一种提高橡胶运输带胶接头强度的方法技术

本发明专利技术涉及橡胶运输带接头。其解决一次加压存在的：有气孔、气泡产生而导致的胶接头对纵向拉力承受的强度降低使接头容易拉脱、脱胶翘起等不足。技术措施：其步骤：对橡胶运输带胶接头拔头后的表面进行粗糙处理，防止被灰尘污染；将高温橡胶浆均匀涂敷于胶接头处；待涂敷的高温橡胶浆表面干燥后，贴高温胶片，后将接头合拢，并将加热板进行固定；实施硫化操作：分两次加压，第一次加压到０．９～１．５ＭＰａ，后开始硫化；第二次在硫化温度为１２０℃条件下加压到１．８ＭＰａ，并在温度升至１３５℃前完成加压；温度升到１４８℃时硫化过程结束。本发明专利技术能提高胶带胶接头强度，延长胶带使用寿命，减少维护量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及运输工具，具体讲更属于橡胶运输带接头。
技术介绍
胶带运输机是散装物料的主要运输工具之一。作为胶带运输机传送物料的胶带，占整个 胶带运输总成本地20%以上，而且又极易磨损和损坏，其胶带的成为主要的辅材消耗，由此增加了生产成本。如何提高胶带胶接质量，延长胶带的使用寿命，以降低胶带消耗一直是摆 在本
人们面前的一道难题。目前，在胶带接头胶接过程中，不讲究压力变化对硫化过程的影响，通常采取一次加压 到位方法。此方法是在胶带接头开始硫化前， 一次性将压力加到额定压力1.8MPa，随着硫化 的进行，温度慢慢上升到额定温度148。C硫化作业完毕。由于在拔头、打磨、刷胶及胶片制 作等实际操作中都不能做到厚度非常均匀，因此， 一次加压后，压力虽然显示为1.8MPa，这 仅仅是接头面中厚度最厚部分的压力，当温度继续上升过程中，较厚部分胶料因压力而向较 薄部分流动，从而造成接头面实际压力低于1.8MPa，于是橡胶分子之间就易产生气孔、气泡。 这种硫化操作方法对胶带接头胶接质量有较大影响， 一是降低了胶接头对纵向拉力承受的强 度，致使接头容易拉脱；二是胶带胶接头易脱胶翘起。如更换一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高橡胶运输带胶接头强度的方法，其步骤：１）、对橡胶运输带胶接头拔头后的表面进行粗糙处理，并防止被灰尘污染；２）、将高温橡胶浆均匀涂敷于进行过表面粗糙处理的胶接头处；３）、待涂敷的高温橡胶浆表面干燥后，贴高温胶片 ，后将接头合拢，并将加热板进行固定；４）、实施硫化操作：该步骤分两次进行加压，第一次加压到０．９～１．５Ｍｐａ，然后开始硫化；第二次在硫化温度为１２０℃条件下再次加压到１．８Ｍｐａ，并在硫化温度升至１３５℃前完成加压；继续硫化，当硫 化温度升到１４８℃时，整个硫化过程结束。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗望平，严强，梅刚锐，黄启超，翁得明，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]