通网孔,操作工需用锤子敲打筛网,这样筛网敲打后易变形,网孔变大,筒体内的研磨介质容易从网孔内漏出,筛网更换比较频繁,增加生产成本。专
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是公开一种剥片机出浆口,以克服现有技术操作的上述缺陷。本技术的剥片机出浆口包括出浆口和筛网,筛网通过筛网压框固定在出浆口的内侧的淌料槽上,其特征在于,在筛网与出浆口之间设有一个料槽,所说的料槽上部敞口,两侧与筛网相连通,下部与筛网的下端相连接。由于在筛网与出浆口之间设置了料槽,因此,通过筛网进入出浆口的出料液面被稍微抬高,使筛网部分或全部浸泡在浆料中,浸在料中的筛网网孔就不会被堵住,保证了出料畅通,经过一段时间的验证,此设计的新型溢流口在生产中起了明显的效果,操作工避免了用锤子敲打筛网,这样减少筛网的破损率,减少筛网的更换次数,降低工人的劳动强度,节约生产成本。附图说明图1为筒体为八边形的出浆口示意图。图2为出浆口的主视图。图3为图2中的A-A向示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3,本技术的剥片机出浆口包括出浆口1和筛网2,筛网2通过筛网压框3固定在出浆口1的内侧的淌料槽4上,其特征在于,在筛网2与出浆口1之间设有一个料槽5,所说的料槽5上部6敞口,两侧与筛网2相连通,下部与筛网2的下端相连接。淌料槽(4)上设有5~12个出浆口(1),料槽的尺寸为周长100mm---2000mm;宽5mm---500mm,高度为筛网(2)的高度的5%-200%,料槽材料可为不锈钢、碳钢、铸钢、铸铁、聚乙烯或聚丙烯等塑料类。图3中的箭头为料浆流向。权利要求1.一种剥片机出浆口,包括出浆口(1)和筛网(2),筛网(2)通过筛网压框(3)固定在出浆口(1)的内侧的淌料槽(4)上,其特征在于,在筛网(2)与出浆口(1)之间设有一个料槽(5),所说的料槽(5)上部(6)敝口,两侧与筛网(2)相连通,下部与筛网(2)的下端相连接。2.根据权利要求1所述的剥片机出浆口,其特征在于,淌料槽(4)上设有5~12个出浆口(1)。3.根据权利要求1所述的剥片机出浆口,其特征在于,料槽的尺寸为周长100mm---2000mm;宽5mm---500mm,高度为筛网(2)的高度的5%-200%。4.根据权利要求1、2或3所述的剥片机出浆口,其特征在于,料槽材料为不锈钢、碳钢、铸钢、铸铁、聚乙烯或聚丙烯。专利摘要本技术设计了一种剥片机出浆口,包括出浆口(1)和筛网(2),筛网(2)通过筛网压框(3)固定在出浆口(1)的内侧的主机筒体(4)上,其特征在于,在筛网(2)与出浆口(1)之间设有一个料槽(5),所说的料槽(5)上部(6)敞口,两侧与筛网(2)相连通,下部与筛网(2)的下端相连接。本技术在生产中起了明显的效果,操作工避免了用锤子敲打筛网,减少筛网的破损率,减少筛网的更换次数,降低工人的劳动强度,节约生产成本。文档编号B02C23/08GK2915263SQ200620039568公开日2007年6月27日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日专利技术者施晓旦, 刘宏国, 李国永 申请人:上海东升新材料有限公司, 兖州高旭化工有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种剥片机出浆口,包括出浆口(1)和筛网(2),筛网(2)通过筛网压框(3)固定在出浆口(1)的内侧的淌料槽(4)上,其特征在于,在筛网(2)与出浆口(1)之间设有一个料槽(5),所说的料槽(5)上部(6)敞口,两侧与筛网(2)相连通,下部与筛网(2)的下端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施晓旦刘宏国李国永
申请(专利权)人:上海东升新材料有限公司兖州高旭化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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