本实用新型专利技术公开了一种电池连接器，用于组装到电路板上，其包括绝缘本体、导电端子及支撑件，所述绝缘本体具有相对设置的前表面及后表面、上表面及下表面、左表面及右表面，由所述前表面向所述后表面并列开设若干纵向延伸并贯穿所述下表面的端子槽，所述后表面上开设凹槽；所述导电端子收容于所述端子槽中，所述导电端子具有凸伸于所述前表面的接触部以及凸伸于所述下表面的与电路板电连接的焊接部；所述支撑件嵌合于所述凹槽中，所述支撑件的两末端分别向电路板方向延伸形成连接部，所述连接部具有对称的凸起，所述凸起之间具有间隙。本实用新型专利技术电池连接器结构坚固、与电路板连接稳固从而使得电信号传输稳定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种电池连接器。
技术介绍
在笔记本电脑、数码相机等消费电子产品中，通常需要容置一供电电池，以提供电 子产品所需的工作电源，相应地，在该电子产品中还设有一电路板及与该电路板电连接的 电池连接器。使用时，该供电电池插入该消费电子产品内并与该电池连接器电连接，由此向 该电子产品提供工作电源。请参阅图1，适用于一般消费电子产品的常用电池连接器2包括绝缘本体22及导 电端子23。其中，绝缘本体22布设于一设于该电子产品内部的电路板24的上方。导电端 子23具有接触部26及焊接部27，接触部26自绝缘本体22内的前端向前伸出并与外部电 池25抵接，焊接部27自绝缘本体22的后端底部向后伸出并向下与该电路板24焊接。然而，由于上述现有的电池连接器2仅通过导电端子23的焊接部27直接焊接在 布设于该电池连接器2下方的电路板24的表面上以实现电连接，故而，当电池25向后水平 抵触该导电端子23的接触部26时，该现有的电池连接器2易于相对电路板24产生相对的 横向水平位移，从而致使导电端子23的焊接部27在与电路板24的焊接处松动或偏移，进 而造成电池连接器2与电路板24之间无法稳定的电连接，影响电信号的稳定传输。而上述 状况在消费电子产品受到外力撞击时亦易于发生。另一种改进型的电池连接器的导电端子的焊接部从绝缘本体向下延伸且穿过电 路板后与其焊接。该设置的稳定性虽然比上述的电池连接器2的强一些，但是由于该电池 连接器仅通过导电端子的焊接部与外部电路板连接，当上板后的电池连接器受到电池压力 或其他外力时，会因导电端子承受力过大而导致导电端子的变形，或整个电池连接器与电 路板发生松动情况，从而影响电信号的稳定传输。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种结构坚固、与电路板连 接稳固从而使得电信号传输稳定的电池连接器。为实现上述目的，本技术所提供一种电池连接器，用于组装到带有安装孔的 电路板上，其包括绝缘本体、导电端子及支撑件，所述绝缘本体具有相对设置的前表面及后 表面、上表面及下表面、左表面及右表面，所述绝缘本体的下表面与电路板相对，由所述前 表面向所述后表面并列开设若干纵向延伸并贯穿所述下表面的端子槽，所述后表面上开设 凹槽；所述导电端子收容于所述端子槽中，所述导电端子具有凸伸于所述前表面的接触部 以及凸伸于所述下表面的与电路板电连接的焊接部；所述支撑件嵌合于所述凹槽中，所述 支撑件的两末端分别向电路板方向延伸形成连接部，所述连接部具有对称的凸起，所述凸 起之间具有间隙。如上所述，本技术电池连接器的所述支撑件嵌合于所述后表面上开设的所述凹槽中，所述支撑件的两末端分别向电路板方向延伸形成连接部，所述连接部具有对称的 凸起，所述凸起之间具有间隙。当本技术电池连接器上板时，通过将支撑件连同绝缘本 体固定在电路板上，将所述凸起与所述安装孔很好的配合，从而使得本技术电池连接 器上板后更加稳固，而且本技术电池连接器与电路板之间的电连接良好，电信号传输稳定。附图说明图1是现有的电池连接器的立体图。图2是本技术电池连接器的优选实施例的立体图。图3是图2所示电池连接器的立体分解图。图4是图2所示电池连接器的另一个方向的立体分解图。图5是图2所示电池连接器的绝缘本体的后视图。图中各附图标记说明如下电池连接器 100 绝缘本体 10前表面 101 后表面 102上表面103 下表面10左表面 105 右表面 106端子槽11凹槽12第一凹槽 120 第二凹槽 121卡槽1110 导电端子 20接触部 201 焊接部 202支撑件 30 连接部 301凸起3010 间隙3011支撑主体 302 插销件 3020具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。如图2、图3及图4所示，电池连接器100包括绝缘本体10、导电端子20及支撑件 30，所述绝缘本10体具有相对设置的前表面101及后表面102、上表面103及下表面104、 左表面105及右表面106，所述绝缘本体10的下表面104与电路板(图上未示)相对，由 所述前表面101向所述后表面102并列开设若干纵向延伸并贯穿所述下表面104的端子槽 11，所述后表面103上开设凹槽12。所述导电端子20收容于所述端子槽11中，所述导电 端子20具有凸伸于所述前表面101的接触部201以及凸伸于所述下表面104的与电路板 电连接的焊接部202。所述支撑件30嵌合于所述凹槽12中，所述支撑件30的两末端分别 向电路板方向延伸形成连接部301，所述连接部301具有对称的凸起3010，所述凸起3010 之间具有间隙3011，电路板上开设有与所述凸起3010相配合的安装孔(图中未示)。具体 地，如图3与图4所示，所述支撑件30包括支撑主体302，所述支撑主体302的两末端弯折 延伸形成所述连接部301，所述凹槽12包括与所述支撑主体302嵌合的第一凹槽120及与所述连接部301嵌合的第二凹槽121。较佳者，如图3与图4及图5所示，所述支撑主体302上具有凸出的插销件3020， 所述凹槽12内开设有与所述插销件3020卡合的卡槽1110。具体地，所示卡槽1110是开设 于所述凹槽12内，且沿所述后表面102向所述前表面101的方向开设的。通过所述插销件 3020与所述卡槽1110配合，使得所述支撑件30能够很好地支撑固定于所述绝缘本体10。较佳者，如图4与图5所示，所述插销件3020沿所述支撑件30与凹槽12的嵌合 方向凸出。具体地，所示插销件3020是沿所述后表面102向所述前表面101的方向凸出。较佳者，如图3与图4所示，所述插销件3020位于所述支撑主体302与所述连接 部301连接处两侧。将所述插销件3020设置于所述支撑主体302与所述连接部301连接 处两侧有利于更好地实现对绝缘本体10的固定。结合图1-5，本技术提供的电池连接器100的所述支撑件30嵌合于所述后表 面102上开设的所述凹槽12中，所述支撑件30的两末端分别向电路板方向延伸形成连接 部301，所述连接部301具有对称的凸起3010，所述凸起3010之间具有间隙3011，具体地， 所述间隙3011的大小是从所述上表面103向所述下表面104方向由小逐渐变大的，且所述 凸起3010是具有弹性的，而且电路板上开设有与所述凸起3010相配合的安装孔，因此当所 述凸起3010能与所述安装实现稳固配合。当本技术电池连接器100上板时，通过将支 撑件30连同绝缘本体10固定在电路板上，将所述凸起3010与所述安装孔很好的配合，从 而使得本技术电池连接器100上板后更加稳固，而且本技术电池连接器100与电 路板之间的电连接良好，电信号传输稳定。权利要求一种电池连接器，用于组装到带有安装孔的电路板上，其特征在于，包括绝缘本体，所述绝缘本体具有相对设置的前表面及后表面、上表面及下表面、左表面及右表面，所述绝缘本体的下表面与电路板相对，由所述前表面向所述后表面并列开设若干纵向延伸并贯穿所述下表面的端子槽，所述后表面上开设凹槽；导电端子，所述导电端子收容于所述端子槽中，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池连接器，用于组装到带有安装孔的电路板上，其特征在于，包括： 绝缘本体，所述绝缘本体具有相对设置的前表面及后表面、上表面及下表面、左表面及右表面，所述绝缘本体的下表面与电路板相对，由所述前表面向所述后表面并列开设若干纵向延伸并贯穿所述下表面的端子槽，所述后表面上开设凹槽； 导电端子，所述导电端子收容于所述端子槽中，所述导电端子具有凸伸于所述前表面的接触部以及凸伸于所述下表面的与电路板电连接的焊接部； 支撑件，所述支撑件嵌合于所述凹槽中，所述支撑件的两末端分别向电路板方向延伸形成连接部，所述连接部具有对称的凸起，所述凸起之间具有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨智麟，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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