电池连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池连接器，其包括绝缘本体、正极导电端子及负极导电端子，绝缘本体包括底壁及自底壁向上延伸形成的周壁，正极导电端子定位于周壁内侧，所述正极导电端子具有固定于绝缘本体的固定部及对折部，对折部自固定部下端的内侧部分向上弯折形成，另有一焊接部自固定部下端的外侧部分向下延伸形成，固定部及对折部相应位置延伸形成相对的第一弹臂及第二弹臂。该电池连接器制造过程中能节省材料，有效降低制造成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电池连接器
本技术关于一种电连接器，尤其是指一种钮扣电池用的电池连接器。
技术介绍
钮扣电池呈圆盘状，常用于如计算机之类的电子设备以提供附加电源或辅助电 源。钮扣电池主要有上、下两个表面分别作为正电极和负电极，正电极还延伸至钮扣电池的 圆周侧壁。钮扣电池通过电池连接器组接于电路板，这种电池连接器具有可收容钮扣电池的 收容空间及分别连接电池正电极和负电极的导电端子，导电端子组接于该绝缘壳体并与电 路板相电性连接。电池连接器有卧式及立式等形态，对于卧式的电池连接器，正极导电端子 一般设在收容空间一侧并可侧向弹动，负极导电端子一般设在收容空间底部。2009年1月6日公告的第7473126号美国专利揭示了一种电池连接器，正极导电 端子具有定位部、自定位部向下延伸的连接部及两个自定位部对称地向绝缘壳体圆周方向 自由延伸的弹臂，两个弹臂整体较长。该正极导电端子在料带上冲裁成型时，会产生较多的 废料，浪费材料。因此，需要提供一种能够减少或消除上述缺点的电池连接器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术方案是提供一种电池连接器，其制造过程中能节省材 料，有效降低制造成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种电池连接器，其包括绝缘本 体、正极导电端子及负极导电端子，绝缘本体包括底壁及自底壁向上延伸形成的周壁，正极 导电端子定位于周壁内侧，该正极导电端子具有固定于绝缘本体的固定部及对折部，对折 部自固定部下端的内侧部分向上弯折形成，另有一焊接部自固定部下端的外侧部分向下延 伸形成，固定部及对折部相应位置延伸形成相对的第一弹臂及第二弹臂。相较于现有技术，本技术的正极导电端子具有固定于绝缘本体的固定部及对 折部，对折部自固定部下端的内侧部分向上弯折形成，固定部及对折部相应位置延伸形成 相对的第一弹臂及第二弹臂，这样各正极导电端子在料带上的间距较小，从而能节省材料， 降低成本。附图说明图1是本技术电池连接器的立体图。图2是图1所示电池连接器的另一角度的立体图。图3是本技术电池连接器的分解图。图4是本技术电池连接器的正极导电端子的立体图。具体实施方式请参阅图1至图3，本技术电池连接器1包括绝缘本体200、正极导电端子300 及负极导电端子400，绝缘本体200包括底壁210及自底壁210向上延伸形成的周壁220，正 极导电端子300定位于周壁220内侧。绝缘本体200在正极导电端子300上方设有一平行 于底壁210的挡板230。绝缘本体200上与挡板230相对的周壁220设有扣持部240。在 两扣持部240之间设有操作槽250。挡板22和两个扣持部24可在电池(未图示)装入后 定位电池，操作槽250用于顶出装入电池连接器1的电池。请参阅图3及图4，正极导电端子300具有固定于绝缘本体200的固定部310及对 折部320，该正极导电端子300具有固定于绝缘本体200的固定部310及对折部320，对折部 320自固定部310下端的内侧部分向上弯折形成，使固定部310与对折部320相靠贴，另有 一焊接部340自固定部310下端的外侧部分向下延伸形成，固定部310及对折部320相应 位置延伸形成相对的第一弹臂311及第二弹臂321。若将正极导电端子300展开后，可明显 看出各正极导电端子300的宽度较小，从而在同一料带上可形成更多的正极导电端子300， 从而能节省材料，降低成本。绝缘本体200的底壁210呈圆盘状，该底壁210与周壁220围 设成一圆筒状的收容空间，第一弹臂311与第二弹臂321分别沿收容空间的周边方向延伸， 且在绝缘本体200底壁210设有足够正极导电端子300穿越的开口 270，以便组装电池连接 器1时，插入正极导电端子300。请参阅图3，负极导电端子400自上向下安装于绝缘本体200的底壁210上，该负 极导电端子400包括固持部410、自固持部410下边缘向下延伸的尾部450及自固持部410 上边缘倾斜向上延伸的弹臂420。另外，该负极导电端子400的固持部410上边缘两侧水平 延伸有一对定位部430，弹臂420位于该对定位部430之间，且定位部430末端经弯折形成 向下延伸的转折部440，该转折部440插置于绝缘本体200底壁210的定位孔211中，用以 更稳定地定位负极导电端子400。当装入电池(未图示)时，电池抵压负极导电端子400的弹臂420，该弹臂420发 生弹性变形，绝缘本体200底壁210还设有倾斜向上延伸的弹片212，以分散电池对负极导 电端子400的弹臂420产生的压力，避免其变形。权利要求一种电池连接器，其包括绝缘本体、正极导电端子及负极导电端子，绝缘本体包括底壁及自底壁向上延伸形成的周壁，正极导电端子定位于周壁内侧，其特征在于所述正极导电端子具有固定于绝缘本体的固定部及对折部，对折部自固定部下端的内侧部分向上弯折形成，另有一焊接部自固定部下端的外侧部分向下延伸形成，固定部及对折部相应位置延伸形成相对的第一弹臂及第二弹臂。2.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于所述绝缘本体的底壁呈圆盘状，该底 壁与周壁围设成一圆筒状的收容空间，第一弹臂与第二弹臂分别沿收容空间的周边方向延 伸，且在绝缘本体底壁设有足够正极导电端子穿过的开口。3.如权利要求2所述的电池连接器，其特征在于所述第一弹臂与第二弹臂关于固定 部及对折部成对称设置。4.如权利要求3所述的电池连接器，其特征在于所述固定部与对折部相靠贴。5.如权利要求1至4任一项所述的电池连接器，其特征在于所述负极导电端子自上 向下安装于绝缘本体的底壁上，该负极导电端子包括固持部、自固持部下边缘向下延伸的 尾部及自固持部上边缘倾斜向上延伸的弹臂。 >6.如权利要求5所述的电池连接器，其特征在于所述负极导电端子的固持部上边缘 两侧水平延伸有一对定位部，弹臂位于该对定位部之间，且定位部末端经弯折形成向下延 伸的转折部，该转折部插置于绝缘本体底壁的定位孔中。7.如权利要求6所述的电池连接器，其特征在于所述绝缘本体底壁设有倾斜向上延 伸的弹片。8.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于所述绝缘本体在正极导电端子上方 设有一平行于底壁的挡板。9.如权利要求8所述的电池连接器，其特征在于前述绝缘本体上与挡板相对面的周 边位置设有扣持部。专利摘要本技术公开了一种电池连接器，其包括绝缘本体、正极导电端子及负极导电端子，绝缘本体包括底壁及自底壁向上延伸形成的周壁，正极导电端子定位于周壁内侧，所述正极导电端子具有固定于绝缘本体的固定部及对折部，对折部自固定部下端的内侧部分向上弯折形成，另有一焊接部自固定部下端的外侧部分向下延伸形成，固定部及对折部相应位置延伸形成相对的第一弹臂及第二弹臂。该电池连接器制造过程中能节省材料，有效降低制造成本。文档编号H01M2/20GK201741839SQ20102016863公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日专利技术者朱宇 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池连接器，其包括绝缘本体、正极导电端子及负极导电端子，绝缘本体包括底壁及自底壁向上延伸形成的周壁，正极导电端子定位于周壁内侧，其特征在于：所述正极导电端子具有固定于绝缘本体的固定部及对折部，对折部自固定部下端的内侧部分向上弯折形成，另有一焊接部自固定部下端的外侧部分向下延伸形成，固定部及对折部相应位置延伸形成相对的第一弹臂及第二弹臂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]