一种线圈骨架及采用该骨架的线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈骨架，针脚设置在下边缘上，上边缘的顶面开有环形的第一台阶，第一台阶上设有至少一根第一环形密封筋，第一环形密封筋与第一台阶的侧壁之间形成第一环形密封槽，上边缘的第一侧边与第一台阶形成第一锐角，下边缘的底面设有与上边缘顶面相类似的结构。还公开了线圈，包括骨架、插针、导线、定子极板、定子外壳，插针插入针脚，导线绕在骨架的上边缘与下边缘之间，导线的两头与插针相连，骨架设置在定子极板与塑封层包覆后形成的空腔内。本实用新型专利技术的优点是：具有多重防水保护，采用这种骨架的线圈也有良好的密封性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线圈骨架及采用该骨架的线圈。
技术介绍
在空调上用来调节制冷剂流量的电子膨胀阀包括一个阀体部件及一个膨胀阀线 圈。以所述线圈驱动阀体部件内的阀针开合度来控制制冷剂的流量，从而达到控制温度的 效果。在空调制冷剂的使用中，常常会在阀体及线圈的表面产生冷凝水。而线圈在通电工 作时发热，断电时冷却，在这种冷热交替的工作状态中，线圈表面的冷凝水常常会渗透到线 圈内部还导致线圈失效。为了保证线圈的正常工作，就必须防止冷凝水渗入线圈内而导致 线圈失效。因此线圈的防水密封性能便成为了 一个技术难题。目前市场上在使用的线圈一般采用两种形式的骨架结构，第一种如图1、图2所 示，骨架的边缘设置了整圈的尖角Ι-a，在热注塑的时候尖角Ι-a的材料可随高温融化，跟 塑封料结合在一起，从而达到防水密封的作用。但此结构存在一定的缺陷，整圈的尖角l_a 若在生产、运输时产生细微缺损，则在热注塑时整周的尖角便会有一小段或某一点不能完 全融化融合.而即使周边结构未受损伤也不能保证在注塑时便会整圈完全融化融合，因为 注塑时的温度下降很快，从进料口流到该斜边处时，温度已急速降低，此时只有细小的尖角 Ι-a才能保证融化，越大越厚的就越不容易被融化。若该尖角Ι-a的尖锐边缘受损或不够尖 锐，则在热注塑即会产生难以融化的结果，若一旦遭此情况，则整圈尖角l_a的防水性能便 会大打折扣，即会发生冷凝水的侵入失效现象，品质难以保证；第二种是中国国家知识产权 局于2005年10月19日公开的公告号CN2735641Y的名为步进电机的内包封线圈结构的专 利，如图3、图4-a、图4-b所示，在骨架四周以开设凹槽的方式设置防水凸缘1-c，而在骨架 的下端面上设置凸筋l_b，该防水凸缘1-c和凸筋Ι-b都有一定的锐角，以期在注塑时更好 的融合，并在一定范围使得注塑面形成曲折的形状，增大密封距离，从而达到密封的目的。 但此结构同样存在与上一种同样的缺陷，尖锐边角易损伤，并且此结构长期使用，冷凝水长 期累积状态下的防水效果并不理想，线圈的使用寿命不长，及线圈浸水测试时失效的不良 率偏高。同时，该骨架上供插针插入的针脚3的厚度及宽度均较小，而长度较长，常在生产 及运输或在插针折弯时因强度不足而导致塑料针脚3变形或者折断；插针插入针脚3上的 孔后尾部需要折弯后与漆包线进行焊接，焊接时需靠近锡焊炉，锡焊炉的高温还会使得骨 架上的针脚3处塑料软化变形，从而影响线圈成品的品质并且增加加工难度，生产合格率 难以保证。
技术实现思路
本技术专利提供了一种密封防水性能更好的线圈骨架及采用该骨架的线圈。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种线圈骨架， 包括上边缘、下边缘、针脚，所述针脚设置在下边缘上，所述上边缘的顶面开有环形的第一台阶，所述第一台阶上设有至少一根第一环形密封筋，所述第一环形密封筋与第一台阶的 侧壁之间形成第一环形密封槽，所述上边缘的第一侧边与第一台阶形成第一锐角，所述下 边缘的底面开有环形的第二台阶，所述第二台阶上设有至少一根第二环形密封筋，所述第 二环形密封筋与第二台阶的侧壁之间形成第二环形密封槽，所述下边缘的第二侧边与第二 台阶形成第二锐角。优选的，所述针脚连接在下边缘上形成第二台阶，所述第二台阶的根部设有第一 凹槽；让第二台阶部与其他部位配合后更好的密封，并且极大的加强了骨架针脚结构的强 度，能在后续插针折弯时避免了变形及断裂等现象，锡焊时的短时间高温烘烤也不会使骨 架的针脚处软化变形，从而进一步降低了生产难度。优选的，所述第一凹槽的横截面为V形；加工简单方便。优选的，所述第二台阶上设有第二凹槽；进一步加强密封性。优选的，所述第二凹槽的横截面为V形或矩形；达到最佳效果的的横截面形状。优选的，所述第一凹槽为圆弧槽或者直线槽或者曲线槽；所述第二凹槽为圆弧槽 或者直线槽或者曲线槽；根据不同的使用情况选择不同的槽型。优选的，所述第一环形密封筋、第二环形密封筋的横截面均为锐角三角形；在受热 时比较好融化。优选的所述第一环形密封筋、第二环形密封筋均为一根；一根环形密封筋就能起 到良好防水效果。线圈，包括骨架、插针、漆包线、定子极板、塑封层，所述骨架，包括上边缘、下边缘、 针脚，所述针脚设置在下边缘上，所述上边缘的顶面开有环形的第一台阶，所述第一台阶上 设有至少一根第一环形密封筋，所述第一环形密封筋与第一台阶的侧壁之间形成第一环形 密封槽，所述上边缘的第一侧边与第一台阶形成第一锐角，所述下边缘的底面开有环形的 第二台阶，所述第二台阶上设有至少一根第二环形密封筋，所述第二环形密封筋与第二台 阶的侧壁之间形成第二环形密封槽，所述下边缘的第二侧边与第二台阶形成第二锐角，所 述针脚连接在下边缘上形成第二台阶，所述第二台阶的根部设有第一凹槽，所述插针插入 针脚，所述漆包线绕在骨架的上边缘与下边缘之间，漆包线的两头与插针相连，所述骨架设 置在定子极板与塑封层包覆后形成的空腔内。与现有技术相比，本技术的优点是上边缘和下边的环形密封筋、锐角及环形 密封槽形成多重防水保护，具有极其良好的密封防水性能，提升了产品品质，采用这种骨架 的线圈也有良好的密封性能。附图说明图1为第一种现有的电子膨胀阀线圈骨架结构示意图；图2为图1的A处的放大示意图；图3为第二种现有的电子膨胀阀线圈骨架结构示意图；图4-a为图3中B处的放大示意图；图4_b为图3中C处的放大示意图；图5为本技术一种线圈骨架的结构示意图；图6-a为图5中C处的放大示意图；图6_b为图5中G处的放大示意图；图7为图5中D处的放大示意图；图8为实施例一中图5的仰视图；图9为实施例二中图5的仰视图；图10为实施例三中图5的仰视图；图11-a为设置第一环形密封筋前图5中C处的结构示意图；图11-b为设置第二环形密封筋前图5中G处的结构示意图；图12为本技术一种线圈骨架的另一种结构示意图；图13为图12的E处的放大示意图；图14为图12的F处的放大示意图；图15为一种线圈的结构示意图。具体实施方式实施例一参阅图5至图8为本技术一种线圈骨架的实施例一，一种线圈骨架，包括上边 缘1、下边缘2、针脚3，所述针脚3设置在下边缘2上，所述上边缘1的顶面开有环形的第一 台阶1-1，所述第一台阶1-1上设有一根第一环形密封筋1-2，所述第一环形密封筋1-2的 横截面为锐角三角形，所述第一环形密封筋1-2与第一台阶1-1的侧壁之间形成第一环形 密封槽1-3，所述上边缘1的第一侧边1-5与第一台阶1-1形成第一锐角1-4，所述下边缘2 的底面开有环形的第二台阶2-1，所述第二台阶2-1上设有一根第二环形密封筋2-2，所述 第二环形密封筋2-2的横截面为锐角三角形，所述第二环形密封筋2-2与第二台阶2-1的 侧壁之间形成第二环形密封槽2-3，所述下边缘2的第二侧边2-5与第二台阶2-1形成第二 锐角2-4，所述针脚3连接在下边缘2上形成第二台阶4，所述第二台阶4的根部设有第一 凹槽4-1，所述第一凹槽4-1的横截面为V形，所述第一凹槽4-1为曲线槽，所述第二台阶4 上设有第二凹槽4-2，所述第二凹槽4-2的横截面为V形或矩形，所述第二凹槽4-2为直线 槽，所述第一环形密封筋1-2、第二环形密封筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈骨架，包括上边缘（１）、下边缘（２）、针脚（３），所述针脚（３）设置在下边缘（２）上，其特征在于：所述上边缘（１）的顶面开有环形的第一台阶（１－１），所述第一台阶（１－１）上设有至少一根第一环形密封筋（１－２），所述第一环形密封筋（１－２）与第一台阶（１－１）的侧壁之间形成第一环形密封槽（１－３），所述上边缘（１）的第一侧边（１－５）与第一台阶（１－１）形成第一锐角（１－４），所述下边缘（２）的底面开有环形的第二台阶（２－１），所述第二台阶（２－１）上设有至少一根第二环形密封筋（２－２），所述第二环形密封筋（２－２）与第二台阶（２－１）的侧壁之间形成第二环形密封槽（２－３），所述下边缘（２）的第二侧边（２－５）与第二台阶（２－１）形成第二锐角（２－４）。

【技术特征摘要】
1.一种线圈骨架，包括上边缘(1)、下边缘O)、针脚(3)，所述针脚(3)设置在下边 缘(2)上，其特征在于所述上边缘(1)的顶面开有环形的第一台阶(1-1)，所述第一台 阶(1-1)上设有至少一根第一环形密封筋(1-2)，所述第一环形密封筋(1- 与第一台阶 (1-1)的侧壁之间形成第一环形密封槽(1-3)，所述上边缘(1)的第一侧边(1- 与第一台 阶(1-1)形成第一锐角(1-4)，所述下边缘O)的底面开有环形的第二台阶0-1)，所述第 二台阶(2-1)上设有至少一根第二环形密封筋0-2)，所述第二环形密封筋(2- 与第二台 阶的侧壁之间形成第二环形密封槽0-3)，所述下边缘( 的第二侧边(2- 与第二 台阶形成第二锐角0-4)。2.如权利要求1所述的一种线圈骨架，其特征在于所述针脚(3)连接在下边缘(2)上 形成第二台阶G)，所述第二台阶的根部设有第一凹槽G-i)。3.如权利要求2所述的一种线圈骨架，其特征在于所述第一凹槽的横截面为V形。4.如权利要求2所述的一种线圈骨架，其特征在于所述第一凹槽为圆弧槽或 者直线槽或者曲线槽。5.如权利要求2至4中任一项所述的一种线圈骨架，其特征在于所述第二台阶(4)上 设有第二凹槽(4-2)。6.如权利要求5所述的一种线圈骨架，其特征在于所述第二凹槽(4-2)的横截面为V 形或矩形。7.如权利要求5所述的一种线圈骨架，其特征在于所述第二凹槽G-2)为圆弧槽或 者直线槽或者曲线槽。8.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙海建，王冠军，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33