竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺制造技术

技术编号:5242564 阅读:498 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺,它解决了现有技术生产的纱线存在制作的面料容易出现起球和韧性、强度不够等问题,其特征在于:采用竹纤维和精梳棉并条混合的工艺路线,首先生产竹纤维和棉纤维生条,然后在并条机上混合,经过三道并条工序后,通过粗纱机、细纱机以及自动络筒机生产出紧密赛络纺纱线。实现了竹纤维与棉纤维有机地结合,加工的混纺纱具有很好的吸湿性、透气性、悬垂性和抗菌性,是难得的天然凉爽型面料,适合于加工高档时装、内衣、家纺、运动装、袜子,其系列产品开发具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺纱技术,尤其是涉及到一种竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺
技术介绍
传统的纺织行业,多以棉、毛、麻、化纤等作为原料,长期以来一直拘泥于这一形 式,严重制约了中国家纺市场的发展。随着人们生活水平的提高和环境的改变,竹纤维是继 大豆蛋白纤维之后又开发出的一种新型再生纤维素纤维,其横截面布满了各种微小的缝隙 和空洞,具有吸湿透气、抗菌除臭、抗紫外线、柔软爽滑和绿色环保等特点,是一种再生绿色 纤维,它含有竹蜜和果胶,纵向表面光滑均一,呈多条较浅的沟槽,边沿具有不规则的锯齿 形。随着竹纤维的出现,行业内涌现了许多有识之士运用精梳棉、竹纤维、赛络纺、羊毛、大 豆蛋白纤维等混纺工艺技术生产单纱。目前,竹纤维纺纱多数是以两组分或多组分纤维复 合成纱,其混合方法通常采用二种,一是各组分纤维分别制成条,在并条机上混合即条混; 二是各组分纤维在开清棉工序中就进行混合即纤混。前者混合方法是一种“纵向混合”,其 特点是各种纤维混比控制较准确,但混合的立体效果稍差;后者是一种“立体混合”,使各组 分纤维分布在纱线各个部位,混合的立体效果较好,但混合比较难控制。采用这两种方法生 活的纱线进入面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺,包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序,其特征在于:采用竹纤维和精梳棉并条混合的工艺路线,首先生产竹纤维和棉纤维生条,然后在并条机上混合,并经三道并条工序后,通过粗纱机、细纱机以及自动络筒机生产出紧密赛络纺纱线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:涂元华罗劲松
申请(专利权)人:黄冈三泰纺织有限公司
类型:发明
国别省市:42[]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1