镶钻机的绣框与支臂安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镶钻机的绣框与支臂安装结构，包括与镶钻机Ｘ向直线导轨连接的连接板、在连接板上垂直且镜向对称安装的左支臂及右支臂、成衣绣框，在左支臂及右支臂的端部上面均安装有一压片簧，成衣绣框通过两端的连接片嵌装在两个支臂端部的压片簧上。本实用新型专利技术将固定在成衣绣框内的成衣在帽绣机上进行平绣后，可直接把成衣绣框卸下安装到镶钻机上继续进行镶钻绣，无需把成衣从绣框卸下后用手操作镶钻机，大大减少了加工时间，提高了绣品的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于绣花、纺织领域，涉及电脑绣花机，尤其是一种镶钻机的绣框与支 臂安装结构。
技术介绍
在电脑绣花机
中，绣花是美化编织品的一种形式，镶钻则是另一种形式。 镶钻前，成衣固定在成衣框内，在帽绣机上进行平绣后，把成衣绣框卸下，然后安装到镶钻 机上继续进行镶钻绣。这种形式不但工艺繁复，而且效率较低，绣品质量也会受到影响。因 此，现有的方法只能进行单独的镶钻工作，无法与帽绣机直接切换。通过检索，尚未发现与本专利申请相同的设计。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种采用成衣框结构并可 实现与帽绣机快速切换的绣框与支臂安装结构。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种镶钻机的绣框与支臂安装结构，包括与镶钻机X向直线导轨连接的连接板、 在连接板上垂直且镜向对称安装的左支臂及右支臂、成衣绣框，其特征在于在左支臂及右 支臂的端部上面均安装有一压片簧，成衣绣框通过两端的连接片嵌装在两个支臂端部的压 片黃上。而且，所述在压片簧与支臂之间在安装位置安装有一定位板。本技术的优点和有益效果为1、本技术将固定在成衣绣框内的成衣在帽绣机上进行平绣后，可直接把成衣 绣框卸下安装到镶钻机上继续进行镶钻绣，无需把成衣从绣框卸下后用手操作镶钻机，大 大减少了加工时间，提高了绣品的质量。2、本技术将成衣绣框直接快速插接到镶钻机的两个支臂内，整体结构简单， 设计科学合理，安装快速可靠，有效地提高了镶钻的生产效率，保证了镶钻的质量与水平。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为图1的支臂与成衣绣框的分离示意图；图3为图2的A-A向截面剖视图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种镶钻机的绣框与支臂安装结构，包括与镶钻机X向直线导轨连接的连接板1、在连接板上垂直且镜向对称安装的左支臂3及右支臂2、成衣绣框4，其中成衣绣框通过两端的连接片6嵌装在两个支臂端部之间。本技术的创新点是在左支臂及右支臂的端 部上面均通过螺丝7安装有一压片簧5，该压片簧与支臂之间在螺丝位置安装有一定位板 8，该定位板可通过螺丝的前后移动进行调节。为了使成衣绣框快速插装，在两个支臂前端部的外侧边均制成向上的翻边形式， 以导向成衣绣框快速插装。为了使成衣绣框定位可靠，在两个支臂前端的压片簧端部的支臂上制有定位孔， 同时，在成衣绣框连接片对应支臂定位孔的位置也制有凸起。上述结构，本实施例没有标号。权利要求一种镶钻机的绣框与支臂安装结构，包括与镶钻机X向直线导轨连接的连接板、在连接板上垂直且镜向对称安装的左支臂及右支臂、成衣绣框，其特征在于在左支臂及右支臂的端部上面均安装有一压片簧，成衣绣框通过两端的连接片嵌装在两个支臂端部的压片簧上。2.根据权利要求1所述的镶钻机的绣框与支臂安装结构，其特征在于所述在压片簧 与支臂之间在安装位置安装有一定位板。专利摘要本技术涉及一种镶钻机的绣框与支臂安装结构，包括与镶钻机X向直线导轨连接的连接板、在连接板上垂直且镜向对称安装的左支臂及右支臂、成衣绣框，在左支臂及右支臂的端部上面均安装有一压片簧，成衣绣框通过两端的连接片嵌装在两个支臂端部的压片簧上。本技术将固定在成衣绣框内的成衣在帽绣机上进行平绣后，可直接把成衣绣框卸下安装到镶钻机上继续进行镶钻绣，无需把成衣从绣框卸下后用手操作镶钻机，大大减少了加工时间，提高了绣品的质量。文档编号D05C9/00GK201567454SQ20092025019公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日专利技术者朱俊辉 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶钻机的绣框与支臂安装结构，包括与镶钻机Ｘ向直线导轨连接的连接板、在连接板上垂直且镜向对称安装的左支臂及右支臂、成衣绣框，其特征在于：在左支臂及右支臂的端部上面均安装有一压片簧，成衣绣框通过两端的连接片嵌装在两个支臂端部的压片簧上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊辉，
申请(专利权)人：天津宝盈电脑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]