一种ＩＷ钢帘网输送带接头快速施工方法技术

本发明专利技术涉及一种ＩＷ钢帘网输送带接头快速施工方法，将硫化胶带端部留有一段的生头，把生头上、下面用强力胶帆布复合补强；胶带胶接头时，只要把上、下生胶用溶剂化开剥离至钢帘网裸露，将其钢丝绳与钢帘线的编织连线割断，剔除纬向钢帘线，将钢丝绳逐根剪成阶梯指形；在钢丝绳下方依次铺设下覆盖层生胶片、粘合层芯胶生胶片，将胶带两端的钢丝绳进行阶梯指形对接，在对接后的相邻两根钢丝绳间隙、端头间隙之间填充粘合芯胶，在钢丝绳上方铺设粘合层芯胶生胶片、抗撕裂钢帘网生胶布、上覆盖层生胶片；整理后硫化即可。优点：接头方法简单、省时、省力、胶接速度快、无接缝、接头强度高、耐屈挠疲劳性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种IW钢帘网输送带接头快速施工方法。
技术介绍
IW是一种专门用于高性能输送带的独特钢帘线编织网，表示钢帘网产品一种型 号。IW钢帘网输送带具有优异的抗冲击、耐高温和抗撕裂性能，适用于矿石装卸、冶金烧结 和焦碳、水泥厂等条件苛刻的场合。目前，国内外对IW钢帘网输送带采用硫化接头，是将整条输送带完全硫化，在作 业现场采用的是指形插入接法。这种形式的胶接方法主要存在如下缺陷1、工艺复杂、劳动强度大，费时；IW钢帘网输送带(以下简称胶带)的胶接头，关键在于剥头、打坡口、修整、打磨、划指 形线、裁剪指形、清洗、刷浆、晾干等，这一系列过程工艺复杂。若带宽为1000mm，皮带胶接 时间一般为纩10小时，剥头、修整、打磨、划指形线、裁剪指形，这一过程在整个接头中占到 709Γ80%的时间，很费时，如果是较宽的胶带，费时更多。尤其是剥头，将硫化胶带胶接部位 的上、下覆盖胶与带芯的剥离，带芯是由经向钢丝绳上与纬向钢帘线编织成网，这就无法实 行机械作业，势必采用手工刀切削剥离；划指形线，裁剪指形，是个细活，划线、裁剪都必须 精准，否则影响胶接强度，裁剪时需要特种工具。这一过程劳动强度非常大。2、有胶接缝、疲劳性差；胶带的接头部位把硫化胶剥去后，其钢丝绳芯周围须保留少量的硫化熟胶层，再使用 对应的(混炼胶)生胶填充间隙、铺设粘合层芯胶生胶片及覆盖层生胶片，经硫化胶接。其 一，由于橡胶已经硫化后，它的化学键中的自由基活性降低，再与生胶硫化交联，粘合性能 下降，影响了动态疲劳性能。其二，接头坡口处，熟胶与生胶形成胶接缝，经动态疲劳后，接 缝开裂，形成缝口。尤其是耐热、耐高温胶带，在胶接缝处受到高温的侵袭，加速缝口的扩 张、翘裂，而影响使用，甚至要重新胶接。虽然IW钢帘网输送带具有优异的性能，但这些缺陷存在，是IW钢帘网输送带在市 场推广与应用方面的主要瓶颈。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种IW钢帘网输送带接头快 速施工方法，该接头施工方法简单、省时、省力、胶接速度快、无接缝、接头强度高、耐屈挠疲 劳性能好。按照本专利技术提供的技术方案，一种IW钢帘网输送带接头快速施工方法，采用以 下快速施工方法留生头步骤生产IW钢帘网输送带的硫化胶带时，在实施接头的硫化胶带端部预留一 段生头，并把生头的上、下面生胶用强力胶帆布复合补强；剥头步骤先从硫化胶带的生头端下覆盖层开始，距生熟交界处5(T80mm把生头端用割刀切成坡口，用剥离钳整体剥开下粘合层和下覆盖层，使得下粘合层和钢丝绳之间形成 溶剂灌入口，灌入溶剂，整体剥离下粘合层和下覆盖层，用割刀将钢丝绳与钢帘线的编织连 线割断；翻过来，从硫化胶带的生头端上覆盖层开始，距生熟交界处5(T80mm位置把生头端用 割刀切成坡口，整体剥开上粘合层、抗撕裂钢帘网生胶布和上覆盖层，使得上粘合层和钢丝 绳之间形成溶剂灌入口，灌入溶剂，整体剥离上粘合层、抗撕裂钢帘网生胶布和上覆盖层使 钢丝绳全裸露；裁剪步骤将硫化胶带的生头端裸露出来的钢丝绳逐根裁剪，使得裁剪后的钢丝绳形 成阶梯指形；铺设对接步骤先铺设预先裁剪好的下覆盖层生胶片，再在下覆盖层生胶片上铺设预 先裁剪好的下粘合层生胶片材料；将硫化胶带的生头端裸露出来的钢丝绳在下粘合层生胶片上表面依照长对短、中对 中、短对长分级进行阶梯指形对接，对应的钢丝绳端头对接时应留有8 15mm的间隙，再在 对接后的相邻两根钢丝绳间隙、端头间隙之间填充粘合芯胶，使粘合芯胶与钢丝绳平齐；在钢丝绳上铺设预先裁剪好的上粘合层生胶片，在上粘合层生胶片的上表面铺设预先 裁剪好的抗撕裂钢帘网生胶布，在抗撕裂钢帘网生胶布的上表面铺设预先裁剪好的上覆盖 层生胶片；整理硫化步骤整理后硫化即完成IW钢帘网输送带接头的施工。剥头步骤中所述的溶剂为汽油。铺设对接步骤中所述的粘合芯胶其材料与粘合层生胶片材料相同。本专利技术优点接头方法简单、省时、省力、胶接速度快、无接缝、接头强度高、耐屈挠 疲劳性能好。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1IfflOOO 1200 (8+6)本体胶带环形胶接。留生头步骤生产IW钢帘网输送带的硫化胶带时，在实施接头的硫化胶带端部预 留一段生头，并把生头的上、下面生胶用强力胶帆布复合补强；剥头步骤先从硫化胶带的生头端下覆盖层开始，距生熟交界处5(T80mm把生头端用 割刀切成坡口，用剥离钳整体剥开下粘合层和下覆盖层，使得下粘合层和钢丝绳之间形成 溶剂灌入口，灌入溶剂，整体剥离下粘合层和下覆盖层，用割刀将钢丝绳与钢帘线的编织连 线割断；翻过来，从硫化胶带的生头端上覆盖层开始，距生熟交界处5(T80mm位置把生头端用 割刀切成坡口，整体剥开上粘合层、抗撕裂钢帘网生胶布和上覆盖层，使得上粘合层和钢丝 绳之间形成溶剂灌入口，灌入溶剂，整体剥离上粘合层、抗撕裂钢帘网生胶布和上覆盖层使 钢丝绳全裸露；裁剪步骤将硫化胶带的生头端裸露出来的钢丝绳逐根裁剪，使得裁剪后的钢丝绳形 成阶梯指形；4铺设对接步骤先铺设预先裁剪好的下覆盖层生胶片，再在下覆盖层生胶片上铺设预 先裁剪好的下粘合层生胶片材料；将硫化胶带的生头端裸露出来的钢丝绳在下粘合层生胶片上表面依照长对短、中对 中、短对长分级进行阶梯指形对接，对应的钢丝绳端头对接时应留有8 15mm的间隙，再在 对接后的相邻两根钢丝绳间隙、端头间隙之间填充粘合芯胶，使粘合芯胶与钢丝绳平齐；在钢丝绳上铺设预先裁剪好的上粘合层生胶片，在上粘合层生胶片的上表面铺设预先 裁剪好的抗撕裂钢帘网生胶布，在抗撕裂钢帘网生胶布的上表面铺设预先裁剪好的上覆盖 层生胶片；整理硫化步骤整理后硫化即完成IW钢帘网输送带接头的施工。剥头步骤中所述的溶剂为汽油。铺设对接步骤中所述的粘合芯胶其材料与粘合层生胶片材料相同。提供该实施例的优点接头方法简单、减轻劳动强度，此种方法要比指形插入接法 效率提高509Γ60%、胶接速度快、无接缝、接头强度高、耐屈挠疲劳性能好。实施例2IW1250 1400 (10+6)相同规格的两条胶带胶接。留生头步骤生产IW钢帘网输送带的硫化胶带时，在实施接头的硫化胶带端部预 留一段生头，并把生头的上、下面生胶用强力胶帆布复合补强；剥头步骤先从硫化胶带的生头端下覆盖层开始，距生熟交界处5(T80mm把生头端用 割刀切成坡口，用剥离钳整体剥开下粘合层和下覆盖层，使得下粘合层和钢丝绳之间形成 溶剂灌入口，灌入溶剂，整体剥离下粘合层和下覆盖层，用割刀将钢丝绳与钢帘线的编织连 线割断；翻过来，从硫化胶带的生头端上覆盖层开始，距生熟交界处5(T80mm位置把生头端用 割刀切成坡口，整体剥开上粘合层、抗撕裂钢帘网生胶布和上覆盖层，使得上粘合层和钢丝 绳之间形成溶剂灌入口，灌入溶剂，整体剥离上粘合层、抗撕裂钢帘网生胶布和上覆盖层使 钢丝绳全裸露；裁剪步骤将硫化胶带的生头端裸露出来的钢丝绳逐根裁剪，使得裁剪后的钢丝绳形 成阶梯指形；铺设对接步骤先铺设预先裁剪好的下覆盖层生胶片，再在下覆盖层生胶片上铺设预 先裁剪好的下粘合层生胶片；将硫化胶带的生头端裸露出来的钢丝绳在下粘合层生胶片上表面依照长对短、中对 中、短对长分级进行阶梯指形对接，对应的钢丝绳端头对接时应留有8 15mm的间隙，再在 对接后的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＩＷ钢帘网输送带接头快速施工方法，其特征是在于该施工方法包括如下步骤：留生头步骤：生产ＩＷ钢帘网输送带的硫化胶带时，在实施接头的硫化胶带端部预留一段生头，并把生头的上、下面生胶用强力胶帆布复合补强；剥头步骤：先从硫化胶带的生头端下覆盖层开始，距生熟交界处５０～８０ｍｍ把生头端用割刀切成坡口，用剥离钳整体剥开下粘合层和下覆盖层，使得下粘合层和钢丝绳之间形成溶剂灌入口，灌入溶剂，整体剥离下粘合层和下覆盖层，用割刀将钢丝绳与钢帘线的编织连线割断；翻过来，从硫化胶带的生头端上覆盖层开始，距生熟交界处５０～８０ｍｍ位置把生头端用割刀切成坡口，整体剥开上粘合层、抗撕裂钢帘网生胶布和上覆盖层，使得上粘合层和钢丝绳之间形成溶剂灌入口，灌入溶剂，整体剥离上粘合层、抗撕裂钢帘网生胶布和上覆盖层使钢丝绳全裸露；裁剪步骤：将硫化胶带的生头端裸露出来的钢丝绳逐根裁剪，使得裁剪后的钢丝绳形成阶梯指形；铺设对接步骤：先铺设预先裁剪好的下覆盖层生胶片，再在下覆盖层生胶片上铺设预先裁剪好的下粘合层生胶片；将硫化胶带的生头端裸露出来的钢丝绳在下粘合层生胶片上表面依照长对短、中对中、短对长分级进行阶梯指形对接，对应的钢丝绳端头对接时应留有８～１５ｍｍ的间隙，再在对接后的相邻两根钢丝绳间隙、端头间隙之间填充粘合芯胶，使粘合芯胶与钢丝绳平齐；在钢丝绳上铺设预先裁剪好的上粘合层生胶片，在上粘合层生胶片的上表面铺设预先裁剪好的抗撕裂钢帘网生胶布，在抗撕裂钢帘网生胶布的上表面铺设预先裁剪好的上覆盖层生胶片；整理硫化步骤：整理后硫化即完成ＩＷ钢帘网输送带接头的施工。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑培根，
申请(专利权)人：无锡宝通带业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32