透热炉感应管制造技术

本实用新型专利技术涉及透热炉，公开了一种透热炉感应管，共三层，由内到外分别为不锈钢层(1)、打结料层(2)和石英层(3)，不锈钢层(1)的厚度为6mm～7mm，打结料层(2)厚度为8mm～10mm，石英层(3)厚度为6mm～8mm，石英层(3)外缠绕有感应线圈，打结料层(2)具有耐高温、绝缘隔热的功能，不锈钢层(1)可以防止打结料层(2)被磨损，不锈钢层(1)由耐高温不锈钢制成，石英层(3)可以起到支撑和保护打结料层(2)的作用，只要调节感应线圈中电流的频率高低和电流大小就能实现对放入热透炉感应管中的金属材料的加热。本实用新型专利技术可以实现对被加工金属工件的加热，且不易被磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及透热炉，尤其涉及了一种透热炉感应管。
技术介绍
透热炉是是一种在感应线圈里流过交变电流，在感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应线圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流的一种加热炉。用于透热炉中用于放置金属材料的感应管，不仅要承受被加工材料的高温，同时也要承受金属材料的摩擦，因此感应管极易被磨损，修复感应管需要花费大量精力。
技术实现思路
本技术针对现有技术中透热炉中的感应管极易被磨损的缺点，提供了一种透热炉感应管。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:透热炉感应管，共三层，由内到外分别为不锈钢层、打结料层和石英层。作为优选，不锈钢层的厚度为6mm?7mm，打结料层厚度为8mm?10mm，石英层厚度为6mm?8_。不锈钢层可以防止打结料层被磨损。打结料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；中性打结料是以氧化铝、高铝材料为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；碱性打结料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂。酸性、中性、碱性打结料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉打结料用以熔化本文档来自技高网...

【技术保护点】
透热炉感应管，其特征在于：共三层，由内到外分别为不锈钢层(1)、打结料层(2)和石英层(3)，不锈钢层(1)的厚度为6mm～7mm，打结料层(2)厚度为8mm～10mm，石英层(3)厚度为6mm～8mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春炜，
申请(专利权)人：浙江德热堡电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33