【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝液浇铸装置，属于铝电解
技术介绍
在铝锭成品的形成过程中，铝液的浇铸是一个重要的环节，现有的铝锭浇筑装置 为，铝液从混合炉流出经过调节流槽进入浇铸溜槽，再由浇筑溜槽将铝液分别均勻地注入 到铸模内。现有的铝液浇铸装置存在以下问题，1、船形浇铸溜槽均采用固定连接，因铝液都 是高温状态，当铝液浇铸装置的某一环节出现问题是铝液就无法控制，易发生安全事故；2、 现有的船形浇铸溜槽直接采用钢板焊接制成，高温的铝液容易使船形浇铸溜槽损伤，增加 设备维护费用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、可防止铝液泄露的铝液浇铸装 置，可以克服现有技术的不足。本专利技术采取的技术方案是现有技术相比，本专利技术通过将船形浇铸溜槽铰接在机架上，并且在在船形浇铸溜 槽上连接一个汽缸，这样一旦发生特殊的紧急状况时，就可利用气缸的回缩作用使船形溜 槽反向倾翻，让铝液反向流入事先备用的容器内，以避免大量铝液流到分配器和铸模的周 围造成浪费及危险。在机架上设有分配器，船形浇铸溜槽的一端与分配器接触，这样铝液就 可通过分配器流入铸模，从而进一步提高铸模过程的安全性。在船形浇铸溜槽的槽底上连 接有锚钩，并且在船形浇铸溜槽的槽底上设有耐火材料，这样可以防止铝液直接与船形浇 铸溜槽底部钢板直接接触；在船形浇铸溜槽的槽底上开设散热孔，这样的设置可起到间接 冷去的作用。在机架上设有转轴，分配器通过转轴连接在机架上，分配器的形状为圆形金属 盘，转轴连接在分配器的中心，并且在分配器上均布有两个以上的分料短管，这样的设置可 使分配器随铸模一起转动，使铝液的下...
【技术保护点】
一种铝液浇铸装置，它包括铸造机组的机架（１），在机架（１）上设有铸模（２）和船形浇铸溜槽（３），在船形浇铸溜槽（３）上方设有铝液调节槽（４），其特征在于：船形浇铸溜槽（３）通过铰链与机架（１）连接，并且在机架（１）上还设有汽缸（６），汽缸（６）的活塞杆与船形浇铸溜槽（３）铰接。
【技术特征摘要】
一种铝液浇铸装置，它包括铸造机组的机架(1)，在机架(1)上设有铸模(2)和船形浇铸溜槽(3)，在船形浇铸溜槽(3)上方设有铝液调节槽(4)，其特征在于船形浇铸溜槽(3)通过铰链与机架(1)连接，并且在机架(1)上还设有汽缸(6)，汽缸(6)的活塞杆与船形浇铸溜槽(3)铰接。2.根据权利要求1所述的铝液浇铸装置，其特征在于在机架(1)上设有分配器(5)， 船形浇铸溜槽(3)的一端与分配器(5)接触。3.根据权利要求2所述的铝液浇铸装置，其特征在于在机架(1)上设有转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]
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