具径向加劲的砂肠管袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具径向加劲的砂肠管袋，该砂肠管袋是以合成纤维经织造一体成型的管状结构物，并包括相对织合的上织布及下织布，上、下织布的两侧长边是一体织合连结而分别形成一径向加强边，并于上、下织布之间形成一装填空间；本实用新型专利技术在砂肠管袋两侧的受力段设置径向加强边，可以有效提高砂肠管袋两侧受力段的结构强度及上下层织布的结合强度，并且相邻的砂肠管袋可以利用径向加强边相互链接，提升整体结构物的链接强度及稳定性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于河海工程及环境工程的地工砂肠管袋，特别是涉及一 种利用纺织技术一体成型且具径向加劲的砂肠管袋。
技术介绍
在河海工程及环境工程中，例如河川海事工程的护岸、防波提、潜提、海埔新生 地的围堰等地工结构物主体或环保工程的工业污水、农畜业废水、矿业废水及水库淤泥等 废水处置...等等，经常会利用到砂肠管袋，有关于现有地工砂肠管袋的结构形态及实施 运用方法，可以参阅如中国台湾公告第4949 号“圆织砂管袋之改良”及中国台湾公告第 5171 号“提防之施工方法”等专利案所示。传统的砂肠管袋是先利用机器织出二平面状的长矩形织布，再在两织布的四个周 边以车缝方式形成车缝边，藉以构成长条状的砂肠管袋。此等传统的砂肠管袋以帮浦或料 斗等方式在内部装填泥砂或土石料等填料时，其四周的车缝边处会因填灌帮浦加压而受力 膨胀撑紧，甚至缝线被撑开损毁。填灌并施工完成的传统砂肠管袋，若日后环境因素有所变 化，变更其原有受力方式，易从车缝边的部位破裂，导致泥砂土石的流失且丧失护坡防洪的 功能。又，传统砂肠管袋的车缝线与织布本身的纱线，因材质相异或材质相同但原料、配方 的差异，导致两者的力学行为不同，在受力过程中造成砂肠管袋破坏或损毁。为解决传统砂肠管袋有关于车缝边的缺失，相关业者开发出如中国台湾公告第 494928号专利案所揭示的圆织砂肠管袋，其是以PP或PE等塑料细条相互编织而一体成型 的圆织砂肠管袋，达到无接缝及无车边的效果。虽然公告第4949 号专利案已经揭示出一 体成型的圆织砂肠管袋，不过当砂肠管袋的内部装填泥砂或土石等填料后，砂肠管袋会因 为支撑填料而膨胀形成两侧凸出的椭圆状形态，使得砂肠管袋的两侧必须承受径向应力集 中的高撕裂力，如公告第4949 号专利案所揭示的圆织型砂肠管袋的两侧受力段缺乏足 够的加强构造，导致的圆织型砂肠管袋容易从两侧凸出的受力段部位破裂；又，现有的圆织 型砂肠管在周边缺乏适当的连结构造，导致多个砂肠管袋施工堆栈时，容易产生移位及变 形的问题，严重影响整个结构体的稳定性。
技术实现思路
为解决现有砂肠管袋有关于两侧受力段容易破裂及相邻砂肠管袋缺乏连结机制 的不足及限制，本技术的主要目的在于提供一种具径向加劲的砂肠管袋，其是利用合 成纤维(例如PP、PE、PA、PET等)经织造一体成型且于两侧受力段形成径向加强边的砂肠 管袋，利用径向加强边的设置，可以提高砂肠管袋两侧受力段的结构强度，并且相邻的砂肠 管袋可以利用径向加强边相互连结，大幅提升整体结构物的链接强度及稳定性。本技术的目的是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于该砂肠管袋为一体 成型的长管状结构体，并包括呈上、下对应的一上织布及一下织布，该上、下织布的两侧长边是一体织合连结而分别形成一径向加强边，该上1下织布的两端短边是连结闭合，藉以于该上1下织布之间形成一装填空间，并在该上织布结合设有一个以上的填灌口。 所述的砂肠管袋，其中该上1下织布的两端短边是一体织合连结而分别形成一轴向加强边。 所述的砂肠管袋，其中该上1下织布的两端短边是以车缝方式连结闭合。 所述的砂肠管袋，其中该径向加强边的边缘是车缝设置一拉链。 所述的砂肠管袋，其中该径向加强边是间隔设置多数个穿孔。 所述的砂肠管袋，其中该径向加强边是车缝结合一连接片，在该连接片间隔设置多数个穿孔。 本技术所提出的具径向加劲的砂肠管袋，可以获得的有益效果包括 1．本技术是利用纺织技术一体成型的砂肠管袋，并且针对工程应用特性而于砂肠管袋的两侧的受力段一体连结形成具适当宽度的径向加强边，利用一体成型构造及径向加强边的设置，能够加强砂肠管袋两侧受力段的结构强度，提升砂肠管袋的耐用性及可靠性。 2．本技术于砂肠管袋的两侧一体连结设有径向加强边，当结构物主体是由两个以上的砂肠管袋所堆栈组成时，相邻的砂肠管袋的径向加强边可藉由缝合1热熔1胶合1拉链或打孔穿绳等方式结合，藉以整体结构物的链接强度及稳定性。附图说明 图l是本技术第一较佳实施例的立体结构示意图。 图2是本技术第二较佳实施例的立体结构示意图。 图3是本技术运用在将多数个地工砂肠管袋堆栈且链接的使用状态参考图。 图4是本技术运用在相邻地工砂肠管袋以径向加强边迭靠缝合连结的示意图。 图5是本技术运用在相邻地工砂肠管袋以径向加强边迭靠胶合连结的示意图。 图6是本技术运用在相邻地工砂肠管袋的径向加强边以拉链连结的示意图。 图7是本技术运用在相邻地工砂肠管袋的径向加强边以线绳穿绕连结的示意图。 图8是本技术运用在相邻地工砂肠管袋的径向加强边以线绳穿绕连结的示意图。 lo1loa砂肠管袋11上织布 12下织布13径向加强边 132穿孔134连接片 14轴向加强边15装填空间 16填灌口17缝线 20连结件20a缝线 20t’黏胶20C拉链 20(1线绳具体实施方式以下配合图式和本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定创 作目的所采取的技术手段。本技术所提供一体成型且具径向加劲的砂肠管袋的第一较佳实施例是如图1 及图4所示，该砂肠管袋10是利用聚乙烯(Polyethylene, ΡΕ)、聚丙烯(Polypropylene, PP)、聚酰胺(尼龙，Polyamide, PA)或聚对苯二甲酸乙酯(Polyethylen印hthalate，PET) 等合成纤维，经梭织或针织等织造方式一体成型的长管状结构体，其包括呈上、下对应且为 长矩形状的一上织布11及一下织布12，该上、下织布11、12的两侧长边是经梭织或针织而 分别形成一体连结形态的径向加强边13，并可以同时将该上、下织布11、12的两端短边同 样经梭织或针织而形成一体连结形态的轴向加强边14，同时于该上、下织布11、12之间形 成一可以供泥砂或土石等填料装填的装填空间；所述的砂肠管袋10的径向加强边13及轴向加强边14的宽度，可以依据需要而调 整设定，藉以因应不同连结强度的需求；并且可以依据加工机具或工程施工的需求，在位于 上方的上织布11的适当位置，以缝合等方式结合设有一个以上的填灌口 16，该等填灌口 16 的口径、长度及设置的位置，主要是依据砂肠管袋10的长度及填灌施工行为而定，本实用 新型不作特定的限制。如图2所示的第二较佳实施例，其与前述第一较佳实施例的主要差别在于该砂 肠管袋IOa的两端短边是设为开放状的轴向布边，可以依据施工的需要裁剪出适当长度的 砂肠管袋IOa之后，再以缝线17车缝、热熔或胶合等方式，将该砂肠管袋IOa的两端予以封 闭，有效地达到能够弹性调整所需长度的效能。如图1及图2所示，本技术的砂肠管袋10、10a是利用纺织技术一体成型，并 且针对工程应用特性而于砂肠管袋10、IOa两侧的受力段梭织或编织形成一体连结的径向 加强边13，利用一体成型构造及径向加强边13的设置，能够大幅提高砂肠管袋10、IOa两侧 受力段的结构强度，有效提升砂肠管袋的耐用性及可靠性。请参阅图3及图4所示，当将砂肠管袋10应用于河川海事工程的护岸、防波提、潜 提或海埔新生地的围堰等地工结构物时，该等结构物的主体经常是由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于：该砂肠管袋为一体成型的长管状结构体，并包括：呈上、下对应的一上织布及一下织布，该上、下织布的两侧长边是一体织合连结而分别形成一径向加强边，该上、下织布的两端短边是连结闭合，藉以在该上、下织布之间形成一装填空间，并在该上织布结合设有一个以上的填灌口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦峰，
申请(专利权)人：盟鑫工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71