【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种液动隔膜泵。
技术介绍
现有技术中的隔膜泵结构是通过隔膜将泵的内部空间分割为两部分操作部分和 动作部分，其动作部分是采用活塞的往复运动，推动流体使隔膜进行往复运动，以达到对操 作部分进行吸取及排出的往复作业方式，其结构复杂、组件多，体积大，使用寿命短，制造成 本高。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服上述不足，提供一种结构简单，体积小、成本低、使 用寿命长、传动装置与介质分开的一种液动隔膜泵。 本技术的技术方案一种液动隔膜泵，包括液压马达、传动座体、泵体、进料 管、出料管、单向球阀和偏心装置，其特征在于所述液动隔膜泵中的液压马达与传动座体之 间设有减速器，其减速器一端与液压马达相连，另一端与传动座体相连，传动座体的另一端 连接泵体；所述泵体由隔膜隔开成为两个腔的左泵体和右泵体，两泵体之间设置偏心装置， 即偏心装置左端与左泵体上的隔膜连接，右端与右泵体上的隔膜连接； 所述进料管和出料管为裤叉式结构，其进料管的两出口端与左泵体进口端及右泵 体进口端之间各设置一个单向球阀，出料管的两进口端与左泵体出口端和右泵体出口端之 间出各设置一个单向球阀，其左泵体、右泵体、进料管、出料管和四个单向球阀组成环形结 构。减速器为摆线针轮式减速器。偏心装置为凸轮式偏心装置。本液动隔膜泵中的隔膜材 料可采用丁晴胶，食品橡胶，氟橡胶和聚四氟乙烯等材料。 本液动隔膜泵的工作原理工作时，液压马达经过摆线针轮式减速器达到隔膜泵 所需的转速后，带动凸轮式偏心装置使装有隔膜的左泵体和右泵体作往复运动，通过泵内 隔膜的运动来改变左、右泵体工作腔的容积产生一定的压力，使液动隔膜泵中...
【技术保护点】
一种液动隔膜泵，包括液压马达（１）、传动座体（３）、泵体（４）、进料管（５）、出料管（６）、单向球阀（７）和偏心装置（８），其特征在于：Ａ、所述液动隔膜泵中的液压马达（１）与传动座体（３）之间设有减速器（２），其减速器（２）一端与液压马达（１）相连，另一端与传动座体（３）相连，传动座体（３）的另一端连接泵体（４）；Ｂ、所述泵体（４）由隔膜隔开成为两个腔的左泵体（４１）和右泵体（４２），两泵体之间设置偏心装置（８），即偏心装置（８）左端与左泵体（４１）上的隔膜连接，右端与右泵体（４２）上的隔膜连接；Ｃ、所述进料管（５）和出料管（６）为裤又式结构，其进料管（５）的两出口端与左泵体（４１）进口端及右泵体（４２）进口端之间各设置一个单向球阀（７），出料管（６）的两进口端与左泵体（４１）出口端和右泵体（４２）出口端之间出各设置一个单向球阀（７），其左泵体（４１）、右泵体（４２）、进料管（５）、出料管（６）和四个单向球阀（７）组成环形结构。
【技术特征摘要】
一种液动隔膜泵，包括液压马达(1)、传动座体(3)、泵体(4)、进料管(5)、出料管(6)、单向球阀(7)和偏心装置(8)，其特征在于A、所述液动隔膜泵中的液压马达(1)与传动座体(3)之间设有减速器(2)，其减速器(2)一端与液压马达(1)相连，另一端与传动座体(3)相连，传动座体(3)的另一端连接泵体(4)；B、所述泵体(4)由隔膜隔开成为两个腔的左泵体(41)和右泵体(42)，两泵体之间设置偏心装置(8)，即偏心装置(8)左端与左泵体(41)上的隔膜连接，右端与右泵体(42)上的隔膜连接；C、所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：易自强，
申请(专利权)人：株洲市自强油气储运设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。