一种淀粉型电子纱电绝缘布制造技术

本实用新型专利技术涉及一种淀粉型电子纱电绝缘布，由经纱和纬纱编织而成，每束经纱、纬纱均由４００根单丝组成，每根单丝直径９微米（ｕｍ），所述电缘布的单位面积重量为１６５ｇ／ｍ２，经纬密度为１２．２×１１．６根／ｃｍ，厚度为０．１５８ｍｍ，所述的电子纱为淀粉型６８Ｔｅｘ电子纱。具有降低了生产成本，提高生产效率的优点，且面重稳定，平整度好，无黄黑条纹。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种淀粉型电子纱电绝缘布
本技术涉及一种淀粉型电子纱电绝缘布。技术背景目前市场上电绝缘布都是通过石蜡型33Tex 2股纱进行编织，在国内市场均用有 梭、箭杆织机生产，其经纬密度为17X14根/cm，厚度为0.150mm，单位标准为162g/ m2,其纱的号数为33ex，双经、双纬，经过整经、浆纱而进行喷气织机织布。其缺陷在 于，通过33Tex 2股纱生产出来的电绝缘布，成本较高，生产效率低，布面疵点多。
技术实现思路
本技术其目的就在于克服以上缺陷而提供一种淀粉型电子纱电绝缘布，具 有提高生产效率，面重稳定，平整度好，无黄黑条纹的特点。本技术为了实现上述技术方案包括，由经纱和纬纱编织而成，每束经纱、 纬纱均由400根单丝组成，每根单丝直径9微米(um)，所述电缘布的单位面积重量为 165g/m2,经纬密度为12.2X11.6根/cm，厚度为0.158mm，所述的电子纱为淀粉型68Tex 电子纱。与现有技术相比，本技术的优点在于，具有提高生产效率，面重稳定，平 整度好，无黄黑条纹的特点。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式实施例，如附图所示，由经纱1和纬纱2编织而成，每束经纱1、纬纱2均由400 根单丝组成，每根单丝直径9微米(um)，所述电缘布的单位面积重量为165g/m2，经纬 密度为12.2X11.6根/cm，厚度为0.158mm，所述的电子纱为淀粉型68Tex电子纱。单 经单纬，经过整经、浆纱而进行喷气织机而织编，降低了生产成本，提高生产效率，面 重稳定，平整度好，无黄黑条纹。本专利利用淀粉型电子纱，68Tex纱进行生产可以降低成本，提高生产效率，面 重稳定，平整度好，无黄黑条纹，只要能够生产76 布的生产厂家就能生产该产品。本 专利主要是用纱作了改变，因此，其余工艺参数也随着进行了改变，本方法对设备要求 没有苛刻要求，为普通设备生产高档电绝缘布打下了基础。如改变其经纬密度还可以生 产出不同厚度的电绝缘布，对这类型的电绝缘布增加了应用范围。权利要求1.一种淀粉型电子纱电绝缘布，由经纱和纬纱编织而成，其特征在于，每束经纱、 纬纱均由400根单丝组成，每根单丝直径9微米(um)，所述电缘布的单位面积重量为 165g/m2，经纬密度为 12.2X11.6 根/cm，厚度为 0.158mm。2.根据权利要求1所述的一种淀粉型电子纱电绝缘布，其特征在于，所述的电子纱为 淀粉型68Tex电子纱。专利摘要本技术涉及一种淀粉型电子纱电绝缘布，由经纱和纬纱编织而成，每束经纱、纬纱均由400根单丝组成，每根单丝直径9微米(um)，所述电缘布的单位面积重量为165g/m2，经纬密度为12.2×11.6根/cm，厚度为0.158mm，所述的电子纱为淀粉型68Tex电子纱。具有降低了生产成本，提高生产效率的优点，且面重稳定，平整度好，无黄黑条纹。文档编号D03D15/00GK201809537SQ20102054884公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日专利技术者谭珍祥, 高风翔 申请人:江西长江玻璃纤维有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淀粉型电子纱电绝缘布，由经纱和纬纱编织而成，其特征在于，每束经纱、纬纱均由４００根单丝组成，每根单丝直径９微米（ｕｍ），所述电缘布的单位面积重量为１６５ｇ／ｍ↑［２］，经纬密度为１２．２×１１．６根／ｃｍ，厚度为０．１５８ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭珍祥，高风翔，
申请(专利权)人：江西长江玻璃纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]