【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种漆包线的生产，尤其涉及一种铝漆包线的生产系统及其工艺。
技术介绍
传统制作漆包铝圆线的工艺包括放线——(在线拉丝)——清洗——软化—— 涂漆——烘焙——润滑——收线。前道拉丝工序生产的成品裸线(或前道拉丝工序生产的 成品裸线经放线再经在线拉丝机生产的成品裸铝线)经放线后，进入清洗系统洗净裸线表 面浮油和铝粉，进入软化炉退火，退火形成的软线经过干燥装置而后进入涂漆装置涂漆并 进入烘炉烘焙，反复数次，再经过润滑和收、排线系统生产出符合一定标准的产品。上述生 产过程中涉及两个炉子——软化炉和烘炉，软化炉的意义在于将硬铝线在涂漆之前进行退 火，恢复被拉丝工序破坏的金属晶格排列次序，使裸铝线变软从而达到工艺及产品所要求 的柔软度。烘炉是完成漆包线烘焙的装置，烘炉腔内通过电气手段存在适应绝缘漆蒸发及 固化等一系列变化的稳定温度。在漆包铝线的生产过程中，软化炉作为设备重要部件，由设备生产厂配套提供，一 般由多根长度为6-9米、内孔为16-20毫米的不锈钢无缝管整齐排列为主体，外加电热管， 外填石棉加金属防护罩包裹而组成，上述软化炉生产铝漆包线时存在着以下不...
【技术保护点】
一种铝漆包线的生产系统，其特征在于：包括放线装置，放线装置连接着清洗装置，所述的清洗装置连接有涂漆装置，涂漆装置连接有烘焙装置，所述的烘焙装置连接有润滑装置，所述的润滑装置连接有收排线装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张东旭，徐继良，
申请(专利权)人：诸暨露笑特种线有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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