一种电池连接器，用于与对接连接器的对接端子对接，所述电池连接器包括设有若干端子槽的绝缘本体及收容于若干端子槽中的若干导电端子，所述导电端子包括主端子，所述主端子包括一对接触臂、连接所述一对接触臂的连接部及具有焊接面的焊接部，其中，所述连接部的上端位于一对接触臂的上侧，所述焊接部的焊接面位于一对接触臂的下侧。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电池连接器，用于与对接连接器的对接端子对接，所述电池连接器包括设有若干端子槽的绝缘本体及收容于若干端子槽中的若干导电端子，所述导电端子包括主端子，所述主端子包括一对接触臂、连接所述一对接触臂的连接部及具有焊接面的焊接部，其中，所述连接部的上端位于一对接触臂的上侧，所述焊接部的焊接面位于一对接触臂的下侧。【专利说明】电池连接器【
】本技术涉及一种电池连接器，尤指一种端子易于制造且强度得到加强的电池连接器。【
技术介绍
】现有技术中的中国技术专利CN2377706Y揭示了一种具有端子的电池连接器。所述端子包括一对接触臂、连接所述一对接触臂的连接部、及自连接部后端向后延伸的焊接部。接触臂上端设有突刺。接触臂前端设有接触凸点。此种连接器的焊接部与电路板的位置需要定位的较为准确。如果电路板与焊接部不在一个平面内，则需要将焊接部向下再向后弯折。焊接部在一个较短的距离内连续弯折两次则不易操作且易损坏端子。因此，有必要设计一种端子容易制得，且强度得到加强的电池连接器，以解决以上技术问题。
技术实现思路
本设计的目的在于提供一种电池连接器，尤其涉及一种端子容易制得，且强度得到加强的电池连接器。为解决上述技术问题，本设计采用如下技术方案:本设计提供一种电池连接器，用于与对接连接器的对接端子对接，所述电池连接器包括设有若干端子槽的绝缘本体及收容于若干端子槽中的若干导电端子，所述导电端子包括主端子，所述主端子包括一对接触臂、连接所述一对接触臂的连接部及具有焊接面的焊接部，其中，所述连接部的上端位于一对接触臂的上侧，所述焊接部的焊接面位于一对接触臂的下侧。进一步，其中所述连接部呈平板状连接所述一对接触臂的上端，所述焊接部自所述连接部后端向下弯折再向后弯折。进一步，其中所述焊接部在上下方向上的高度大于所述接触臂之靠近焊接部的部份的高度。进一步，其中所述连接部呈平板状连接所述一对接触臂的后端，所述焊接部自所述连接部下端向下延伸再向后弯折。进一步，其中所述第二接触臂与第二连接部在上下方向上的高度之和大于所述第二接触臂之靠近第二焊接部的部份的高度。进一步，其中所述一对接触臂前端设有相向突出的一对接触点。进一步，其中所述一对接触臂边缘设有突刺。与现有技术相比，本设计主端子的与焊接面连接的部份至少具有与接触臂相似的高度。如此主端子容易制得，且强度得到加强。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术电池连接器与对接端子的立体组装图。图2是图1所示的电池连接器与对接端子的另一角度看的立体组装图。图3是图1所示的对接端子自电池连接器分离的立体图。图4是图1所示的电池连接器与对接端子的分解图；及图5是电池连接器的分解图。【主要组件符号说明】 电池连接器I loo I绝缘本体 11 —逐壁TI_端子槽 12WM121~对接端子 200导电端子—2~第一端子 f 第一连接部211第一焊接部 212 蛋=焊接面第一接触臂 213 第一突刺一接触点蛋Ξ端子第二连接部 221蛋Z焊接部第二焊接面 2221第二接触臂二突刺蛋I接触点|225 I其它端子 |23如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本技术。【【具体实施方式】】请参图1至图5所示，本技术电池连接器100，用于与对接连接器的对接端子200对接。所述电池连接器100包括设有若干端子槽12的绝缘本体I及收容于若干端子槽12中的若干导电端子2。绝缘本体I具有底壁11。各端子槽12具有与底壁11垂直的一对侧壁121。所述导电端子2包括第一端子21及第二端子22。所述第一端子21包括一对第一接触臂213、连接所述一对第一接触臂213的第一连接部211及末端设有第一焊接面2121的第一焊接部212。一对第一接触臂213前端设有相向突出的一对第一接触点215。所述一对第一接触臂213边缘设有若干第一突刺214。所述第一连接部211呈平板状连接所述一对第一接触臂213的上端。所述第一焊接部212自所述第一连接部211后端向下弯折再向后弯折。所述第一连接部211的上端即为第一连接部211的上表面，其位于一对第一接触臂213的上侧。所述第一焊接部212的第一焊接面2121位于一对第一接触臂213的下侧。第一连接部211的上端与第一焊接面2121分别位于第一接触臂213的上下两侧，即指第一连接部211的上端与第一焊接面2121分别越过、靠近或齐平于第一接触臂213的上下端。较佳实施方式中，所述第一焊接部212向下延伸一较长距离越过第一接触臂213从而令其在上下方向上的高度大于所述第一接触臂213之靠近第一焊接部212的部份的高度。所述第二端子22包括一对第二接触臂223、连接所述一对第二接触臂223的第二连接部221及末端设有第二焊接面2221的第二焊接部222。一对第二接触臂223前端设有相向突出的一对第二接触点225。所述一对第二接触臂223边缘设有若干第二突刺224。所述第二连接部221呈平板状连接所述一对第二接触臂223的后端，所述第二焊接部222自所述第二连接部221下端向下延伸再向后弯折。所述第二连接部221的上端即为第二连接部221的上边缘，其位于一对第二接触臂223的上侧。所述第二焊接部222的第二焊接面2221位于一对第二接触臂223的下侧。第二连接部221的上端与第二焊接面2221分别位于第二接触臂223的上下两侧，即指第二连接部221的上端与第二焊接面2221分别越过、靠近或齐平于第二接触臂223的上下端。较佳实施方式中，所述第二焊接部222向下延伸一较长距离越过第二接触臂223从而令第二接触臂223与第二连接部221在上下方向上的高度之和大于所述第二接触臂223之靠近第二焊接部222的部份的高度。各第一端子21收容于端子槽12时一对第一接触臂213贴近相应端子槽12的一对侧壁121。各第二端子22收容于端子槽12时一对第二接触臂223贴近相应端子槽12的一对侧壁121。电池连接器100可以包括第一端子21与第二端子22中的一种或两种，亦可进一步包括具有其它结构的其它端子23。所述第一端子21与第二端子22可以合称为主端子(未标号X第一端子21除了在第一焊接面2121处弯折外，还在第一焊接部212与第一连接部211的连接处弯折。两个弯折处分别位于第一接触臂213的上下两侧。如此使得即使电池连接器100与电路板相距很小的距离，两个弯折处也能至少相距与第一接触臂213相似高度的较大距离。第二端子22之与第二焊接面2221连接的部份向上延伸至第一连接部211的上边缘。如此使得即使电池连接器100与电路板相距很小的距离，与第二焊接面2221连接的部份至少具有与第一接触臂213相似的高度。第一端子21及第二端子22容易制得，且强度得到加强。以上所述实施例仅为本技术的较佳实施方式。而非全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变化，均为本技术的权利要求所涵盖。【权利要求】1.一种电池连接器，用于与对接连接器的对接端子对接，所述电池连接器包括设有若干端子槽的绝缘本体及收容于若干端子槽中的若干导电端子，所述导电端子包括主端子，所述主端子包括一对接触臂、连接所述一对接触臂的连接部及本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池连接器，用于与对接连接器的对接端子对接，所述电池连接器包括设有若干端子槽的绝缘本体及收容于若干端子槽中的若干导电端子，所述导电端子包括主端子，所述主端子包括一对接触臂、连接所述一对接触臂的连接部及具有焊接面的焊接部，其特征在于：所述连接部的上端位于一对接触臂的上侧，所述焊接部的焊接面位于一对接触臂的下侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄顺荣，陈明庆，曾威达，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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