钢带连续热镀锌折叠式还原退火炉制造技术

一种钢带连续热镀锌折叠式还原退火炉，属于冶金行业的连续钢带热浸镀领域。该退火炉分为上下两层炉体，折叠转向室将上下层炉体密封连接；炉体由入口密封段（１）、下层加热段（２）、折叠转向室（３）、上层加热段（４）、均温段（５）、冷却段（６）、低温保持段（７）、热张辊室（８）、炉鼻子（９）组成。优点在于，在满足传统卧式还原退火炉全部功能的前提下，该炉型应用在大产量生产线上可显著减少投资，节省厂房长度、高度空间，灵活工艺流程配置，有较强的实用性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金行业的连续钢带热浸镀
，特别是涉及一种钢带连续热镀锌折叠式还原退火炉。
技术介绍
钢带连续还原退火炉一般由入口密封装置、加热段、均热段、冷却段、低温保持段、 炉鼻子组成。钢带由入口密封装置进入充满氮氢混合保护气体炉内，在加热段被加热到退 火温度，在均热段保温退火，在冷却段被冷却到镀锌所要求的工艺温度，在低温保持段均衡 后由炉鼻子进入锌锅。同时钢带表面被保护气还原成海绵状纯铁，以利于镀锌层与钢带基 体的结合。目前，钢带连续还原退火炉有立式、卧式和立卧结合的L式。立式炉产量大，但 投资大；卧式炉投资少，但其长度受车间长度限制，所以产量小。L式炉产量和投资具两者 之间。常规的卧式炉不可能有较大的产量。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种钢带连续热镀锌折叠式还原退火炉，使卧式炉达到 大生产量，该退火炉不增加车间长度、高度，而且依然保持了卧式炉结构简单，操作维护方 便的特点。 本技术如附图一所示，自钢带运行方向依次由入口密封段、下层加热段、折叠 转向室、上层加热段、均热段、冷却段、低温保持段、热张辊室、炉鼻子组成；各炉段的炉壳均 为钢板密封焊接，炉壳外用型钢及扁钢加固，炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带连续热镀锌折叠式还原退火炉，自钢带运行方向依次由入口密封段、下层加热段、折叠转向室、上层加热段、均热段、冷却段、低温保持段、热张辊室、炉鼻子组成；各炉段的炉壳均为钢板密封焊接，炉壳外用型钢及扁钢加固，炉内衬有１５０～３００ｍｍ厚度的保温隔热材料；各炉段之间通过焊接连成一体；其特征在于：退火炉分为上下两层炉体，其中，入口密封段（１）、下层加热段（２）依次焊接形成下层炉体，上层加热段（４）、均热段（５）、冷却段（６）、低温保持段（７）、热张辊室（８）、炉鼻子（９）依次焊接组成反向运行的上层炉体，然后再通过折叠转向室（３）与上、下两层炉体的密封焊接，使得各炉段共同形成卧式炉炉体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠诚，王永亮，俞钢强，杨亚晴，安俊博，
申请(专利权)人：中国钢研科技集团有限公司，新冶高科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]