本实用新型专利技术提供一种球磨机给料管的密封装置，包括安装在进料口的给料管及两者的连接密封结构，其连接密封结构包括位于给料管和进料口之间的环形水封件，环形水封件密封连接在给料管上，环形水封件前端与进料口之间间隙配合，构成间隙环，环形水封件内有环形水槽，环形水槽与进水管连通，环环形水槽的前端与间隙环相通，环形水封件与进料口外端之间由密封盘根密封，密封盘根的外部有压盖。所述的环形水封件前端与进料口构成的间隙环的径向宽度为１～２ｍｍ。所述的环形水封件通过螺钉固定在给料管上，环形水封件与给料管之间充填密封胶进行密封。本实用新型专利技术解决了球磨机的给料管泄露问题，减少了给料管、进料口磨损量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球磨机给料管的密封装置，特别是一种溢流型球磨机给料 管的密封结构。
技术介绍
目前，现用的球磨机给矿管的密封装置结构由进料口、￥1密封圈、给料管、压 板组成。Yx密封圈安装在给料管的环槽上，通过压板和进料口上的环形止动凸台压紧 密封圈，起到密封的作用，进料口随球磨筒体做旋转运动。但是，球磨机内的矿石粒度 细，分布范围广，造成固体颗粒很容易进入进料口的止动凸台、Yx密封圈和给料管的密 封环槽之间的间隙中，研磨密封面，使其发生剧烈磨损，造成进料口和给料管之间的间 隙不断加大。虽然Yx密封圈具有一定弹性补偿能力，但是磨损越多，补偿量会越小，端 面的贴合力越弱，当贴合力弱到不能阻止的介质进入时，便发生了泄漏失效，只能更换 新的进料口和给料管。严重影响了设备的开动率和进料口、给料管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的密封泄露问题，设计一种使得矿物颗粒无 法达到密封面间隙中的球磨机给料管的密封装置。本技术的技术方案本技术的球磨机给料管的密封装置包括安装在 进料口的给料管及两者的连接密封结构，其连接密封结构包括位于给料管和进料口之间 的环形水封件，环形水封件密封连接在给料管上，环形水封件前端与进料口之间间隙配 合，构成间隙环，环形水封件内有环形水槽，环形水槽与进水管连通，环环形水槽的前 端与间隙环相通，环形水封件与进料口外端之间由密封盘根密封。所述的环形水封件内后端有环形水槽，环形水槽与进水管连通，环形水封件前 端外表面有环形凹槽，环形凹槽与进料口的内侧构成前环形水槽，环形水封件内有轴向 均勻分布的导水孔，环形水槽与前环形水槽通过导水孔连通起来，环形水封件的环形凹 槽前壁与进料口构成间隙环，前环形水槽与其前端的间隙环连通，环形水封件的环形凹 槽后侧有与进料口配合的环形挡台，环形挡台的后端安装密封盘根，密封盘根的外部有 压盖o所述的环形水封件前端与进料口构成的间隙环的径向宽度为1 2mm。所述的球磨机给料管的密封装置，设3 5导水孔连通环形水槽与前环形水槽， 导水孔均布在环形水封件内。所述的环形水封件通过螺钉固定在给料管上，环形水封件与给料管之间充填密 封胶进行密封。本技术的有益效果本技术很好地解决了球磨机的给料管泄露问题， 减少了给料管、进料口磨损量，增加了备件的使用寿命，增加了设备的开动率。附图说明图1是本技术的密封装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明图1是本技术的密封装置结构示意图本技术的球磨机给料管的密封装置包括安装在进料口 1的给料管2及两者的 连接密封结构，其连接密封结构包括位于给料管2和进料口 1之间的环形水封件4，环形 水封件4密封连接在给料管2上，环形水封件4前端与进料口 1之间间隙配合，构成间隙 环5，环形水封件4内有环形水槽4a，环形水槽4a的后端与进水管3连通，环环形水槽 4a的前端与间隙环5相通，环形水封件4与进料口 1外端之间由密封盘根6密封，防止水 通过环形水封件4与进料口之间的间隙流出。进一步地，环形水封件4内后端有环形水槽4a，环形水槽4a与进水管3连通， 环形水封件4前端外表面有环形凹槽，环形凹槽与进料口 1的内侧构成前环形水槽4d，环 形水封件4内轴向有均勻分布的导水孔4b，环形水槽4a与前环形水槽4d通过导水孔4b 连通起来，环形水封件4的环形凹槽前壁与进料口 1构成间隙环5，前环形水槽4d与其 前端的间隙环5连通，环形水封件4的环形凹槽后侧有与进料口 1配合的环形挡台4c，环 形挡台4c的后端安装密封盘根6，密封盘根6的外部有压盖7。通过压盖7和密封盘根 6使得水被密封，不会反向向球磨机外部流出。优选地，所述的环形水封件4前端内侧与进料口 1构成间隙环5的径向宽度为 1 2mm。进一步地，所述的球磨机给料管的密封装置，设3 5导水孔4b连通环形水槽 4a与前环形水槽4d，导水孔4b均布在环形水封件4内。进一步地，所述的环形水封件4通过螺钉8固定在给料管2上，环形水封件4与 给料管2之间充填密封胶进行密封。4e是环形水封件4后端的水封压盖。本技术在给料管上加装一个环形水封件4，环形水封件4通过螺钉8固定在 给料管2上，环形水封件4与给料管2之间充填密封胶进行密封，环形水封件4内设导水 孔4b连通环形水槽4a与前环形水槽4d，进水管3连接水泵，水进入环形水槽4a，通过 均布导水孔4b进入水封套前端的前环形水槽4d，，通过前环形水槽4d进入环形水封件4 前端与进料口 1构成的间隙环5中，从间隙处向球磨筒体内部喷水，冲洗环形水封件4与 进料口 1之间的的间隙，在水压的作用下使得矿物颗粒无法进入间隙中，达到密封的目 的。权利要求1.一种球磨机给料管的密封装置，包括安装在进料口(1)的给料管(2)及两者的连接 密封结构，其特征在于连接密封结构包括位于给料管(2)和进料口(1)之间的环形水封 件(4)，环形水封件(4)密封连接在给料管(2)上，环形水封件(4)前端与进料口(1)之 间间隙配合，构成间隙环(5)，环形水封件(4)内有环形水槽(4a)，环形水槽(4a)与进 水管⑶连通，环环形水槽(4a)的前端与间隙环(5)相通，环形水封件⑷与进料口⑴ 外端之间由密封盘根(6)密封。2.根据权利要求1所述的球磨机给料管的密封装置，其特征在于环形水封件(4)内 后端有环形水槽(4a)，环形水槽(4a)与进水管(3)连通，环形水封件(4)前端外表面有 环形凹槽，环形凹槽与进料口(1)的内侧构成前环形水槽(4d)，环形水封件(4)内有轴向 均勻分布的导水孔(4b)，环形水槽(4a)与前环形水槽(4d)通过导水孔(4b)连通起来， 环形水封件(4)的环形凹槽前壁与进料口(1)构成间隙环(5)，前环形水槽(4d)与其前 端的间隙环(5)连通，环形水封件(4)的环形凹槽后侧有与进料口(1)配合的环形挡台 (4c),环形挡台(4c)的后端安装密封盘根(6)，密封盘根(6)的外部有压盖(7)。3.根据权利要求1或2所述的球磨机给料管的密封装置，其特征在于环形水封件 (4)前端与进料口(1)构成的间隙环(5)的径向宽度为1 2mm。4.根据权利要求2所述的球磨机给料管的密封装置，其特征在于设3 5导水孔 (4b)连通环形水槽(4a)与前环形水槽(4d)，导水孔(4b)均布在环形水封件(4)内。5.根据权利要求1或2所述的球磨机给料管的密封装置，其特征在于环形水封件 (4)通过螺钉(8)固定在给料管(2)上，环形水封件(4)与给料管(2)之间充填密封胶进 行密封。专利摘要本技术提供一种球磨机给料管的密封装置，包括安装在进料口的给料管及两者的连接密封结构，其连接密封结构包括位于给料管和进料口之间的环形水封件，环形水封件密封连接在给料管上，环形水封件前端与进料口之间间隙配合，构成间隙环，环形水封件内有环形水槽，环形水槽与进水管连通，环环形水槽的前端与间隙环相通，环形水封件与进料口外端之间由密封盘根密封，密封盘根的外部有压盖。所述的环形水封件前端与进料口构成的间隙环的径向宽度为1～2mm。所述的环形水封件通过螺钉固定在给料管上，环形水封件与给料管之间充填密封胶进行密封。本技术解决了球磨机的给料管泄露问本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球磨机给料管的密封装置，包括安装在进料口（１）的给料管（２）及两者的连接密封结构，其特征在于：连接密封结构包括位于给料管（２）和进料口（１）之间的环形水封件（４），环形水封件（４）密封连接在给料管（２）上，环形水封件（４）前端与进料口（１）之间间隙配合，构成间隙环（５），环形水封件（４）内有环形水槽（４ａ），环形水槽（４ａ）与进水管（３）连通，环环形水槽（４ａ）的前端与间隙环（５）相通，环形水封件（４）与进料口（１）外端之间由密封盘根（６）密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：光正国，王涛，张运清，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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