壳体圆度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种壳体圆度测量装置，由活动测量头、加长测量杆、固定测量杆、锁紧螺钉和伸缩测量杆组成，加长测量杆位于活动测量头和固定测量杆之间，活动测量头固定安装在加长测量杆的尾部，伸缩测量杆的顶部带锥形或球形测量头，并在该测量头上标有刻度，伸缩测量杆的后部插在固定测量杆内，锁紧螺钉安装在固定测量杆上，且锁紧螺钉的头部支在伸缩测量杆上。本实用新型专利技术的测量头能直接接触壳体的内壁，减少了测量的误差；一个人就能方便的测量壳体的内径且能直接读出所测量的数值；较大直径的壳体无需使用辅助的脚手架就能测量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种壳体圆度测量装置，用于测量容器筒节和壳体的圆度。
技术介绍
根据GB150-1998的要求，承受内压的容器组装完成后，应按要求检查壳体的圆 度，壳体同一截面上的最大直径与最小直径之差即为壳体的圆度。当压力容器壳体是有几 个筒节组焊而成时，必须在壳体水平卧式放置的情况下测量每一筒节同一截面上的最大直 径与最小直径之差，以求的壳体的圆度。现在，大多数压力容器制造厂，使用钢巻尺来测量 壳体的圆度，测量时，一个人握住钢巻尺的起始端，在筒节内壁定位，另一个人在寻找壳体 轴向的最小尺寸和径向的最大尺寸，读出筒节的内径，然后转过一定角度后重复测量筒节 的内径，反复多次，以求得每一个筒节同一截面上的最大内径和最小内径，得到筒节圆度的 数据，并在各筒节内重复同样的操作后得到壳体的圆度数值。这样的操作方法，费时、费工， 有时也会因为测量的钢巻尺达不到筒壁而导致测量数值的误差。当壳体的直径较大时，在 圆形壳体内测量操作比较困难，有时需要使用辅助的脚手架来进行测量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能减少测量误差，且测量和读数方便的壳体圆度测量装置。实现上述目的的技术方案是一种壳体圆度测量装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体圆度测量装置，其特征在于：由活动测量头（１）、固定测量杆（３）、锁紧螺钉（４）和伸缩测量杆（５）组成，活动测量头（１）固定安装在固定测量杆（３）的尾部，伸缩测量杆（５）的顶部带锥形或球形测量头（５－１），并在该测量头（５－１）上标有刻度，伸缩测量杆（５）的后部插在固定测量杆（３）内，锁紧螺钉（４）安装在固定测量杆（３）上，且锁紧螺钉（４）的头部支在伸缩测量杆（５）上。

【技术特征摘要】
一种壳体圆度测量装置，其特征在于由活动测量头(1)、固定测量杆(3)、锁紧螺钉(4)和伸缩测量杆(5)组成，活动测量头(1)固定安装在固定测量杆(3)的尾部，伸缩测量杆(5)的顶部带锥形或球形测量头(5-1)，并在该测量头(5-1)上标有刻度，伸缩测量杆(5)的后部插在固定测量杆(3)内，锁紧螺钉(4)安装在固定测量杆(3)上，且锁紧螺钉(4)的头部支在伸缩测量杆(5)上。2. —种壳体圆度测量装置，其特征在于由活...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁少华，施靖，黄强周，张文勋，蒋文龙，
申请(专利权)人：常州博朗低温设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]