一种高韧性奥氏体锅炉钢制造技术

一种高韧性奥氏体锅炉钢，属于奥氏体钢技术领域。该钢的化学成分为：Ｃ?０．０２５～０．０３８ｗｔ％，Ｓｉ?０．２０－０．４０ｗｔ％，Ｍｎ≤２．００ｗｔ％，Ｐ≤０．０４５ｗｔ％，Ｓ≤０．０３ｗｔ％，Ｎｉ?２０－２１．５，Ｎ?０．１５～０．２０ｗｔ％，Ｎｂ?０．３０～０．４０ｗｔ％，添加０．００１０～０．０５０ｗｔ％的Ｂ元素和０．０２０－０．１５ｗｔ％的Ｖ元素，其余为Ｆｅ。本发明专利技术的优点在于，具有高韧性的奥氏体锅炉钢，和Ｓ３１０４２钢相比，添加了Ｂ和Ｖ元素两种合金元素，调整了Ｃ、Ｎｂ、Ｎ、Ｓｉ、Ｃｒ、Ｎｉ等元素的成分范围，具有成分设计合理和高韧性的特征。经７００℃长时时效后与经相同热处理的现有的Ｓ３１０４２钢相比具有更高的室温冲击韧性，而且７００℃高温拉伸强度相当或略高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于奥氏体钢
，特别是涉及一种高韧性奥氏体锅炉钢，适用于制 造超超临界火电机组过热器和再热器管。
技术介绍
节能减排是受到世界范围内广泛关注的人类面临的重大问题。研究表明，传统的 发电锅炉和蒸汽轮机的热效率与蒸汽温度、压力之间具有显著的正相关性。如蒸汽参数为 5930C /30MPa的发电机组的热效率比蒸汽参数为538°C/18. 5MPa的发电机组的热效率提高 6%。于是，人们试图通过发电厂设计提高电厂热效率和降低CO2排放量。改善电厂热效率 的有效途径是提高蒸汽参数，即提高蒸汽温度和压力。欧盟预计将蒸汽温度提高到700°C， 能使发电机组的热效率从目前的47%提高到55%，使煤耗大幅降低，CO2排放量减少15%。 目前，美国正开展760V /35MPa项目的研究，该项目预计CO2排放量比现在通用的亚临界电 站降低22%。而国内电站的平均热效率约33%，远低于发达国家水平。目前，我国经济发 展迅速，电能需求激增。为适应经济发展和环境保护，国内电力生产企业对超超临界火电机 组的建设需求增长迅速。随着发电机组蒸汽参数的提高，发电热效率得到了提高，同时，对电站材料也提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高韧性奥氏体锅炉钢，其特征在于，化学成分为：Ｃ０．０２５－０．０３８ｗｔ％，Ｓｉ　０．２０－０．４０ｗｔ％，Ｍｎ≤２．００ｗｔ％，Ｐ≤０．０４５ｗｔ％，Ｓ≤０．０３０ｗｔ％，Ｃｒ　２４．０－２５．０ｗｔ％，Ｎｉ　２０－２１．５ｗｔ％，Ｎ０．１５－０．２５ｗｔ％，Ｎｂ　０．３０－０．４０ｗｔ％，添加０．００１０－０．０５０ｗｔ％的Ｂ元素和０．０２０－０．１５ｗｔ％的Ｖ元素，其余为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正东，程世长，王敬忠，包汉生，杨钢，干勇，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]