用于储油罐的自动排水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于储油罐的自动排水器，包括进液法兰、进液管、储液主筒、主筒法兰、装于主筒法兰上的平衡液连通阀、设于储液主筒内的浮体、与浮体固连的杠杆，其特征在于在储液主筒的侧壁设有与其相通的横筒、与横筒相通的上连接管、与上连接管相通的出水管，横筒和上连接管的端部均设有封盖，上连接管位于横筒的上侧，在横筒内设有支架，所述杠杆为Ｌ形，杠杆通过铰接装于支架上，在上连接管与横筒的连接处设有阀口，在杠杆上装有与阀口配合的阀瓣，阀瓣和浮体分别位于杠杆支点的两侧。本实用新型专利技术具有部件拆装方便快捷、每次排水量大、密封性好的优点，特别适用于油水波动大的储油罐。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于油气井储油罐或其它储油罐的自动排水器。
技术介绍
油气井生产过程中采用气水分离器对天然气中的液体(主要是含盐、含硫化氢的 地层水和油)、固体杂质进行分离，液体主要是地层水和油进入储油罐再次分离，由于气井 深度从几百米到几千米，井筒内液体流动不稳定，气井产出的液体经常处于波动状态，目前 油气井生产现场主要使用储油罐自动脱水器对储油罐进行排水，它包括进液法兰、进液管、 储液主筒、主筒法兰、装于主筒法兰上的平衡液连通阀、设于储液主筒内的浮体、端部铰接 于储液主筒内的杠杆、与储液主筒连通的出水管、设于储液主筒与出水管连接处的阀口、设 于阀口上的不锈钢球与阀口线密封，杠杆与浮体和不锈钢球固连；使用时，进液法兰与储油 罐的排水阀连接，出水管连接到污水池，平衡液连通阀与储油罐的液位计下部管线连接，油 气井产生的液体在储油罐中形成一定的液位，在液位差的作用下，比重大的水自动流入储 液主筒，使储液主筒内油水界面上升，达到一定高度时(即液体总浮力大于浮体及杠杆系 统的重力)，带动浮体上升，通过杠杆使不锈钢球离开阀口，水排放到污水池，储液主筒内 的油水界面下降，浮体下降使不锈钢球与阀口关闭，从而完成一个排放水循环，但有以下缺 点 1)作为阀瓣的不锈钢球与阀口设置在储液主筒中，更换不锈钢球或阀口时需要 拆、装储液主筒上部的主筒法兰，不便于操作，更换阀口必须拉回厂家进行；2)杠杆的长度 较短，每次的排水量较小；3)储油罐自动脱水器杠杆的支点在端部，容易导致不锈钢球与 阀口错位发生外泄形成浪费 资源和事故隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种用于储油罐的自动排 水器，它具有部件拆装方便快捷、每次排水量大、密封性能好的优点。 为达到上述目的，本技术的用于储油罐的自动排水器，包括进液法兰、进液 管、储液主筒、主筒法兰、装于主筒法兰上的平衡液连通阀、设于储液主筒内的浮体、与浮体 固连的杠杆，其特征在于在储液主筒的侧壁设有与其相通的横筒、与横筒相通的上连接管、 与上连接管相通的出水管，横筒和上连接管的端部均设有封盖，上连接管位于横筒的上侧， 在横筒内设有支架，所述杠杆为L形，杠杆通过铰接装于支架上，在上连接管与横筒的连接 处设有阀口 ，在杠杆上装有与阀口配合的阀瓣，阀瓣和浮体分别位于杠杆支点的两侧。 使用时，将进液法兰与储油罐的排水阀连接，出水管连接到污水池，平衡液连通阀 与储油罐的液位计下部管线连接，油气井产生的液体在储油罐中形成一定的液位，在液位 差的作用下，自动流入储液主筒，使储液主筒内油水界面上升，带动浮体上升，通过杠杆使 阀瓣离开阀口，水排放到污水池，储液主筒内的油水界面下降，浮体下降使阀瓣将阀口关闭，从而完成一个排放水循环；由于阀口设置在上连接管中，阀口是易损件，更换阀口更方 便快捷；同时增加了杠杆的长度，增大了排水量；且阀口与阀瓣在横筒中，始终处于水淹没 状态，排水大小都不会发生油外泄，密封性能好。 作为本技术的进一步改进，所述横筒和上连接管的封盖分别为法兰和螺塞； 便于支架、杠杆、阀瓣和阀口的拆装、检修。 作为本技术的进一步改进，在浮体中还设有配重物；由于油的比重较轻，在浮 体中增加配重物，达到在使用时既增加阀瓣对阀口的封闭力，又能够提高排水量，以满足现 场油气井产液量波动的要求。作为本技术的进一步改进，在主筒法兰上设有检修通气阀；在检修前通过检 修通气阀在检修前排放储液主筒的液体，便于空气进入以免形成负压，确保正常检修。作为本技术的进一步改进，在储液主筒的下部设有排污阀；可将沉积的污物 排出。 作为本技术的进一步改进，所述阀瓣通过万向轴装于杠杆上；万向轴可将阀 瓣与阀口自动对平，提高密封性。 作为本技术的进一步改进，在横筒下侧还设有与其相通的下连接管，下连接 管下端设有螺塞，下连接管通过管路与出水管相连，在下连接管与横筒的连接处设有阀口 ， 在杠杆上通过万向轴装有与该阀口配合的阀瓣，该阀瓣和上连接管的阀瓣分别位于杠杆支 点的两侧；通过增加阀口，进一步增大了排水量。 综上所述，本技术具有部件拆装方便快捷、每次排水量大、密封性好的优点。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。 由图1所示，该用于储油罐的自动排水器，包括进液法兰2、进液管3、储液主筒1、 主筒法兰4、与储液主筒1的侧壁相通的横筒5、与横筒5相通的上连接管6和下连接管7、 与两连接管6和7相通的出水管8、装于主筒法兰4上的平衡液连通阀9和检修通气阀10、 设于储液主筒1内的浮体ll，其中在储液主筒1的下部设有排污阀12，在横筒5的端部设 有检修法兰13，两连接管6和7的端部分别设有螺塞14、15，在横筒5内设有支架16， 一 L 形杠杆17通过铰接装于支架16上，杠杆16的一端与浮体11固连，浮体内设有配重物18， 在两连接管6和7与横筒5的连接处分别设有阀口 19、20，在杠杆17上通过万向轴21、22 装有与对应阀口 19、20配合的阀瓣23、24，下连接管7的阀瓣24和浮体11位于杠杆支点的 左侧，上连接管6的阀瓣23位于杠杆支点的右侧。 使用时，将进液法兰2与储油罐的排水阀连接，出水管8连接到污水池，平衡液连 通阀9与储油罐的液位计下部管线连接，油气井产生的液体在储油罐中形成一定的液位， 在液位差的作用下，液体自动流入储液主筒l，使储液主筒1内油水界面上升，带动浮体11 上升，通过杠杆17使两阀瓣23、24分别向下或向上离开对应的阀口 19、20，水排放到污水 池，储液主筒l内的油水界面下降，浮体11下降使两阀瓣23、24将对应的阀口 19、20关闭，从而完成一个排放水循环；由于阀瓣23、24与阀口 19、20分别设置在横筒5和两连接管6 和7中，拆装检修法兰13和螺塞14、15，支架16、杠杆17、阀瓣23、24和阀口 19、20的拆装 更换更方便快捷；同时增加了杠杆17的长度和增设配重物18，增大了排水量；且阀口 19、 20与阀瓣23、24始终处于被水淹没状态，排水大小都不会发生油外泄，密封性能好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于储油罐的自动排水器，包括进液法兰、进液管、储液主筒、主筒法兰、装于主筒法兰上的平衡液连通阀、设于储液主筒内的浮体、与浮体固连的杠杆，其特征在于在储液主筒的侧壁设有与其相通的横筒、与横筒相通的上连接管、与上连接管相通的出水管，横筒和上连接管的端部均设有封盖，上连接管位于横筒的上侧，在横筒内设有支架，所述杠杆为Ｌ形，杠杆通过铰接装于支架上，在上连接管与横筒的连接处设有阀口，在杠杆上装有与阀口配合的阀瓣，阀瓣和浮体分别位于杠杆支点的两侧。

【技术特征摘要】
一种用于储油罐的自动排水器，包括进液法兰、进液管、储液主筒、主筒法兰、装于主筒法兰上的平衡液连通阀、设于储液主筒内的浮体、与浮体固连的杠杆，其特征在于在储液主筒的侧壁设有与其相通的横筒、与横筒相通的上连接管、与上连接管相通的出水管，横筒和上连接管的端部均设有封盖，上连接管位于横筒的上侧，在横筒内设有支架，所述杠杆为L形，杠杆通过铰接装于支架上，在上连接管与横筒的连接处设有阀口，在杠杆上装有与阀口配合的阀瓣，阀瓣和浮体分别位于杠杆支点的两侧。2. 如权利要求1所述的用于储油罐的自动排水器，其特征在于所述横筒和上连接管的 封盖分别为法兰和螺塞。3. 如权利要求1或2所述的用于储油罐的自动排水器...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏骏伟，
申请(专利权)人：魏骏伟，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]