铝型材挤压机辅机成套设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材挤压机辅机成套设备，所述初出台安装在所述挤型主机的挤压出口下方，所述滑出台与所述初出台连接，所述滑出台一侧设有所述冷却台，所述冷却台一侧设有储料台，所述储料台一侧设有所述成品输送台，所述成品输送台末端安装所述成品锯台，所述成品锯台一侧设有所述时效处理炉，所述时效处理炉与所述成品锯台之间设有装填卸料机器人。通过上述方式，本发明专利技术能够搭载智能自动化设备进行全自动工作，集挤压、卸料、传输和机器人工作于一体，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材加工领域，特别是涉及一种铝型材挤压机辅机成套设备。
技术介绍
金属挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压工艺是一种优质、高效、低消耗的少无切屑加工工艺，在汽车、机械、轻工、航天航空、军工、电器等制造领域得到越来越广泛的应用。金属挤压技术，作为一种先进的制造技术，在原材料价格不断上涨、市场竞争日趋剧烈的情况下，开拓了进一步研究和推广应用的广阔前景。从某种意义上说，挤压技术的发展程度是衡量一个国家制造业，甚至工业现代化水平高低的一个重要标志。因此，金属挤压机有着广泛的应用前景。而铝型材挤压机是金属挤压机中的一种，但传统的铝型材挤压机或者其他金属挤压机不具备智能化的成套全自动工作能力，不能集多道工序于一体，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铝型材挤压机辅机成套设备，能够搭载智能自动化设备进行全自动工作，集挤压、卸料、传输和机器人工作于一体，提高工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种铝型材挤压机辅机成套设备，包括挤型主机、铝棒加热炉、初出台、滑出台、冷却台、成品输送台、成品锯台、装填卸料机器人和时效处理炉，所述挤型主机一端设有挤压机构，所述挤型主机另一端设有挤压套筒机构，所述挤压套筒机构上安装有进料机构，所述进料机构一端连接导入所述挤压套筒机构内，所述进料机构另一端连接在铝棒加热炉出料口上，所述初出台安装在所述挤型主机的挤压出口下方，所述滑出台与所述初出台连接，所述滑出台一侧设有所述冷却台，所述冷却台一侧设有储料台，所述储料台与所述冷却台之间安装设置有拉直机，所述储料台一侧设有所述成品输送台，所述成品输送台末端安装所述成品锯台，所述成品锯台一侧设有所述时效处理炉，所述时效处理炉与所述成品锯台之间设有所述装填卸料机器人，所述装填卸料机器人底部设有旋转驱动机构，旋转驱动机构底部固定在加工车间地面。在本专利技术一个较佳实施例中，所述初出台和所述滑出台上均安装设置有牵引机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述滑出台、所述冷却台和所述储料台、所述成品输送台之间并排连接设置。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够搭载智能自动化设备进行全自动工作，集挤压、卸料、传输和机器人工作于一体，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术铝型材挤压机辅机成套设备一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、挤型主机；2、铝棒加热炉；3、初出台；4、滑出台；5、冷却台；6、成品输送台；7、成品锯台；8、装填卸料机器人；9、时效处理炉；10、挤压机构；11、挤压套筒机构；12、进料机构；13、储料台。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种铝型材挤压机辅机成套设备，包括挤型主机1、铝棒加热炉2、初出台3、滑出台4、冷却台5、成品输送台6、成品锯台7、装填卸料机器人8和时效处理炉9，所述挤型主机1一端设有挤压机构10，所述挤型主机1另一端设有挤压套筒机构11，所述挤压套筒机构11上安装有进料机构12，所述进料机构12一端连接导入所述挤压套筒机构11内，所述进料机构12另一端连接在铝棒加热炉2出料口上，所述初出台3安装在所述挤型主机1的挤压出口下方，所述滑出台4与所述初出台3连接，所述滑出台4一侧设有所述冷却台5，所述冷却台5一侧设有储料台13，所述储料台13与所述冷却台5之间安装设置有拉直机，所述储料台13一侧设有所述成品输送台6，所述成品输送台6末端安装所述成品锯台7，所述成品锯台6一侧设有所述时效处理炉9，所述时效处理炉9与所述成品锯台6之间设有所述装填卸料机器人8，所述装填卸料机器人8底部设有旋转驱动机构，旋转驱动机构底部固定在加工车间地面。另外，所述初出台3和所述滑出台4上均安装设置有牵引机。另外，所述滑出台4、所述冷却台5和所述储料台13、所述成品输送台6之间并排连接设置。本专利技术的工作原理为在挤型主机1一端设置挤压机构10，挤型主机1另一端设有挤压套筒机构11，挤压套筒机构11上安装有进料机构12，进料机构12一端连接导入挤压套筒机构11内，进料机构12另一端连接在铝棒加热炉2出料口上，初出台3安装在挤型主机1的挤压出口下方，滑出台4与初出台3连接，初出台3和滑出台4上均安装设置有牵引机，滑出台4一侧设有冷却台5，冷却台5一侧设有储料台13，储料台13与冷却台5之间安装设置有拉直机，储料台13一侧设有成品输送台6，滑出台4、冷却台5和储料台13、成品输送台6之间并排连接设置，成品输送台6末端安装成品锯台7，成品锯台6一侧设有时效处理炉9，时效处理炉9与成品锯台6之间设有装填卸料机器人8，装填卸料机器人8底部设有旋转驱动机构，旋转驱动机构底部固定在加工车间地面，挤压机成套设备能够搭载智能自动化设备进行全自动工作，集挤压、卸料、传输和机器人工作于一体，提高工作效率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材挤压机辅机成套设备，包括挤型主机、铝棒加热炉、初出台、滑出台、冷却台、成品输送台、成品锯台、装填卸料机器人和时效处理炉，其特征在于，所述挤型主机一端设有挤压机构，所述挤型主机另一端设有挤压套筒机构，所述挤压套筒机构上安装有进料机构，所述进料机构一端连接导入所述挤压套筒机构内，所述进料机构另一端连接在铝棒加热炉出料口上，所述初出台安装在所述挤型主机的挤压出口下方，所述滑出台与所述初出台连接，所述滑出台一侧设有所述冷却台，所述冷却台一侧设有储料台，所述储料台与所述冷却台之间安装设置有拉直机，所述储料台一侧设有所述成品输送台，所述成品输送台末端安装所述成品锯台，所述成品锯台一侧设有所述时效处理炉，所述时效处理炉与所述成品锯台之间设有所述装填卸料机器人，所述装填卸料机器人底部设有旋转驱动机构，旋转驱动机构底部固定在加工车间地面。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机辅机成套设备，包括挤型主机、铝棒加热炉、初出台、滑出台、冷却台、成品输送台、成品锯台、装填卸料机器人和时效处理炉，其特征在于，所述挤型主机一端设有挤压机构，所述挤型主机另一端设有挤压套筒机构，所述挤压套筒机构上安装有进料机构，所述进料机构一端连接导入所述挤压套筒机构内，所述进料机构另一端连接在铝棒加热炉出料口上，所述初出台安装在所述挤型主机的挤压出口下方，所述滑出台与所述初出台连接，所述滑出台一侧设有所述冷却台，所述冷却台一侧设有储料台，所述储料台与所述冷却台之间安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，唐志明，
申请(专利权)人：无锡市源昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32