家饰布的纱制法及家饰布制造技术

一种家饰布的纱制法，其具有如下步骤：　　　　第一步骤，是将单股纱经由单股捻纱设备将单股纱揉捻成正向、或反向单股捻纱；　　　　第二步骤则可将复数股的单股捻强纱以复合揉捻设备将复数股的单股捻纱加以捻合成复合双向捻纱，即可制成本发明专利技术由复数股单股捻纱加以捻合而成的复合双向捻纱。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种家饰布的纱制法及家饰布，尤指一种可产生极为紧密结合的复合捻纱新制法，如此利用此复合捻纱可以提供家饰布更多颜色变化，抗拉力强度更大，及可承受重量更重的家饰布，并可加强聚氯乙烯(PVC)表面变化，并增加纤维触感。
技术介绍
目前市场的作为室内/外沙发、或家具、或野外用的织造物，如美国专利第4,996,100号“Fabric of mixed yarns”所示，其由单股硬性纱(hard yarn)及单股软性纱(soft yarn)交替织造而成，其中软性纱由如下材质的丙烯酸类纱(acrylic fibers)、聚丙烯纱(polypropylene yarns)、聚乙烯(polyethylene)及聚脂类(polyester)组成；而硬性纱(hard yarn)则由聚氯乙烯类(polyvinylchloride)构成。上述公知的织造物(woven fabric)，其经/纬向皆由单股纱织成，但是，全部的经/纬向皆以单股纱织成的织造物(woven fabric)具有如下的缺点1.经/纬向的单股纱是以硬性纱混合软性纱织成，虽然可利用硬性纱的特性——运用于室内/室外的家饰布较不易脏污的优点，但单股纱的织造物重量承受不足。2.经/纬向皆为单股纱，且有以软性纱为之，虽有柔软性的优点，但织造物颜色变化少，相对抗拉强度明显不足。为此，本专利技术人积多年室内/室外用家饰布、帆布等的织造设计经验，针对目前所售室内/室外家饰布的缺点及前述公知结构不足处加以研究，乃产生本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种复合捻纱的新制法，及由该复合捻纱制成的家饰布，具有承受重量大，抗拉强度更大及不失柔软的优点。本专利技术的技术解决方案是一种家饰布的纱制法，其具有如下步骤第一步骤，是将单股纱经由单股捻纱设备将单股纱揉捻成正向、或反向单股捻纱；第二步骤则可将复数股的单股捻强纱以复合揉捻设备将复数股的单股捻纱加以捻合成复合双向捻纱，即可制成本专利技术由复数股单股捻纱加以捻合而成的复合双向捻纱。如上所述的家饰布的纱制法，单股纱可由丙烯酸类纱制成。如上所述的家饰布的纱制法，单股纱可由聚丙烯纱制成。如上所述的家饰布的纱制法，单股纱可由聚乙烯制成。如上所述的家饰布的纱制法，单股纱可由聚脂类制成。如上所述的家饰布的纱制法，单股纱可由聚氯乙烯类制成。一种家饰布，包含经向纱及纬向纱织造而成，所述经向纱与纬向纱以相同比例的复合捻纱织造而成。一种家饰布，包含经向纱及纬向纱织造而成，所述经向纱与纬向纱以相同比例的单股纱及复合双向捻纱织造而成。如上所述的家饰布，所述经向纱与纬向纱以不相同比例的单股纱及复合双向捻纱织造而成。如上所述的家饰布，可以复合编纱取代复合捻纱织造成家饰布。一种家饰布，包含经向纱及纬向纱织造而成，所述经向纱与纬向纱以相同比例单股纱、复合双向捻纱及复合编纱织造而成。如上所述的家饰布，所述经向纱与纬向纱以不相同比例的单股纱、复合双向捻纱及复合编纱织造而成。一种家饰布，包含经向纱及纬向纱织造而成，所述经向纱与纬向纱以相同比例并纱织造而成。如上所述的家饰布，所述经向纱与纬向纱以不相同比例的并纱织造而成。本专利技术的特点及优点有1.本专利技术家饰布的捻纱方式，是利用物理原理正负力量相捻的特点，可以防止一般纱线捻完，卷曲纠结的缺点。纱制法的第一步骤是将单股纱，以单股捻纱设备进行单股的捻纱动作，以形成单股捻纱，及第二步骤再以复合捻纱设备将二股、或二股以上的相同材质、或不同材质的单股捻纱捻合成复合双向捻纱，即可制成由复数股制成的纱，并可克服一般纱线及材质需加热定型、才可织布的缺点。2.本专利技术的家饰布，则是由经/纬向为单股纱，经/纬向的复合捻纱，依一定比例织造而成。3.本专利技术的家饰布，可以经/纬向皆为复合双向捻纱；或经/纬向为单股纱搭配经/纬向为复合双向捻纱；或经/纬向为单股纱搭配经/纬向为复合编纱；或经/纬向皆为并纱，依比例织造而成，具有可产生多重颜色变化，及重量承受更大，抗耐拉力更佳的家饰布。附图说明图1为本专利技术制法第一步骤；图2为本专利技术制法第一实施例第二步骤；图3为本专利技术制法第二实施例第二步骤；图4为本专利技术制法第三实施例第二步骤；图5为本专利技术家饰布的第一实施例；图6为本专利技术家饰布的第二实施例；图7为本专利技术家饰布的第三实施例； 图8为本专利技术家饰布的第四实施例；图9为本专利技术家饰布的第五实施例；图10为本专利技术家饰布的第六实施例；图11为本专利技术家饰布的第七实施例。附图标号说明1、单股纱 10、单股捻纱 2、复合双向捻纱3，3A，3B，3C，3D，3E，3F、经向纱4，4A，4B，4C，4D，4E，4F、纬向纱5、复合编纱 6、复合并纱具体实施方式如此，为使贵审查员可充分了解本专利技术，兹配合附图解说如下如图1所示，为本专利技术的家饰布的纱制法的第一步骤，此步骤是将由丙烯酸类纱(acrylic fibers)、或聚丙烯纱(polypropylene yarns)、或聚乙烯(polyethylene)、或聚脂类(polyester)、或聚氯乙烯类(polyvinylchloride)等任意材质制成的单股纱1，经由单股捻纱设备将单股纱1揉捻成单股捻纱10，单股捻纱10可为正向、或反向。第二步骤则可将二股(如图2所示)、或三股(如图3所示)、或四股(如图4所示)、或更多以上的复数股同材质、或不同材质的单股捻纱10以复合揉捻设备将复数股的正及反向的单股捻纱10加以捻合成二股的复合双向捻纱2(如图2所示)、或三股的复合双向捻纱2(如图3所示)、或四股的复合双向捻纱2(如图4所示)，即可制成本专利技术的由复数股单股捻纱10加以捻合而成的复合双向捻纱2。及该复合双向捻纱2经由前述第一及二步骤制成，具有如下优点复合双向捻纱2因是由单股纱1被预先加工制成单股强捻纱10，如此当以第二步骤将复数股的单股捻纱10加以揉捻成复合双向捻纱2时，具有保持纱的线性不会卷曲、不易变形的优点。及复合双向捻纱2成品的各单股捻纱10之间皆可呈紧密结合，而不会随意分离，以保持复合双向捻纱2的最佳物理状态，利于布的织造。如图5所示为本专利技术家饰布的第一实施例，图中所示，本第一实施例的家饰布包含有经向纱3及纬向纱4织造而成。其中本第一实施例的经向纱3与纬向纱4皆由复合双向捻纱2织造而成，即织造经向纱3及纬向纱4运用相同比例的复合双向捻纱2。此种利用复合双向捻纱2织成的家饰布具有如下优点(1)布的花色变化大，使家饰布花纹更活泼多向。(2)布的抗拉力，因复合双向强捻纱的因素，因此抗拉强力更大。(3)布的可承受重量更重，因布的经及纬向皆包含复合双向捻纱2织造而成，具有增大其承受重量的实用特性。如图6所示，为本专利技术家饰布的第二实施例，图中所示，第二实施例的家饰布包含有经向纱3A及纬向纱4A织造而成。其中本第二实施例的经向纱3A与纬向纱4A皆由一条单股纱1与一条复合双向捻纱2织造而成，即织造经向纱3A及纬向纱4A运用相同比例的单股纱1与复合双向捻纱2，其具有如第一实施例的优点。如图7所示，为本专利技术家饰布的第三实施例，图中所示，本第三实施例的家饰布包含有经向纱3B及纬向纱4B织造而成。其中本第三实施例的经向纱3B与纬向纱4B皆由一条单股纱1与二条复合双向捻纱2织造而成，即织造经向纱3B及纬向纱4B运用不相同比例的单股本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗岳，
申请(专利权)人：赐芳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：