加热烹调器制造技术

本实用新型专利技术涉及加热烹调器，其是在室内周壁面的一部分采用突出于外侧的非平坦面状的周壁部的加热室中，能抑制大型化、使得部件可以共用化的组装构成。在使加热室（２２）形成为箱状的周壁部之中的顶壁部（２２ａ），具有突出于外侧的形成为非平坦面状的圆弧部（３３）；在该顶壁部（２２ａ）的两侧端部形成接合部（３４），并在位于该顶壁部（２２ａ）的两侧部的板状的左右侧壁部（２２ｃ）、（２２ｄ），形成与前述接合部（３４）重叠的凸缘部（３１）；并且在前述顶壁部（２２ａ），具有从前述接合部（３４）朝向室内侧弯曲所形成的台阶部（３５）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及改善了对食品进行加热烹调的加热室的组装构成的加热烹调器。
技术介绍
现有技术中，作为对收置于加热室内的食品进行加热烹调的加热单元适当采用通 过热风进行的烘烤加热、通过加热器进行的辐射加热、通过磁控管进行的高频加热等的加 热烹调器在一般家庭中广泛普及。可是，在单独采用或者同时采用了上述任一加热单元的加热烹调器中，其加热室 的构成都形成为，以呈平坦面状的金属板包围除了具有正面的开口部的前壁部之外的周壁 部的矩形箱状。因为如此的加热室无法将其周壁面整体形成为一体，所以例如除了前壁部之外， 要准备用于形成加热室的顶壁部、侧壁部、底壁部、后壁部等周壁部件，使这些相邻的壁部 彼此相接合而形成矩形箱状的加热室，且作为其接合方法通常采用弯曲加工、铆接、焊接等 的方法而组装(例如，参照专利文献1、2)。如此一来，当形成矩形箱状的加热室时，在形成加热室的周壁部呈平坦面状的情 况下、且在使其相邻的壁部彼此例如顶壁部与位于左右的侧壁部相接合的情况下，能够无 任何问题地适当地采用上述接合方法。例如，若基于表示作为一般性的现有例而示于图9的加热室1的概要性构成的纵 剖正视图进行说明，则附图相当于加热室1的概要性组装构成，表示顶壁部2、侧壁部3(3a 表示左侧壁部、3b表示右侧壁部)及底壁部4都采用了呈平坦面状的各周壁部的加热室1 的构成。当形成加热室1时，对于形成于侧壁部3的上下端部的凸缘部5、6，在使顶壁部 2及底壁部4的各侧端部相重叠的状态下，例如以对该重叠部分进行加压的铆接方法而接 合，并通过未图示的后壁部的组装而形成正面开口了的矩形箱状的加热室1。还有，在加热室1的外部周围设置以附图中双点划线表示的壳体7，该壳体7呈同 样的矩形箱状，并与加热室1隔开预定的热绝缘距离而形成加热烹调器的外轮廓。可是，加热室1的周壁部并非全部为平坦面，也存在一部分为非平坦面的形状的 情况，例如，图10为作为其一例的、表示其他现有例的与图9相当的图。在利用通过热风的加热单元进行烹调的情况下，使加热室的顶壁部的基本整体突 出为圆弧状，对使热风朝向圆弧状的内壁面以各种角度接触之后的热风产生扭转作用，得 到室内均勻的热风而消除被加热物的加热不勻。以下，若在图10中在与图9相同部分附加同一符号而进行说明，则加热室10在具 有从成为非平坦面状的正面看剖面为圆弧状的顶壁部11之点不同，其他为与图9实质上相 同的构成。即，顶壁部11作为整体形状呈具有突出于上方的圆弧部11a的所谓“半圆锥体型” 的圆弧状，吹出于室内而朝向顶壁部11侧的热风与圆弧部11a的内壁面接触而变换方向进行流通，原理上如以附图中箭头A而示地沿圆弧面变换方向而流动。而且，热风在变换方向后伴随着流向前方而产生扭转作用，该流动消除热风流的 死角、消除被加热物的加热不勻而得到室内均勻的热风，可以进行高效的加热烹调。此外，在以先前的图9表示的构成一般性加热室1的平坦面状的顶壁部2，接触于 顶壁部2的平坦面而变换了方向之后的热风中，原理上以附图中箭头a表示的直线性流动 成为主体，在如此的热风流中产生死角部分，也就是说存在容易产生热风不勻的问题，但是 通过设置上述圆弧状的顶壁部11可以对由热风引起的加热不勻进行抑制。但是，该情况下，因为壳体12高度尺寸相应于顶壁部11突出于上方的量(附图 中以符号hi表示)变大、浪费的空间变大，所以无法得到想要小型化的加热烹调器。因此，为了应对上述大型化的不良状况，通过使侧壁部3的高度仅变小顶壁部11 突出为圆弧状的量(hi)，可以应对该不良状况。专利文献1特开2000-227227号公报专利文献2特开平5-272760号公报可是，在如此的应对方法中侧壁部3自然变小，并且，结构与示于图9的一般性构 成的加热室1的侧壁部3变得不通用，不仅部件的通用性差而无法有效率地制作，而且也产 生室内容积变小等的不良状况。而且，在顶壁部11的圆弧部11a的弯曲形成基部B周边容易产生因成型后的变形 引起的翘曲、因回弹引起的变形等，相对于侧壁部3的凸缘部5容易在接合部分的内周侧 (弯曲形成基部B侧)部分产生间隙。在该情况下产生食品渣滓进入、或者在作为加热室10为必须在组装后实施涂装 的材料制(例如，为镀锌钢板制)的情况下产生涂料积聚而使室内的涂装加工的外观质量 下降等的问题。还有，作为使顶壁部11圆弧状地突出于上方的构成，并不限于上述实施例，例如 既可考虑在顶壁部11的内面侧作为加热器而采用1根或者多根例如卤素灯加热器的情况， 也可考虑在该情况下使顶壁部11圆弧状地突出于上方而以其内面侧为热反射部的构成， 且在该情况下也具有与上述基本相同的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，目的在于提供一种加热烹调器，即使是室内周壁 面的一部分采用突出于外方的非平坦面状的周壁部而构成的加热室，也能够不大型化地采 用通用的周壁部件而组装构成加热室。为了达到上述目的，本技术的加热烹调器具备正面进行开口的呈箱状的加热 室，特征为前述加热室构成为，在使板状的周壁部相接合而形成为箱状之中的一部分，具有 向外侧突出的形成为非平坦面状的周壁部，并与相邻于该非平坦面状的周壁部的两侧部的 周壁部相接合；在前述非平坦面状的周壁部的两侧端部形成接合部，并在前述相邻的周壁部形成 重叠于前述接合部的凸缘部；且在前述非平坦面状的周壁部，具有从前述接合部朝向室内侧弯曲所形成的台阶4部。如果依照于本技术，则即使在为了加热性能的提高等而具备有向外侧突出的 非平坦面状的周壁部的加热室也构成为，在该周壁部设置台阶部而与相邻的周壁部组合地 进行接合，所以能够通过该台阶部而吸收向外侧的突出量，能够防止大型化而维持小型的 构成，并能够使除了该非平坦面状的周壁部之外的板状的各周壁部与其他加热烹调器的一 般性构成的周壁部共用化，能够提供在成本方面也有利的加热烹调器。并且，在本技术的加热烹调器中，其特征在于前述周壁部的非平坦面状的向外侧的突出高度为前述相邻的周壁部的高度以下。此外，本技术的加热烹调器的特征在于在前述非平坦面状的周壁部，具有相对于前述台阶部基本弯曲成直角所形成的平 坦部位，前述非平坦面状的周壁部除了该平坦部位以外，还包括向前述加热室的外侧突出 的非平坦面状部位。并且，本技术的加热烹调器的特征还在于前述非平坦面状的周壁部所具有的台阶部接合固定于前述相邻的周壁部的内侧进而，本技术的加热烹调器，其特征在于前述非平坦面状的周壁部构成为，突出形成为圆弧状，在该周壁部的与圆弧方向 不同的端部，设置有用于与具有前侧面开口的前板相接合的剖面三角形状的圆弧状弯曲 片，并在该弯曲片具有沿圆弧状方向分割成多个的缝隙。此外，本技术的加热烹调器，其特征在于在前述前板，具备用于与沿圆弧状的弯曲片相重叠而进行铆接的圆弧状接合片， 在该圆弧状接合片具有沿圆弧状方向分割成多个的缝隙，并且该缝隙与前述弯曲片侧的缝 隙在偏离的位置重叠地接合。附图说明图1是表示用于本技术加热烹调器的加热室的一个实施例的概要构成的纵 剖正视面。图2是主要部分的放大剖面图。图3是表示开门状态的加热烹调器的正视图。图4是加热室的分解立体图。图5(a)是沿示于图4中的C-C线进行剖切而示的铆接前的剖面图，图5(b)是相 应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热烹调器，其具备加热室，所述加热室呈对前侧的面进行开口的箱状，该加热烹调器的特征在于：前述加热室构成为，在使板状的周壁部相接合而形成为箱状之中的一部分，具有向外侧突出的呈非平坦面状的周壁部，该周壁部与相邻于该非平坦面状的周壁部的两侧部的周壁部相接合；在前述非平坦面状的周壁部的两侧端部形成有接合部，并在前述相邻的周壁部形成有与前述接合部重叠的凸缘部；并且，在前述非平坦面状的周壁部，具有从前述接合部朝向前述加热室内侧弯曲所形成的台阶部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈村嘉夫，古田和浩，
申请(专利权)人：株式会社东芝，东芝家用电器控股株式会社，东芝家用电器株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]