【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属的精馏工艺，具体涉及用于有色金属成品时 的一种金属液体浇铸装置。
技术介绍
在精馏工艺提纯有色金属过程中，经冷凝后的有色金属液体需要 浇铸成一定形状的成品，因冷凝器所处的空间位置较高，传统的方法 是用锌包承装有色金属液体之后用吊车将锌包运送到地面，然后旋转 锌包进行浇铸。该方法的缺点是金属液体在运输过程中由于长时间暴 露在空气中，表层容易氧化，影响产品质量，此外，在吊车运输及旋 转锌包浇铸的过程中，易造成金属液体的飞溅，存在安全隐患，而且 增加了人工及能源费用。
技术实现思路
本技术的目的是针对传统浇铸方法存在的缺陷，提供一种 能够减少金属液体在空气中暴露的时间及提高浇铸速度、减轻工人劳 动强度，增加工人操作安全系数的一种金属液体浇铸装置。本技术的目的是这样实现的，它的特点是该装置安装位置于 冷凝器的出口处，它包括支架、液体中间储槽、溜槽，液体中间储槽 安装在支架的上方，液体中间储槽侧面开口与溜槽连接，液体中间储 槽与溜槽为一体，溜槽下端口与铸模相对。本技术的具体结构有，液体中间储槽的底部与溜槽的接口处 在同一平面，溜槽的横截面为弧形，内部衬有耐火材料，溜槽从与液 体中间储槽的接口处到铸模的上方呈一定的坡度。本技术的具体结构还有，支架配有轴承及中间轴，轴承与中 心轴连接，支架分上下两层，上层安装液体中间储槽，下层安装圆托 盘，托盘上摆放铸模，支架与液体中间储槽固接或与圆托盘固接。当支架上的轴承与液体中间储槽固接时，转动溜槽可带动液体中 心储槽围绕中心轴旋转，通过人工推动溜槽即可达到旋转的效果，使 溜槽到达托盘上所放置的任一铸模。当转盘与支架上的轴...
【技术保护点】
一种金属液体浇铸装置，其特征在于：包括支架、液体中间储槽（１）、溜槽（２），液体中间储槽（１）安装在支架（４）的上方，液体中间储槽侧面开口与溜槽（２）连接，溜槽下端口与铸模相对。
【技术特征摘要】
1、一种金属液体浇铸装置，其特征在于包括支架、液体中间储槽(1)、溜槽(2)，液体中间储槽(1)安装在支架(4)的上方，液体中间储槽侧面开口与溜槽(2)连接，溜槽下端口与铸模相对。2、 根据权利要求1所述的一种金属液体用浇注装置，其特征在于液体中间储槽(1)的底部与溜槽(2)的接口处在同一平面，溜槽(2)的横截面为弧形，内部衬有耐火材料，溜槽(2)从与液体中 间储槽(1)的接口处到铸模的上方呈一定的坡度。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，潘秀娟，
申请(专利权)人：鞍钢实业集团有限公司综合利用分公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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