宽范围金属板带切边装置制造方法及图纸

一种宽范围金属板带切边装置，用于金属板带冷精轧、精整线的圆盘剪机组。惰轮有内齿和外齿，分别与动力齿轮、直齿轮相啮合，直齿轮与刀轴为间隙配合、键连接，刀轴后端装有固定挡板，前端有台阶，其上套有推拉套，与刀轴为间隙配合，推拉套与直齿轮连接在一起，刀轴后端有销孔，定位装置将推拉套轴向定位在刀轴上。通过惰轮与直齿轮的啮合与脱开实现动力穿带与被动剪切。本发明专利技术可有效达到穿带的动力切边要求，大大降低刀轴的负载，提高刀轴被动剪切时刀轴旋转灵活性，提高金属板带切边质量；同时，一个机组可实现中、薄金属板带的剪切，大大提高机组运行效率，降低设备投入成本；降低设备噪音，提高部件和整机使用寿命，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁及有色金属行业金属板带的冷精轧、精整线上使用的圆盘剪机 组，特别是中、薄(O. 2mm 4. Omm)金属板带的切边装置。
技术介绍
圆盘剪由两组或多组上下错位的、垂直的两片圆形刀片组合而成，调取一定的侧 间隙及重合量对通过两刀片之间的金属板带进行剪切。目前在国内金属板带的冷精轧、精整线上，中薄板(0.2mm 4. Omm)的切边圆盘 剪应用非常广泛。圆盘剪的结构形式主要为动力拉剪，即穿带时刀轴先主动旋转剪切板 带，当卷取张力建立起来之后刀轴动力脱开，靠张力拉动刀轴旋转实现板带剪切。如图3所 示序9驱动电机、序10离合器、序11下刀轴、序12传动齿轮副、序13上刀轴、序14重合 量调整机构、序15侧间隙调整机构、序16上圆盘刀、序17板带、序18废边丝、序19下圆盘 刀。穿带和工作运行时刀轴的动力切换方式，目前应用较多的为牙嵌离合器、电磁离合器或 超越离合器(序10)，离合器布置在驱动电机电机(序9)和传动齿轮副(序1 之间。这 种结构存在的不足是剪切板带时刀轴被动转动，与此同时刀轴还需要带动传动齿轮和传 动轴一同旋转，增大了刀轴的负载，使得在剪切薄板带时(0. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽范围金属板带切边装置，惰轮（１）有内齿和外齿，外齿与动力齿轮（８）相啮合，内齿与刀轴（４）上的直齿轮（３）相啮合，直齿轮（３）与刀轴（４）通过键（２）连接，刀轴（４）上的直齿轮（３）与刀轴（４）为间隙配合，刀轴（４）的后端装有固定挡板（７），刀轴（４）前端有台阶，其特征在于：刀轴（４）上套有推拉套（５），与刀轴（４）为间隙配合，推拉套（５）与直齿轮（３）连接在一起，刀轴（４）的后端有销孔，定位装置（６）将推拉套（５）轴向定位在刀轴（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，熊建洲，李文喜，
申请(专利权)人：襄樊博亚精工机器有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]