一种玻璃飞行熔化窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃飞行熔化窑，其要解决的技术问题是该熔化窑采用传导 和辐射加热，使玻璃原料在飞行瞬间熔化，减少玻璃熔化时间，降低能耗。其主要组 成部分包括物料入口、喷嘴、熔化池、高温热源、辅助热源、澄清池、高速搅拌桨等 部分。喷嘴安装在熔化池的上部中心线位置，辅助热源位于熔化池的两侧玻璃液面上方， 玻璃液排放口位于熔化池的底部，初级玻璃液出口位于熔化池和澄清池的中间，初级 玻璃液出口的高度低于玻璃液出口，搅拌桨安装在澄清池的底部沿澄清池的长度方向 均匀分布。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃飞行熔化窑，所述的玻璃熔化窑可用于平板玻璃、瓶罐 玻璃、玻璃光纤、电子玻璃以及一些特种玻璃的制造生产。二、
技术介绍
近年来，世界玻璃工业发展十分快速，玻璃年产量已高达上亿吨。随着科学技术 的发展和人们生活水平的日益提高，玻璃及其加工制品应用领域不断扩大，广泛应用 于建筑、交通运输、装饰装修、电子信息、太阳能利用及其他新兴工业，在国民经济建设中发挥着至关重要的作用。截至2006年底，我国仅平板玻璃工业资产总规模已经 达到了 622亿元，实现工业总产值337亿元。全国共有浮法玻璃生产线162条，平板 玻璃总产量达到了 4. 54亿重量箱，占世界总量40%以上。目前各种大规模生产用玻璃熔化池窑都是在19世纪60年代德国西门子兄弟研制 的蓄热式连续熔化池窑基础上改进的。其生产工艺为配合好的原料在熔窑的一端成 堆加入，主要利用料堆上方燃料燃烧产生的火焰辐射加热，经过高温熔解、澄清、均 化等过程形成均匀的、无气泡、无结石的玻璃液，然后再经过成型，退火等工序得到 合格玻璃产品。现有的才传统玻璃熔化池窑存在的缺点是熔制时间长(20-70 h)、 炉窑热效率低(25%-40%)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃飞行熔化窑，其特征在于：其包括物料入口（１），喷嘴（２），熔化池（３），高温热源（４），辅助热源（５），玻璃液排放口（７），玻璃液挡板（８），初级玻璃液出口（９），澄清池（１０），搅拌桨（１１），玻璃液出口（１２），喷嘴（２）安装在熔化池（３）的上部中心线位置，辅助热源（５）位于熔化池的两侧玻璃液面上方，玻璃液排放口（７）位于熔化池的底部，初级玻璃液出口（９）位于熔化池（３）和澄清池（１０）的中间，初级玻璃液出口（９）的高度低于玻璃液出口（１２），搅拌桨（１１）安装在澄清池（１０）的底部沿澄清池的长度方向均匀分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚耀春，马文会，杨斌，戴永年，刘大春，徐宝强，易惠华，秦博，
申请(专利权)人：姚耀春，马文会，杨斌，戴永年，刘大春，徐宝强，易惠华，秦博，
类型：实用新型
国别省市：53