【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用静电纺丝法制备超细纤维的装置，属于静电纺丝领域。
技术介绍
静电纺丝又称电纺，早在1930年美国专利US1975504就已报道过静电纺丝法，于 1993年这一技术才被定义为静电纺丝技术。近年来，随着纳米科技的升温，静电纺丝技术已 经成为当今最热门的研究领域之一，目前已有50多种聚合物成功通过静电纺丝法制得超 细纤维，制得的纤维直径一般在几十纳米至1 μ m之间，最小直径可达lnm。静电纺丝的原理 可以简述为，在高压静电场中，聚合物溶液或熔体在电场力的作用下，从毛细管末端形成细 流飞向接收装置，细流在达到接收装置前产生高度拉伸，溶液中的溶剂蒸发或熔体固化，最 后在接收装置上形成超细纤维。静电纺丝法应用广泛，从工业用的合成聚合物到纤维素、骨 胶原、蛋白质、DNA复合体等各种原料都能进行纺丝，还可以在纺丝过程中加入抗生物质、纳 米粒子等制备出各种功能材料。熔喷法是目前工业生产非织造材料的最常用的方法，是依靠高速、高温气流喷吹 聚合物熔体使其得到迅速拉伸而制备超细纤维的一种方法，熔喷装置中熔喷模头的设计和 加工是决定产品质量优劣的主要因素，熔喷模...
【技术保护点】
静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：主要包括熔体输送装置、熔体计量泵、静电纺丝模头、模头温控装置、高压静电发生装置、收集装置和支架，熔体输送装置直接与熔体计量泵的进口连接，熔体计量泵的出口与静电纺丝模头连接，模头温控装置安装在静电纺丝模头上或分布于静电纺丝模头内，静电纺丝模头内有分配流道，分配流道将一股熔体均匀分配为多股流体，多股流体的末端连接喷丝板，喷丝板有细孔，高压静电发生装置的两个电极中一个电极与静电纺丝模头连接，另一电极与置于收集装置中基布下方的电极网连接，收集装置置于静电纺丝模头正下方，支架支撑于静电纺丝模头处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫民，王建强，李好义，何雪涛，王德禧，刘勇，丁玉梅，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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