一种扣具，用于将一散热器固定至一承载板上，其包括一连接杆、一套置在所述连接杆上的弹性元件及一位于所述连接杆一端部的扣合部，所述扣合部包括一挡止部及由所述挡止部朝向所述连接杆的一侧向背离所述挡止部方向延伸的至少一定位部。与现有技术相比，上述扣具仅通过旋转连接杆即可实现散热器的安装拆卸，不需要借助外部工具，也不需通过工具破坏该扣具。本发明专利技术还提供一使用该扣具的散热装置及电子装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热装置，特别涉及一种用于电子元件的散热装置。
技术介绍
随着电子装置内部电子元件运算速度的提升及消耗功率的增大，相应产生的热量 亦随之剧增，为了使电子元件能在正常工作温度下运行，通常需在电子元件表面贴设一散 热器来及时排出电子元件产生的热量，而业界为了使散热器与电子元件之间紧密贴合以达 到良好的散热效果，采用了各种不同的散热器扣合结构。目前常见的散热器扣合结构如图1所示，该扣合结构包括二扣件10，将一散热器 20固定至设于电路板30上的电子元件40上。该散热器20的两对角处分别水平向外延伸 出一凸耳22，每一凸耳开设一通孔M以供扣件10穿入。该扣件10具有一个圆形头部12， 自该圆形头部12向下延伸一围径较圆形头部12略小的柱状长杆14，自该柱状长杆14的底 部相对两侧各向上延伸一片体，形成一对倒钩16，在头部12与倒钩16之间的柱状长杆14 上套设一弹簧18。使用时，将扣件10对应散热器20的通孔M而按压该扣件10。该扣件 10的二倒钩16受散热器20及电路板30的挤压而朝向柱状长杆14方向合拢而依次穿过散 热器20的通孔M和电路板30上与通孔M相对应的孔洞32，而使扣件10上的倒钩16凸 伸出电路板30且抵止于电路板30的底面。通过倒钩16卡扣住电路板30，以及弹簧18变 形产生的弹力，达到散热器20与电子元件40紧密结合的目的。由于上述结构通过扣件的 倒钩抵止于电路板的底面，拆卸的时候，需要借助外部工具使扣件的倒钩变形合拢而退出 电路板及散热器，繁琐且费时，或者，使用工具将该倒钩部分切断，而使该扣件废弃，不利于 资源再利用，故该种扣合结构需进一步改进。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种拆卸方便的扣具及使用该扣具的散热装置及电子装置。一种扣具，用于将一散热器固定至一承载板上，其包括一连接杆、一套置在所述连 接杆上的弹性元件及一位于所述连接杆一端部的扣合部，所述扣合部包括一挡止部及由所 述挡止部朝向所述连接杆的一侧向背离所述挡止部方向延伸的至少一定位部。一种散热装置，其包括一散热器及安装在所述散热器上的若干扣具，每一扣具包 括一连接杆、一套置在所述连接杆上的弹性元件、一位于所述连接杆顶部的操作部及一位 于所述连接杆底部的扣合部，所述扣合部位于所述散热器底部，所述弹性元件夹置于操作 部与散热器顶部之间，所述扣合部包括一挡止部及由所述挡止部朝向所述连接杆的一侧向 背离所述挡止部方向延伸的至少一定位部。—种电子装置，其包括一散热器、一承载板及所述该散热器固定至所述承载板上 的若干扣具，每一扣具包括一连接杆、一套置在所述连接杆上的弹性元件及一位于所述连 接杆一端部的扣合部，其特征在于所述扣合部包括一挡止于所述承载板一侧的挡止部及由所述挡止部朝向所述连接杆的一侧向背离所述挡止部方向延伸的至少一定位部，所述至 少一定位部容置于所述承载板中。与现有技术相比，上述扣具仅通过旋转连接杆即可实现散热器的安装拆卸，不需 要借助外部工具，也不需通过工具破坏该扣具。下面参照附图，结合具体实施例对本专利技术作进一步的描述。附图说明图1是现有技术中一种电子装置的立体分解图。图2是本专利技术电子装置的一实施例的立体分解图。图3是图2中电子装置的扣具的连接杆的立体放大图。图4是图2中电子装置的立体组装图。图5是图4中电子装置的扣具扣合前沿线V-V的部分剖视图。图6是图4中电子装置的扣具扣合后沿线V-V的部分剖视图。具体实施例方式请参阅图2，本专利技术一些实施例中的电子装置包括一承载板300及一安装在该承 载板300上的散热装置。该散热装置用于散发安装在承载板300上的一电子元件400(例 如，电脑CPU)所产生的热量。该散热装置包括一散热器200及将散热器200固定贴设到电 子元件400上的二扣具100。请同时参阅图3，上述每一扣具100包括一扣件110及装设于该扣件110上的一弹 性元件。在一些实施例中，该弹性元件为一弹簧120。该扣件110由塑胶材料或其他材料 一体制成，其包括一连接杆114、一位于该连接杆114顶端的操作部112及一位于该连接杆 114底端的扣合部116。该该弹性元件套设在连接杆114上。在一些实施例中该操作部112大致呈圆柱形。在其他实施例中，该操作部112可 为其他形状，例如，椭圆形，只要保证该弹簧120套在连接杆114上后能够被操作部112抵 挡即可。该扣合部116大致呈T字形，其包括一与该连接杆114的底端连接的方柱状延伸 部1161、由该延伸部1161的相对两侧垂直向外延伸的一挡止部1164及由该挡止部1164 的顶面向上延伸的二定位部1162。在一些实施例中，该挡止部1164大致呈矩形，可以理解 地，该挡止部1164的形状不局限于此，例如，该挡止部1164可为椭圆形，只要保证该挡止部 1164可穿过承载板300上的相应通孔310，并在转动一定角度之后止挡在承载板300上即 可。该延伸部1161的宽度等于通孔310的宽度，当该延伸部1161容置在通孔310内时，该 延伸部1161可限制挡止部1164于通孔310内在水平面内的转动。该挡止部1164的末端 略微切削而形成有导引面1165，以便该扣件110穿入散热器200及承载板300。在一些实 施例中，所述二定位部1162分别位于该延伸部1161的相对两侧，该定位部1162为一凸柱， 该定位部1162与该延伸部1161间隙设置。在其他实施例中，该挡止部1164仅位于延伸部 1161—侧的顶面垂直向上延伸有定位部1162，该定位部1162可为其它结构，例如，为一契 块。上述散热器200在一些实施例中具有一大致呈方形的基座230以及若干自该基座230顶面一体向上延伸的鳍片232。该基座230底面可用于与电子元件400贴合以吸热。这 些散热鳍片232之间形成有若干沿横向及纵向延伸的气流通道250。散热器200的两对角 处分别开设有一空间对0，以作为扣件110旋转空间。基座230的两对角处分别水平向外延 伸出一凸耳210。每一凸耳210约中间部位开设一自上而下贯通的第一穿孔220，该第一穿 孔220的形状与上述扣合部116的形状一致，其内部轮廓较挡止部1164的外部轮廓略大， 以方便扣件110穿入。上述电子元件400焊设在上述承载板300上，所述通孔310平行于对应的第一穿 孔220且开设于该承载板300在电子元件400的两对角附近。该通孔310的相对两侧分别 设置有一容置部312，用以容置所述挡止部1164上的定位部1162。在一些实施例中，该容 置部312为一供定位部1162穿设的贯通孔。在其他实施例中，该容置部312可为一盲孔或 者沟槽。请同时参阅图4至图6，装配时，每一个扣件110的连接杆114底端的挡止部1164 依次穿过散热器200的每一个凸耳210上的第一穿孔220和承载板300上的通孔310，同 时向下按压扣件110，使挡止部1164的顶面超出承载板300的底面，此时，扣具100、散热器 200的凸耳210及承载板300处于图5所示状态。然后90°旋转扣件110，使挡止部1164 上的定位部1162对准承载板300的容置部312，在弹簧120的弹性作用力下扣件110被向 上弹起，所述延伸部1161容置在承载板300上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扣具，用于将一散热器固定至一承载板上，其包括一连接杆、一套置在所述连接杆上的弹性元件及一位于所述连接杆一端部的扣合部，其特征在于：所述扣合部包括一挡止部及由所述挡止部朝向所述连接杆的一侧向背离所述挡止部方向延伸的至少一定位部。
【技术特征摘要】
1.一种扣具，用于将一散热器固定至一承载板上，其包括一连接杆、一套置在所述连接 杆上的弹性元件及一位于所述连接杆一端部的扣合部，其特征在于所述扣合部包括一挡 止部及由所述挡止部朝向所述连接杆的一侧向背离所述挡止部方向延伸的至少一定位部。2.如权利要求1所述的扣具，其特征在于所述扣合部还包括一由该挡止部朝向所述 连接杆的一侧的中部向背离所述挡止部方向延伸的延伸部，所述至少一定位部与延伸部间 隙设置。3.如权利要求1所述的扣具，其特征在于所述至少一定位部呈柱状或契块状。4.一种散热装置，其包括一散热器及安装在所述散热器上的若干扣具，每一扣具包括 一连接杆、一套置在所述连接杆上的弹性元件、一位于所述连接杆顶部的操作部及一位于 所述连接杆底部的扣合部，所述扣合部位于所述散热器底部，所述弹性元件夹置于操作部 与散热器顶部之间，其特征在于所述扣合部包括一挡止部及由所述挡止部朝向所述连接 杆的一侧向背离所述挡止部方向延伸的至少一定位部。5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于所述扣合部还包括一由该挡止部朝向 所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩德，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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