【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液压隔膜泵。
技术介绍
现有常见的压力泵，通过压力泵内部活塞的往复运动来推动一方流体向另一方运动。其中的液压隔膜泵，活塞的往复运动，通过工作油作用在泵内的隔膜上，使得隔膜相应地作往复运动，推动隔膜另一边的流体运动，从而达到泵的作用。这种液压隔膜泵，由于活塞没有直接与流体相接触，提高了泵对环境的适应能力，也延长了活塞的使用寿命。在活塞的长时间动作时，工作油腔由于客观原因必然发生变化，影响压力泵的效率，甚至破坏隔膜。专利技术目的本专利技术针对现有的液压隔膜泵在长时间工作时容易发生的工作油腔变化这一缺点，提供一种能够保证工作油体积相对稳定的液压隔膜泵泵。技术方案上述专利技术目的可通过如下技术方案来实现一种液压隔膜泵，包括一个隔膜，该隔膜将该液压隔膜泵的内部分成二个相对密封的上、下工作腔，其中'，上工作油腔内设有一个可往复运动的活塞，该活塞将上工作油腔分隔为压力腔和储油腔，其特征在于所述液压隔膜泵设有压力腔容积自动补偿装置，该补偿装置包括一条油管、 一个补油止回阀和一个泄油止回阀、 一个行程控制框体和一个行程控制阀杆，所述油管设在上工作油腔的被活塞分隔的二个腔室之间，油管与压力腔连接处开有一个靠近活塞的补油止回阀和一个远离活塞的泄油止回阀，所述行程控制框体在压力腔内一端与隔膜相连，另一端与所述行程控制阀杆的一端相配合，行程控制阀杆的另一端与补油止回阀和泄油止回阀相连。设有自动补偿装置的液压隔膜泵泵，其工作原理如下，当压力油腔内的工作油过多、容积过大时，活塞运动到下止点的瞬间，隔膜下止点超出正常范围，此时，隔膜行程控制框体拉动行程控制阀杆向下移动...
【技术保护点】
一种液压隔膜泵，包括一个隔膜，该隔膜将该液压隔膜泵的内部分成二个相对密封的上、下工作腔，其中，上工作油腔内设有一个可往复运动的活塞，该活塞将上工作油腔分隔为压力腔和储油腔，其特征在于：所述液压隔膜泵设有压力腔容积自动补偿装置，该补偿装置包括一条油管、一个补油止回阀和一个泄油止回阀、一个行程控制框体和一个行程控制阀杆，所述油管设在上工作油腔的被活塞分隔的二个腔室之间，油管与压力腔连接处开有一个靠近活塞的补油止回阀和一个远离活塞的泄油止回阀，所述行程控制框体在压力腔内一端与隔膜相连，另一端与所述行程控制阀杆的一端相配合，行程控制阀杆的另一端与补油止回阀和泄油止回阀相连。
【技术特征摘要】
1、一种液压隔膜泵，包括一个隔膜，该隔膜将该液压隔膜泵的内部分成二个相对密封的上、下工作腔，其中，上工作油腔内设有一个可往复运动的活塞，该活塞将上工作油腔分隔为压力腔和储油腔，其特征在于所述液压隔膜泵设有压力腔容积自动补偿装置，该补偿装置包括一条油管、一个补油止回阀和一个泄油止回阀、一...
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