一种减震降温式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震降温式粉碎机，包括粉碎底座，所述粉碎底座的底端四角均设有支撑座，所述支撑座的底端设有吸盘，所述吸盘的底端设有减震底座，所述粉碎底座的顶端设有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的顶端设有第一粉碎箱，所述电机的顶端设有转速调节器，所述转速调节器的顶端设有转动轴，所述转动轴贯穿第二粉碎箱和第一粉碎箱，所述转动轴的左右两侧均设有粉碎刀，所述转动轴的外壁上设有散风通孔。该减震降温式粉碎机，通过温度传感器可以检测第一粉碎箱内的温度，当温度过高时，通过控制器控制风机给转动轴内传送冷风，通过散风通孔散发出去，防止温度过高，可以对刀具进行冷却降温，避免刀具温度过高而对药材产生破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机
，具体为一种减震降温式粉碎机。
技术介绍
粉碎机主要用来将较大体积的中药材进行粉碎的一种设备，在对药材的粉碎过程中，药材会有一定量的有效成分流失，且由于粉碎机构的高速运转，会使得药材的温度上升，从而会降低药材的药性，在粉碎物料时，硬质物料与箱体和转子碰撞进行粉碎的过程中会产生剧烈的振动，而该振动并无法进行消化缓解，仍由粉碎机来承受，长期下来会对粉碎部件造成损坏，缩短了粉碎机的使用寿命，例如专利号为201420843905.0的专利，包括一壳体、一电机，纵向固定安装于所述壳体的外部顶部，一粉碎机构，包括一粉碎棒和一与其相配套使用的碾钵，药材的粉碎效果好，提高了生产效率，但是工作久了会产生大量的热量，会导致降低药效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震降温式粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震降温式粉碎机，包括粉碎底座，所述粉碎底座的底端四角均设有支撑座，所述支撑座的底端设有吸盘，所述吸盘的底端设有减震底座，所述减震底座包括基座，所述基座的内侧设有凹槽，所述凹槽的底端设有减震弹簧，所述减震弹簧的底端与基座相连，所述机座的上表面设有底座凹槽，所述底座凹槽与粉碎底座相连，所述凹槽的上表面设有通孔，所述底座凹槽的四周设有第二凹槽，所述第二凹槽与吸盘相连，所述粉碎底座的外壁上设有控制器，所述粉碎底座的顶端设有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的顶端设有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶端设有盖体，所述粉碎底座的内腔设有电机，所述电机的顶端设
有转速调节器，所述控制器、电机和转速调节器依次电性连接，所述转速调节器的顶端设有转动轴，所述转动轴贯穿第二粉碎箱和第一粉碎箱，所述转动轴的左右两侧均设有粉碎刀，所述转动轴的外壁上设有散风通孔，所述第二粉碎箱的内腔设有风机，所述风机通过连接装置与转动轴相连，所述控制器与风机电性连接，所述第一粉碎箱的内腔设有温度传感器，所述控制器与温度传感器电性连接。优选的，所述粉碎底座的内腔下表面设有散热通孔。优选的，所述第一粉碎箱的处壁上设有把手。优选的，所述第一粉碎箱与盖体的连接处设有密封条。优选的，所述散风通孔的内侧设有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该减震降温式粉碎机，通过温度传感器可以检测第一粉碎箱内的温度，当温度过高时，通过控制器控制风机给转动轴内传送冷风，通过散风通孔散发出去，防止温度过高，可以对刀具进行冷却降温，避免刀具温度过高而对药材产生破坏，通过通过风可以把旋转刀周围打碎的物料吹开，从而可以打到没有打碎的物料，使打碎的效果和效率提高，通过减震底座可以减少粉碎底座的振动，从而振动进行缓冲，将振动带来的冲击力进行缓解消化，延长使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的减震底座结构示意图。图中：1、减震底座，101、基座，102、凹槽，103、减震弹簧，104、第二凹槽，105、通孔，106、底座凹槽，2、控制器，3、把手，4、密封条，5、盖体，6、第二粉碎箱，7、粉碎底座，8、支撑座，9、吸盘，10、散热通孔，11、转速调节器，12、转动轴，13、粉碎刀，14、温度传感器，15、散风通
孔，16、第一粉碎箱，17、电机，18、风机，19、连接装置，20、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种减震降温式粉碎机，包括粉碎底座7，所述粉碎底座7的内腔下表面设有散热通孔10，散热通孔10可以给粉碎底座7内散热，所述粉碎底座7的底端四角均设有支撑座8，所述支撑座8的底端设有吸盘9，所述吸盘9的底端设有减震底座1，所述减震底座1包括基座101，所述基座101的内侧设有凹槽102，所述凹槽102的底端设有减震弹簧103，所述减震弹簧103的底端与基座101相连，所述机座101的上表面设有底座凹槽106，所述底座凹槽106与粉碎底座7相连，所述凹槽106的上表面设有通孔105，所述底座凹槽106的四周设有第二凹槽104，所述第二凹槽104与吸盘9相连，所述粉碎底座7的外壁上设有控制器2，所述粉碎底座7的顶端设有第二粉碎箱6，所述第二粉碎箱6的顶端设有第一粉碎箱16，所述第一粉碎箱16的外壁上设有把手3，通过把手3可以更加方便的拿起该装置，所述第一粉碎箱16的顶端设有盖体5，所述第一粉碎箱16与盖体5的连接处设有密封条4，通过密封条4可以使第一粉碎箱16与盖体5的连接更严密，所述粉碎底座7的内腔设有电机17，所述电机17的顶端设有转速调节器11，所述控制器2、电机17和转速调节器11依次电性连接，所述转速调节器11的顶端设有转动轴12，所述转动轴12贯穿第二粉碎箱6和第一粉碎箱16，所述转动轴12的左右两侧均设有粉碎刀13，所述转动轴12的外壁上设有散风通孔15，所述散风通孔15的内侧设有过滤网20，通过过
滤网20可以防止物料进入散风通孔15内，所述第二粉碎箱6的内腔设有风机18，所述风机18通过连接装置19与转动轴12相连，所述控制器2与风机18电性连接，所述第一粉碎箱16的内腔设有温度传感器14，所述控制器2与温度传感器14电性连接。使用时，把物料倒入第一粉碎箱16内，盖上盖体5，通过控制器2控制电机17和转速调节器11开始运作，从而转速调节器11带动转动轴12运作，转动轴12带动粉碎刀13运转，开始粉碎物料，通过温度传感器14感应第一粉碎箱16内的温度，当温度过高时，通过控制器2控制风机18给转动轴12内传送冷风，通过散风通孔15散发出去，防止温度过高，可以对粉碎刀13进行冷却降温，通过减震底座1可以减少粉碎底座7的振动，从而振动进行缓冲，将振动带来的冲击力进行缓解消化。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震降温式粉碎机，包括粉碎底座，其特征在于：所述粉碎底座的底端四角均设有支撑座，所述支撑座的底端设有吸盘，所述吸盘的底端设有减震底座，所述减震底座包括基座，所述基座的内侧设有凹槽，所述凹槽的底端设有减震弹簧，所述减震弹簧的底端与基座相连，所述机座的上表面设有底座凹槽，所述底座凹槽与粉碎底座相连，所述凹槽的上表面设有通孔，所述底座凹槽的四周设有第二凹槽，所述第二凹槽与吸盘相连，所述粉碎底座的外壁上设有控制器，所述粉碎底座的顶端设有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的顶端设有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶端设有盖体，所述粉碎底座的内腔设有电机，所述电机的顶端设有转速调节器，所述控制器、电机和转速调节器依次电性连接，所述转速调节器的顶端设有转动轴，所述转动轴贯穿第二粉碎箱和第一粉碎箱，所述转动轴的左右两侧均设有粉碎刀，所述转动轴的外壁上设有散风通孔，所述第二粉碎箱的内腔设有风机，所述风机通过连接装置与转动轴相连，所述控制器与风机电性连接，所述第一粉碎箱的内腔设有温度传感器，所述控制器与温度传感器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种减震降温式粉碎机，包括粉碎底座，其特征在于：所述粉碎底座的底端四角均设有支撑座，所述支撑座的底端设有吸盘，所述吸盘的底端设有减震底座，所述减震底座包括基座，所述基座的内侧设有凹槽，所述凹槽的底端设有减震弹簧，所述减震弹簧的底端与基座相连，所述机座的上表面设有底座凹槽，所述底座凹槽与粉碎底座相连，所述凹槽的上表面设有通孔，所述底座凹槽的四周设有第二凹槽，所述第二凹槽与吸盘相连，所述粉碎底座的外壁上设有控制器，所述粉碎底座的顶端设有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的顶端设有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶端设有盖体，所述粉碎底座的内腔设有电机，所述电机的顶端设有转速调节器，所述控制器、电机和转速调节器依次电性连接，所述转速调节器的顶端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金花，
申请(专利权)人：王金花，
类型：新型
国别省市：河南;41