一种不锈钢表面及其制备方法技术

一种不锈钢表面及其制备方法，该表面具有小于等于１０ｍｍ的短丝（１），还间隔分布着一层５０～１００ｍｍ的细腻均匀的中长丝（２），该表面的粗糙度为Ｒａ　０．１μｍ左右，光亮度为２０度左右；制备该不锈钢表面的方法是，经过１２０～１８０＃粒度的砂带油性研磨后，再采用１８０＃粒度的无纺布砂带作为背基的环形砂带，在无油状态下，以５～８米／秒的速度进行连续高速抛光。该不锈钢表面不但保留了原有油磨表面耐脏、耐腐蚀的特点，又具有表面光亮，纹路更细密，细腻柔和均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不锈钢表面及其制备方法，是经油磨抛光的不锈钢表面。
技术介绍
不锈钢冷轧带钢板表面经过120～180#砂带油性研磨后，获得图2所示的No.3、No.4短丝不锈钢表面；油磨拉丝后得图3所示的HL长丝不锈钢表面。油磨短丝的丝纹长度一般为10mm以下，粗糙度为Ra 0.2～1.5μm；HL长丝的丝纹为连续纹路，粗糙度为Ra 0.6～1.5μm，且这些表面的光亮度值较低，在10度左右。经由这些方法得到的不锈钢板的光亮度较低，表面粗糙不均匀。利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工即抛光，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。
技术实现思路
本专利技术克服了上述缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢表面，其具有小于等于１０ｍｍ的短丝（１），其特征在于：所述不锈钢表面还间隔分布着一层５０～１００ｍｍ的中长丝（２），该表面的粗糙度为Ｒａ０．１μｍ左右，光亮度为２０度左右。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面，其具有小于等于10mm的短丝(1)，其特征在于：所述不锈钢表面还间隔分布着一层50～100mm的中长丝(2)，该表面的粗糙度为Ra 0.1μm左右，光亮度为20度左右。2.权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，魏先华，鲁晓宁，
申请(专利权)人：无锡宝昌金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]