纱布送布架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱布送布架，安装在拉布机上。左右两个立柱(2)顶端有V形缺口，每块立柱(2)内侧有一对短轴(13)，其上均套有滚动轴承(9)，短轴(13)有螺孔，由轴向螺钉(14)固定在立柱(2)上，送布杆(6)左右两端固定有送布杆左端芯轴(6a)和送布杆右端芯轴(6b)，送布杆左端芯轴(6a)和送布杆右端芯轴(6b)架在左右各一对滚动轴承(9)上，右边立柱(2)上固定有电动机固定板(10)，与变速箱连成一体的电动机(8)固定在电动机固定板(10)上，变速箱输出轴上连接有主动齿轮(16)，送布杆右端芯轴(6b)上连接有被动齿轮(7)并与主动齿轮(16)相互啮合。本实用新型专利技术纱布圆筒(15)与送布杆(6)一起转动，实现悬空送布，使纱布不与布斗上的双滚筒(3)接触，防止纱布破损，提高合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及服装机械中拉布机的一个附件，即纱布送布架。
技术介绍
:现今的服装设备已不仅仅应用于服装行业，也应用于其他行业，如沙发厂，汽车座垫厂，医疗用品厂等。医疗用品中的纱布，是网状织物，在拉布作业中，现今的拉布机都是由布斗上的双滚筒牵拉送布，纱布与双滚筒摩擦牵拉，往往使纱布的经玮纱变形，甚至断裂，尤其是破边，严重影响纱布成品的合格率；有的则手工拉布，劳动强度大，生产效率低，企业用工多，生产成本高。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种纱布送布架，安装在拉布机上，采用悬空送布避免了纱布与双滚筒的摩擦，以提高纱布成品的合格率。为此，本技术提出的技术解决方案是，一种纱布送布架，安装在拉布机上，左右两个槽钢型的立柱槽口向外，其中间底板顶端均有V形缺口，中间底板底部均有一组通孔，由连接螺钉将左右两个立柱分别固定在拉布机后部的左右布斗壁上，并以拉布机左右方向中心平面为中心左右对称。每块立柱内侧，V形缺口前后两边各有一个圆柱形短轴，左右四个短轴相同，其中心均有螺孔，它们的中心线位于同一水平面上，每个短轴上均静配合连接有一个滚动轴承，并由轴向螺钉穿过立柱上通孔旋套在短轴的螺孔内将短轴固定在立柱上。一根左右方向的水平的送布杆是空心圆筒，其长度小于左右两个立柱的间距，其左端连接固定一个送布杆左端芯轴，其右端连接固定一个送布杆右端芯轴，送布杆左端芯轴和送布杆右端芯轴均是阶梯轴，有大小两个直径段，它们的大直径段直径均与送布杆外径相同，它们的小直径段分别套在送布杆左端和右端的内孔中，送布杆左端芯轴和送布杆右端芯轴分别架在左右两边的各一对滚动轴承上而不与立柱上的V形缺口接触。送布杆左右两端各套有一个锥形套，锥形套由左、中、右三部分构成，其中间是直径最大的圆盘部分，圆盘部分的外侧是直径小的圆筒部分，圆盘部分的另一侧，即内侧是锥形部分，锥形部分与圆盘部分连接处直径大，自由端直径小，左右两个锥形套的锥形部分相对，左边锥形套可以左右移动，其圆筒部分上旋有一个止头螺钉可将左边锥形套固定在送布杆上，右边的锥形套固定在送布杆上。右边立柱外侧，V形缺口下方部位由一组连接螺栓固定一块直立的槽钢型电动机固定板，且电动机固定板与右边立柱的槽口相对，与变速箱连成一体的电动机由连接螺栓固定在电动机固定板上，并位于电动机固定板外侧，因而右边立柱与电动机固定板之间有一个空腔，水平的变速箱输出轴伸入该空腔，其上连接有主动齿轮，送布杆右端芯轴连接有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮相互啮合。由上可见，拉布时纱布圆筒套在送布杆上，左右两个锥形套的锥形部分插入纱布圆筒内孔后固定，将纱布圆筒与送布杆连成一体，启动电动机，纱布圆筒转动向前送布，纱布是悬空的，不与下边的双滚筒接触摩擦，提高了纱布成品的合格率。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】:图1是安装有本技术的拉布机局部结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中送布杆6与立柱2，以及电动机8，主动齿轮16，被动齿轮7的连接结构示意图。【具体实施方式】:实施例1如图1至图3所示。左右两块槽钢型立柱2槽口向外，其中间底板顶端居中位置均有一个V形缺口，每块中间底板底部有向前凸出一块，中间底板底部有前、中、后三个通孔，由一组连接螺栓分别穿过上述六个通孔旋在拉布机左右两块布斗壁I的螺孔中，将左右两块立柱2固定在左右布斗壁I上，并以拉布机左右方向中心平面为中心左右对称。每块立柱2内侧，V形缺口前后两边，各有一个水平通孔，每块立柱2内侧各有一个圆柱形短轴13，左右四个圆柱形短轴13相同，其中心均有螺孔，它们的中心线位于同一水平面上，每个短轴13上均静配合连接一个滚动轴承9，并由轴向螺钉14由外侧向内侧穿过立柱2上通孔旋套在短轴13的螺孔内将短轴13固定在立柱2上，滚动轴承9一般是滚珠轴承，也可以圆锥滚柱轴承。一根左右方向的水平的送布杆6是空心圆筒，其长度小于左右两个立柱2的间距，其左端连接固定一个送布杆左端芯轴6a，其右端连接固定一个送布杆右端芯轴6b，送布杆左端芯轴6a和送布杆右端芯轴6b均是阶梯轴，有大小两个直径段，它们的大直径段直径与送布杆6外径相同，它们的小直径段分别套在送布杆6左端和右端内孔中，送布杆6与送布杆左端芯轴6a及送布杆右端芯轴6b的连接一般为焊接，并将外表面打磨光滑，也可以是沉头的径向销钉将两者连接固定。送布杆左端芯轴6a和送布杆右端芯轴6b分别架在左右两边的各一对滚动轴承9上而不与立柱2上的V形缺口接触。送布杆6左右两端各套有一个锥形套5，锥形套5由左、中、右三部分构成，其中间是直径最大的圆盘部分，圆盘部分的外侧是直径小的圆筒部分，圆盘部分的另一侧，即内侧是锥形部分，锥形部位与圆盘部分的连接处直径大，自由端直径小，左右两个锥形套5的锥形部分相对，左边的锥形套5可以左右移动，其圆筒部分上有个贯通的螺孔，该螺孔内旋有一个止头螺钉4可将左边的锥形套5固定在送布杆6上；右边的锥形套5固定在送布杆6上，可以焊接，也可以由位于圆筒部分的径向销钉连接固定。右边立柱2外侧，V形缺口下方部位由一组连接螺栓固定一块直立的槽钢型电动机固定板10，且电动机固定板10与右边立柱2的槽口相对，电动机固定板10位于立柱2外侧，因而右边立柱2与电动机固定板10之间形成一个空腔，如图1所示，它们的四个连接螺栓分别位于电动机固定板10与立柱2的前后侧板上。变速箱与电动机8连成一体，型号为SV-A11-400W3P2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱布送布架，安装在拉布机上，其特征是：左右两个槽钢型的立柱(2)槽口向外，其中间底板顶端均有V形缺口，中间底板底部均有一组通孔，由连接螺钉将左右两个立柱(2)分别固定在拉布机后部的左右布斗壁(1)上，并以拉布机左右方向中心平面为中心左右对称；每块立柱(2)内侧，V形缺口前后两边各有一个水平的圆柱形短轴(13)，左右四个短轴(13)相同，其中心均有螺孔，它们的中心线位于同一水平面上，每个短轴(13)上均静配合连接有一个滚动轴承(9)，并由轴向螺钉(14)穿过立柱(2)上通孔旋套在短轴(13)的螺孔内将短轴(13)固定在立柱(2)上；一根左右方向的水平的送布杆(6)是空心圆筒，其长度小于左右两个立柱(2)的间距，其左端连接固定一个送布杆左端芯轴(6a)，其右端连接固定一个送布杆右端芯轴(6b)，送布杆左端芯轴(6a)和送布杆右端芯轴(6b)均是阶梯轴，有大小两个直径段，它们的大直径段直径与送布杆(6)外径相同，它们的小直径段分别套在送布杆(6)左端和右端内孔中，送布杆左端芯轴(6a)和送布杆右端芯轴(6b)分别架在左右两边的各一对滚动轴承(9)上而不与立柱(2)上的V形缺口接触；送布杆(6)左右两端各套有一个锥形套(5)，锥形套(5)由左、中、右三部分构成，其中间是直径最大的圆盘部分，圆盘部分的外侧是直径小的圆筒部分，圆盘部分的另一侧，即内侧是锥形部分，锥形部分与圆盘部分连接处直径大，自由端直径小，左右两个锥形套(5)的锥形部分相对，左边锥形套(5)可以左右移动，其圆筒部分上旋有一个止头螺钉(4)可将左边锥形套(5)固定在送布杆(6)上，右边的锥形套(5)固定在送布杆(6)上；右边立柱(2)外侧，V形缺口下方部位由一组连接螺栓固定一块直立的槽钢型电动机固定板(10)，且电动机固定板(10)与右边立柱(2)的槽口相对，与变速箱连成一体的电动机(8)由连接螺栓固定在电动机固定板(10)上并位于电动机固定板(10)外侧，因而右边立柱(2)与电动机固定板(10)之间有一个空腔，水平的变速箱输出轴伸入该空腔，其上连接有一个主动齿轮(16)，送布杆右端芯轴(6b)连接有一个被动齿轮(7)，被动齿轮(7)与主动齿轮(16)相互啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓江荣，
申请(专利权)人：速飞得浙江自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33