铜包铝漆包线加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铜包铝漆包线加工工艺，它包括以下步骤：(a)对铜包铝线芯进行多次拉拔；(b)对拉拔后线芯进行多道涂漆，每一道涂漆包括以下步骤：(b1)给线芯上漆，(b2)将上漆后的线芯放入烘炉中进行多道烘干；(c)收线；(d)下盘并包装。对铜包铝线芯进行4到6次拉拔。对拉拔后的线芯进行10到12道涂漆。在每一道涂漆步骤中，将上漆后的漆包线进行6-10道烘干。该收线的速度为(5±1)米/分钟。以上步骤中，由于线芯进行了多道烘干，因而其达到了去除应力的要求，也就是说不必在经过退火这一道工序，进而省去了退火炉这一装置，这对于工厂企业来说大大节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜包铝漆包线加工工艺。
技术介绍
传统的铜包铝漆包线加工工艺如CN101325102中所述，一般采用如下步骤:(I)放线；(2)拉丝;(3)清洗;(4)退火;(5)冷却;(6)涂漆、烘焙、冷却，在ZL 201010548226.7中，叙述了另一种漆包线加工工艺，它包括以下步骤:(a)对铜包铝线芯进行4次至6次拉拔；(b)对拉拔后线芯进行10道至13道涂漆，每一道涂漆包括以下步骤:(bl)给线芯上漆，(b2)将上漆后的线芯放入退火炉中退火，(b3)将退火后的线芯放入烘炉中烘干；(c)收线。由此可见，在传统工艺中退火是必不可少的一步。但是退火的温度较高，退火炉的功率较大。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的主要目的是提供一种铜包铝漆包线加工工艺，其在去除退火工艺的情况下能够保证铜包铝漆包线的加工质量。为了解决上述难题，本专利技术采取的方案是一种铜包铝漆包线加工工艺，它包括以下步骤: (a)对铜包铝线芯进行多次拉拔； (b)对拉拔后线芯进行多道涂漆，每一道涂漆包括以下步骤: (bl)给线芯上漆； (b2)将上漆后的线芯放入 烘炉中进行多道烘干； (C)收线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包铝漆包线加工工艺，它包括以下步骤： (a)对铜包铝线芯进行多次拉拔； 　　(b)对拉拔后线芯进行多道涂漆，每一道涂漆包括以下步骤： 　　(b1)给线芯上漆；　　(b2)将上漆后的线芯放入烘炉中进行多道烘干； 　　(c)收线； 　　(d)下盘并包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建峰，
申请(专利权)人：吴江市神州双金属线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32