本实用新型专利技术公开了一种改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，包括承托型材的承托架、盛水槽、冷却槽，所述冷却槽包括设有雾化喷嘴的气雾区、设有喷雾嘴的喷雾区以及水柱冷却区，上述雾化喷嘴通过水管与高压水泵相连，通过气管与压缩机相连，上述喷雾嘴、水柱冷却区通过水管与高压水泵相连，本实用新型专利技术通过将冷却槽分为气雾区、喷雾区和水柱冷却区，设置雾化喷嘴和喷雾嘴，在高压水、压缩空气作用下形成雾状喷出，再加上喷雾和水柱的冷却，热交换良好，型材均匀地冷却，冷却效果好，达到热处理工艺的目的，大大提高产品的合格率与冷却效率，节省水资源和生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材加工设备，特别是一种改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却直O
技术介绍
铝型材加工中，铝棒经过挤压工艺后形成高温型材后，需要水淬冷却以达到热处 理要求。冷却水槽两端开口，以使型材顺利通过。目前的结构中，一般是在水槽内设置若干 个出水口，喷洒出冷却水。在喷洒过程中，冷却水往往不能与型材各部位均勻接触，从而造 成各部位冷却不均勻，影响产品质量。本申请人已获授权的名称为“喷雾式挤压型水淬冷却系统”，公告号 CN200940150Y，的技术专利公开的型材水淬冷却装置包括承托型材的承托架、盛水槽、 冷却槽和水泵，冷水槽上设有喷雾嘴，喷雾嘴通过水管与高压水泵相连，其可在高压作用下 形成雾状喷出，但其冷却效果不够理想，冷却效率低，浪费水资源。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种改进结构的喷雾式挤压型材水 淬冷却装置，其以气雾、喷雾和水柱三种冷却方式对型材进行冷却，冷却效果好，效率高。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，包括承托型材的承托架、冷却槽， 所述冷却槽包括设有雾化喷嘴的气雾区、设有喷雾嘴的喷雾区以及水柱冷却区，上述雾化 喷嘴通过水管与高压水泵相连，通过气管与压缩机相连，上述喷雾嘴、水柱冷却区通过水管 与高压水泵相连。所述水柱冷却区为内侧开有出水口的水管框。所述雾化喷嘴、喷雾嘴设于冷却槽槽壁的对称位置。所述雾化喷嘴、喷雾嘴设于冷却槽槽壁的左、右位置，或下、左、右位置。所述雾化喷嘴为精细雾化喷嘴。 所述喷雾嘴为双头喷嘴。所述冷却槽两端设有升降装置。所述升降装置为吊机。所述吊机上部设有可使吊机水平移动的气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术通过将冷却槽分为气雾区、喷雾区和水柱冷却区，设置雾化喷嘴和喷 雾嘴，在高压水、压缩空气作用下形成雾状喷出，再加上喷雾和水柱的冷却，热交换良好，型 材均勻地冷却，冷却效果好，达到热处理工艺的目的，大大提高产品的合格率与冷却效率， 节省水资源和生产成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的A-A向剖面图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的冷却槽下降状态的侧视图；图5是本技术的冷却槽上升状态的侧视图。具体实施方式如图1至3所示，本技术所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，包括 承托型材的承托架、盛水槽1、冷却槽2，承托架位于冷却槽2内侧，由若干滚筒3横向、竖向 并列架设于托料支架4上而成，其入口 一端靠近挤压机5的模具出口，并设有若干滚筒3，以 便于型材6顺利通过。冷却槽2位于盛水槽1上面，所述冷却槽2包括气雾区7、喷雾区8以及水柱冷却 区9，分别为弱冷、中冷、强冷三段冷却过程，精细雾化喷嘴10设在冷却槽前的气雾区，双头 喷嘴11设在冷却槽中部的喷雾区，冷却槽后部为水柱冷却区，水管框18内框四周钻孔二 排，以产生水柱。精细雾化喷嘴10、双头喷嘴11均设于冷却槽2槽壁的下、左、右位置，冷却槽2的 底部、左、右侧壁分别设有底部水管12、侧面水管13、底部气管14、侧面气管15、气管19、水 管20。精细雾化喷嘴10通过底部水管12、侧面水管13和高压水泵相连接，通过底部气管 14、侧面气管15、气管19和空气压缩机相连接，双头喷嘴11通过底部水管12、侧面水管13、 水管20与高压水泵相连接。水通过高压水泵泵至双头雾嘴11、精细雾化喷嘴10，形成雾状 喷出。本实施例中，既可实现上述雾化冷却的功能，也可将水泵关闭实现风冷却功能。为便于型材用其它冷却方式，又不阻碍牵引机构达到挤压机5的模具出口夹取型 材6，冷却槽2两端设有升降装置，如吊机16，控制其升降高度，吊机16上部设有可使吊机 16水平移动的气缸17。如图4所示，当冷却装置工作前，气缸11将吊机12推至盛水槽1 中心，吊机16将冷却槽2放置盛水槽1上面。水泵、空气压缩机启动，喷雾嘴开始喷雾，对 型材6进行冷却。当型材用于其它冷却方式时，如图5所示当不需用到冷却装置时，吊机16 将冷却槽2吊起一定的高度(牵引机能通过)，气缸17将吊机16拉回。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱 离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术 范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。权利要求一种改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，包括承托型材的承托架、冷却槽，其特征在于所述冷却槽包括设有雾化喷嘴的气雾区、设有喷雾嘴的喷雾区以及水柱冷却区，上述雾化喷嘴通过水管与高压水泵相连，通过气管与压缩机相连，上述喷雾嘴、水柱冷却区通过水管与高压水泵相连。2.根据权利要求1所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，其特征在于所述 水柱冷却区为内侧开有出水口的水管框。3.根据权利要求1所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，其特征在于所述 雾化喷嘴、喷雾嘴设于冷却槽槽壁的对称位置。4.根据权利要求1所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，其特征在于所述 雾化喷嘴、喷雾嘴设于冷却槽槽壁的左、右位置，或下、左、右位置。5.根据权利要求1至4任一项所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，其特征 在于所述雾化喷嘴为精细雾化喷嘴。6.根据权利要求1至4任一项所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，其特征 在于所述喷雾嘴为双头喷嘴。7.根据权利要求1所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，其特征在于所述 冷却槽两端设有升降装置。8.根据权利要求7所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，其特征在于所述 升降装置为吊机。9.根据权利要求8所述改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，其特征在于所述 吊机上部设有可使吊机水平移动的气缸。专利摘要本技术公开了一种改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，包括承托型材的承托架、盛水槽、冷却槽，所述冷却槽包括设有雾化喷嘴的气雾区、设有喷雾嘴的喷雾区以及水柱冷却区，上述雾化喷嘴通过水管与高压水泵相连，通过气管与压缩机相连，上述喷雾嘴、水柱冷却区通过水管与高压水泵相连，本技术通过将冷却槽分为气雾区、喷雾区和水柱冷却区，设置雾化喷嘴和喷雾嘴，在高压水、压缩空气作用下形成雾状喷出，再加上喷雾和水柱的冷却，热交换良好，型材均匀地冷却，冷却效果好，达到热处理工艺的目的，大大提高产品的合格率与冷却效率，节省水资源和生产成本。文档编号C21D1/62GK201605294SQ20092026539公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日专利技术者刘一峥, 梁振才, 郑健, 黎斌彬 申请人:台山市金桥铝型材厂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进结构的喷雾式挤压型材水淬冷却装置，包括承托型材的承托架、冷却槽，其特征在于：所述冷却槽包括设有雾化喷嘴的气雾区、设有喷雾嘴的喷雾区以及水柱冷却区，上述雾化喷嘴通过水管与高压水泵相连，通过气管与压缩机相连，上述喷雾嘴、水柱冷却区通过水管与高压水泵相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，刘一峥，黎斌彬，梁振才，
申请(专利权)人：台山市金桥铝型材厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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