生物质气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生物质气化炉，气化炉发生器（１）上设置有主管道进风管（２），气化炉发生器（１）内设置有与主管道进风管（２）连接的进风管（４），进风管（４）的内侧壁上设置有喷雾孔（５），气化炉发生器（１）上还设置有点火及出灰口（３），气化炉发生器（１）的一侧设置有出气管（６），出气管（６）与二次进风管（８）连接，出气管（６）与二次进风管（８）之间设置有风机（７），二次进风管（８）与净化器筒（９）连接，净化器筒（９）上设置有出气管（１０），净化器筒（９）一侧壁的下方设置有排水孔（１１）。本实用新型专利技术产气量大，异味小，燃烧效率高，燃料能够充分燃烧，且环保节能，市场前景广阔，便于推广应用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化炉，尤其涉及一种生物质气化炉。
技术介绍
中国可用的固体生物质数量巨大，主要以农业废弃物和木材废物为主。生物质分 布分散，收集和运输困难，因此这些废弃物就白白的浪费掉了，且造成了环境污染。在我国 目前农村能源结构(秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃 料)当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。 生物质气化炉的燃气可以像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方 式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。因此，推广应用生物质气化炉，符合促进资源节约 型、环境友好型社会的国家政策。目前市场上有多种生物质气化炉，但现有的气化炉存在以下几点不足1、气化炉 体积小，粗料产气量很小或不产气；2、异味大，有焦油，堵塞管道，清理困难；3、炉体内单根 风管通风，火由内向外燃烧，燃烧效率低，需要用火柱捅几个孔，火才能烧起来，操作麻烦， 且燃料不能够充分燃烧，造成了浪费；4、点火时烟大薰人、呛眼睛；5、使用过程当中容易烧 空架空，得捅料压实，烟气外泄呛人，对人体有害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种产气量大，异味小，燃 烧效率高，燃料能够充分燃烧，且环保节能的生物质气化炉。本技术的技术方案一种生物质气化炉，它包括有气化炉发生器、主管道进 风管、点火及出灰口、进风管、喷雾孔、出气管、风机、二次进风管、净化器筒、出气管和排水 孔，气化炉发生上设置有主管道进风管，气化炉发生器内设置有与主管道进风管连接的进 风管，进风管的内侧壁上设置有喷雾孔，气化炉发生器上还设置有点火及出灰口，气化炉发 生器的一侧设置有出气管，出气管与二次进风管连接，出气管与二次进风管之间设置有风 机，二次进风管与净化器筒连接，净化器筒上设置有出气管，净化器筒一侧壁的下方设置有 排水孔。所述的二次进风管距离净化器筒底端的距离为3cm。所述的进风管为圆形，进风管 的内侧壁上均勻设有2个以上的喷雾孔。本技术与现有技术相比具有以下有益效果1. 一炉多用，可供暖，做饭，烧 水，沐浴；2、设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖 效果，使用寿命长；3、进风管上设置有多个喷雾孔，提高了燃烧效率，且燃料能够充分燃烧； 4、异味小，焦油经二次吹风能够更充分的燃烧，不会产生废弃物；5、燃料能耗少，成本低，原 料来源广泛，永不枯竭，随处可取(如谷壳、玉米秆、稻秆、麦秆、芝麻秆、花生壳、树枝、锯 末、杂草等)一切生物质可燃性农、林废弃物，不但可变废为宝，而且有利于环境；6、燃料产 气量大，时间长，每天用生物质3-5公斤，就可解决一天的生活炊事，取暖，洗澡等，随产随 用，烧开一壶水比液化气要节约3-5分钟；7、使用安全，清洁卫生，没有废气排除，不会因烧3煤排除的废气对人身造成伤害；8、适用广泛，特别是适合广大农村居家做饭、炒菜、烧水、 洗浴、取暖等，同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖以及学校、小区、工厂、中小饭店使 用，不受季节限制，一年四季均可使用。根据山西省农业机械试验鉴定站试产鉴定检测报告得知排烟中的一氧化碳含 量为0. ；燃烧噪音53dB(A)；点火启动时间为7min;—次加料后持续稳定燃烧时间 260min ；气化率65%;燃烧性能在0. 5倍额定压力下工作时不发生回火，在1. 5倍额定压力 下工作时没有脱火和黄焰；热效率为48% ；产气量为1. 2m3/Kg。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中沿A-A剖面线的放大剖视图。具体实施方式一种生物质气化炉，它包括有气化炉发生器1、主管道进风管2、点火及出灰口 3、 进风管4、喷雾孔5、出气管6、风机7、二次进风管8、净化器筒9、出气管10和排水孔11，如 图1所示，气化炉发生器1上设置有主管道进风管2，气化炉发生器1内设置有与主管道进 风管2连接的进风管4，圆形进风管4的内侧壁上设置有10个喷雾孔5，气化炉发生器1上 还设置有点火及出灰口 3，气化炉发生器1的一侧设置有出气管6，出气管6与二次进风管 8连接，出气管6与二次进风管8之间设置有风机7，二次进风管8与净化器筒9连接，二次 进风管8距离净化器筒9底端的距离为3cm。净化器筒9上设置有出气管10，净化器筒9 一侧壁的下方设置有排水孔11。在气化炉发生器1内放入生物质燃料，从点火及出灰口 3点燃，风从主管道进风管 2吹入，经进气管4从喷雾孔5吹出，使气化炉发生器1内的燃料充分燃烧，产生的烟气经 出气管6、二次进风管8进入净化器筒9内，产生的甲烷气体从出气管10排出，供给与其连 接供暖设施或灶具，气体产生的焦油沉淀在净化器筒9的底部。风机7将风经二次进风管 8吹入净化器筒9内，使沉淀在净化器筒9底部的焦油不断产生气泡，从而将焦油中的可燃 气体混入到净化器筒中，不会造成浪费，净化器筒9底部留下的水经排水孔11排出。权利要求1.一种生物质气化炉，它包括有气化炉发生器(1)、主管道进风管O)、点火及出灰口 (3)、进风管(4)、喷雾孔(5)、出气管(6)、风机(7)、二次进风管(8)、净化器筒(9)、出气管 (10)和排水孔(11)，其特征是气化炉发生器(1)上设置有主管道进风管O)，气化炉发生器 (1)内设置有与主管道进风管( 连接的进风管G)，进风管(4)的内侧壁上设置有喷雾孔 (5)，气化炉发生器(1)上还设置有点火及出灰口(3)，气化炉发生器(1)的一侧设置有出 气管(6)，出气管(6)与二次进风管(8)连接，出气管(6)与二次进风管(8)之间设置有风 机(7)，二次进风管(8)与净化器筒(9)连接，净化器筒(9)上设置有出气管(10)，净化器 筒(9) 一侧壁的下方设置有排水孔(11)。2.根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征是所述的二次进风管(8)距离净化器 筒(9)底端的距离为3cm。3.根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征是所述的进气管(4)为圆形，进风管 ⑷上均勻设有2个以上的喷雾孔(5)。专利摘要本技术涉及一种生物质气化炉，气化炉发生器(1)上设置有主管道进风管(2)，气化炉发生器(1)内设置有与主管道进风管(2)连接的进风管(4)，进风管(4)的内侧壁上设置有喷雾孔(5)，气化炉发生器(1)上还设置有点火及出灰口(3)，气化炉发生器(1)的一侧设置有出气管(6)，出气管(6)与二次进风管(8)连接，出气管(6)与二次进风管(8)之间设置有风机(7)，二次进风管(8)与净化器筒(9)连接，净化器筒(9)上设置有出气管(10)，净化器筒(9)一侧壁的下方设置有排水孔(11)。本技术产气量大，异味小，燃烧效率高，燃料能够充分燃烧，且环保节能，市场前景广阔，便于推广应用。文档编号C10J3/84GK201817448SQ20092027476公开日2011年5月4日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日专利技术者张金锁 申请人:张金锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气化炉，它包括有气化炉发生器（１）、主管道进风管（２）、点火及出灰口（３）、进风管（４）、喷雾孔（５）、出气管（６）、风机（７）、二次进风管（８）、净化器筒（９）、出气管（１０）和排水孔（１１），其特征是气化炉发生器（１）上设置有主管道进风管（２），气化炉发生器（１）内设置有与主管道进风管（２）连接的进风管（４），进风管（４）的内侧壁上设置有喷雾孔（５），气化炉发生器（１）上还设置有点火及出灰口（３），气化炉发生器（１）的一侧设置有出气管（６），出气管（６）与二次进风管（８）连接，出气管（６）与二次进风管（８）之间设置有风机（７），二次进风管（８）与净化器筒（９）连接，净化器筒（９）上设置有出气管（１０），净化器筒（９）一侧壁的下方设置有排水孔（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金锁，
申请(专利权)人：张金锁，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]