【技术实现步骤摘要】
本产品涉及到一种多棒热剪炉，特别是一种多棒热剪炉上的新型传动装置。
技术介绍
目前市场上的多棒热剪炉的传动系统一般为两种： 一、齿轮、齿条型，该设计存在以下缺陷：容易跳齿，固定螺丝容易松动，导致升降高度不够。 二、铰接型，该设计存在以下缺陷轴销及孔因受较大剪切力容易磨损，维修率高、可靠性低。
技术实现思路
为了克服上述不足之处，本技术提供了一种改进后的多棒热剪炉上的新型传动装置。 解决上述技术问题所采用的技术方案是： 一种多棒热剪炉上的新型传动装置，其特征在于包括油缸(1)、活塞杆(2)、推拉杠(3)，所述的推拉杠(3)下方设置有铰接板(4)，上方设置有滚轮架(5)和滚轮杆(6)，滚轮杆(6)上方设置有升降导杆(7)。铰接板(4)另一端的不动点为圆心作整体圆周运动使上部滑轮水平上升并推动滚轮杆(6)向上移动。滚轮杆(6)通过铰接与升降导杆(7)相连。 本技术的有益效果是：改进后的多棒热剪炉上的新型传动装置为变滑动摩擦为滚动摩擦，该设计在于省力和减少摩损，结构 比以前更为简单，故障率低，提高了整体的可靠性、稳定性和经济性，而其维修方便。 附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图； 具体实施方式参照图1：在起始状态，油缸活塞杆完全升出，启动活塞杆推拉杆随之一起运动，并以铰接板另一端不动支点为圆心作整体圆周运动，使推拉杆上部定滑轮水平上升并使滑轮杆向上移动。 -->
【技术保护点】
一种多棒热剪炉上的新型传动装置，其特征在于包括油缸（１）、活塞杆（２）、推拉杠（３），所述的推拉杠（３）下方设置有铰接板（４），上方设置有滚轮架（５）和滚轮杆（６），滚轮杆（６）上方设置有升降导杆（７）。
【技术特征摘要】
1.一种多棒热剪炉上的新型传动装置，其特征在于包括油缸(1)、活塞杆(2)、推拉杠(3)，所述的推拉杠(3)下方设置有铰接板(4)，上方设置有滚轮架(5)和滚轮杆(6)，滚轮杆(6)上方设置有升降导杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种多棒热剪...
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