本发明专利技术公开了一种管片错台测量专用尺，包括测量部和定位部，定位部位于测量部右侧；所述定位部包括横挡条（1）和竖挡片（2），竖挡片（2）垂直固定在横挡条（1）的左端面上；所述测量部包括卡槽（3）、测量尺（4）和锁紧螺栓（5），测量尺（4）设置在卡槽（3）内并可相对于卡槽（3）上下移动，在卡槽（3）侧壁上设置有通孔，锁紧螺栓（5）的螺杆穿过通孔端部抵在测量尺（4）的侧壁上，卡槽（3）底部与横挡条（1）的下表面处于同一平面。本发明专利技术管片错台测量专用尺可以精准测量盾构施工管片拼装后，管片之间会产生错台，其定位简单，操作方便，测量准确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种测量工具，尤其是管片错台测量专用尺及其测量方法。
技术介绍
盾构施工管片拼装后，管片之间会产生错台，目前对管片错台的测量一般采用卷 尺、三角板来进行，由于管片结构原因，视觉上感觉错台较大，若采用卷尺和三角板进行测 量时，由于无法正确定位，测量结构与实际值有较大差距，造成测量不准确，误差较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种管片错台测 量专用尺，该测量专用尺定位简单，操作方便，测量准确。 本专利技术管片错台测量专用尺所采用的技术方案如下： 本专利技术管片错台测量专用尺，包括测量部和定位部，定位部位于测量部右侧；所述定位 部包括横挡条和坚挡片，坚挡片垂直固定在横挡条的左端面上；所述测量部包括卡槽、测量 尺和锁紧螺栓，测量尺设置在卡槽内并可相对于卡槽上下移动，在卡槽侧壁上设置有通孔， 锁紧螺栓的螺杆穿过通孔端部抵在测量尺的侧壁上，卡槽底部与横挡条的下表面处于同一 平面。定位部用于对管片进行定位，通过将定位部设置成包括横挡条和坚挡片并相互垂直 的结构形式，坚挡片可以插入到管片拼装后环缝间隙内，并通过移动横挡条使其贴紧管片 内侧壁，使横档条与侧壁成垂直状态从而完成定位。测量部用于对定位好的测量尺进行测 量，上下移动测量尺在卡槽内的位置，通过拧紧锁紧螺栓对测量尺进行固定。 作为本专利技术的优选方案，在测量尺的长度方向设置有测量尺刻度，所述测量尺的 量程为0 _50mm，精度为0? 1mm。 作为本专利技术的优选方案，在卡槽上的长度方向设置有与测量尺刻度相配合的卡槽 刻度，卡槽刻度的量程为〇-5〇mm，精度为0? 1mm。 作为本专利技术的优选方案，所述测量尺长度大于卡槽长度。通过将测量尺的长度设 置成大于卡槽的长度，可以方便测量人员移动测量尺。 作为本专利技术的优选方案，所述坚挡片厚度大于1mm，横挡条厚度大于坚挡片厚度。 通过将横挡条厚度设置成大于坚挡片厚度，可以方便测量人员手持。 本专利技术管片错台测量专用尺的测量方法如下： a、管片定位：将定位部定位在管片错台较高的管片上，将横挡条压在管片弧面上，使横 挡条与管片弧面相吻合，坚挡片自侧部抵在位于管片侧面的突起上，使坚挡片与管片侧面 突起吻合。 b、错台测量：当横挡条与管片弧面、坚挡片与管片侧面突起相吻合后，向下推动测 量尺，此时定位部分固定不动，当测量尺的下端推动到较低管片的弧面上，此时测量尺伸出 卡槽的长度为错台尺寸，读取伸出部分数据，此数据即为管片错台的数据。 综上所述，本专利技术管片错台测量专用尺的优点是，定位简单，操作方便，测量准确。【附图说明】 图1是本专利技术管片错台测量专用尺的主视图。 图2是本专利技术管片错台测量专用尺定位部的主视图。 图3是本专利技术管片错台测量专用尺测量部的主视图。 图4是管片环缝纵断面图。图5是本专利技术管片错台测量专用尺的使用状态图。图6是本专利技术管片错台测量专用尺的横档条横断面与管片弧面吻合图。 图7是第一种管片嵌缝图。图8是第二种管片嵌缝图。【具体实施方式】 如图1至3所示，本专利技术管片错台测量专用尺，包括测量部和定位部，定位部位于 测量部右侧。 定位部包括横挡条1和坚挡片2,坚挡片2垂直固定在横挡条1的左端面上，所述 坚挡片2厚度大于1mm，横挡条1厚度大于坚挡片2厚度，以方便测量人员手持，之所以将横 档条1设计成条状就是为了方便能够使横档条1与管片弧面准确的吻合并能保证与坚档片 2组成的直角尺的稳定性，达到坚挡片2与管片弧面成垂直状态。坚档片2之所以设计成片 状(厚度根据管片间隙调整)，是因为管片拼装后环缝间至少有1-1. 5_的间隙(理论值，实 际5mm-10mm之间)，可以让坚挡片2插入间隙内贴紧管片内侧壁，使横档条1与侧壁成垂直 状态。最后达到的效果是，坚档片2与管片弧面垂直，横档条1与侧壁垂直，为下面需要安 装的测量结构进行准确的定位。 测量部包括卡槽3、测量尺4和锁紧螺栓5,测量尺4设置在卡槽3内并可相对于 卡槽3上下移动，所述测量尺4长度大于卡槽3长度，以方便测量人员移动测量尺4。在测 量尺4的长度方向设置有测量尺刻度，所述测量尺4的量程为0-50_，精度为0. 1_。在卡 槽3上的长度方向设置有与测量尺刻度相配合的卡槽刻度，卡槽刻度的量程为0-50mm，精 度为0. 1_。在卡槽3侧壁上设置有通孔，锁紧螺栓5的螺杆穿过通孔端部抵在测量尺4的 侧壁上，卡槽3与坚档片2焊接一起并与横档条1垂直，卡槽3底部与横挡条1的下表面处 于同一平面。 定位部用于对管片进行定位，通过将定位部设置成包括横挡条1和坚挡片2并相 互垂直的结构形式，坚挡片2可以插入到管片拼装后环缝间隙内，并通过移动横挡条1使其 贴紧管片内侧壁，使横档条1与侧壁成垂直状态从而完成定位。测量部用于对定位好的测 量尺进行测量，上下移动测量尺在卡槽3内的位置，通过拧紧锁紧螺栓5对测量尺4进行固 定。 本专利技术管片错台测量专用尺的测量方法如下： a、管片定位：将定位部定位在管片错台较高的管片上，将横挡条1压在管片弧面上，使 横挡条1与管片弧面相吻合，坚挡片2自侧部抵在位于管片侧面的突起上，使坚挡片2与管 片侧面突起吻合。b、错台测量：当横挡条1与管片弧面、坚挡片2与管片侧面突起相吻合后，向下推 动位于卡槽内的测量尺4,此时定位部分固定不动，当测量尺4的下端推动到较低管片的弧 面上，此时测量尺4伸出卡槽3的长度为错台尺寸，读取伸出部分数据，此数据即为管片错 台的数据。 举例说明： 1、管片环缝情况介绍 如图4所示，两环管片内缝隙理论上可为零(实际中始终存在间隙)，此时A点和B点之 间仍存在距离，以直径6250盾构机所用管片为例，内缝为零时，A点和B点之间距离1. 5mm， 所以坚档片厚度优选为1.5mm。可以在任何情况下插入到管片环缝内进行定位。 如图4所示，A点（定位点）和C点之间存在较大间隙，同样以直径6250盾构机所 用管片为例，A点和C点之间水平距离最高可达25mm，所以测量尺必须具有一定的宽度，优 选大于25_。图4中E点为管片凌空面环缝，F点为管片内缝隙。 从图4结合图5可以看出，测量尺4只有具有一定宽度(大于C点至A点之间的水 平距离）G点才能落到管片的弧面上，才能准确的测量出两环管片的准确错台量。 同时结合图7、图8可以看出，此两点距离为5+3+2+3=13mm、5+3+l+3=12mm，同时结 合现场实际情况(个别转弯环错缝较大，推力不同两环管片间缝隙不同，结合实际统计分析 处于15mm-20mm之间)，因此为保证测量准确性，测量尺宽度优选取25-30mm之间。 2、横档条宽度设定 横档条1要放置在管片的弧面上，其宽度如图6中X，如果过大，将影响测量精度，现就X取值进行计算，计划测量精度控制在0. 1mm以内。 直径6250盾构机，所使用的管片内径为5400mm，依据图6,将高差精度控制在0. 1 以内，依据下面公式：【主权项】1. 一种管片错台测量专用尺，其特征在于：包括测量部和定位部，定位部位于测量部 右侧；所述定位部包括横挡条（1)和坚挡片（2)，坚挡片（2)垂直固定在横挡条（1)的左端 面上；所述测量部包括卡槽（3)、测量尺（4)和锁紧螺栓（5)，测量尺（4)设置在卡槽（3)内 并可相对于卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管片错台测量专用尺，其特征在于：包括测量部和定位部，定位部位于测量部右侧；所述定位部包括横挡条（1）和竖挡片（2），竖挡片（2）垂直固定在横挡条（1）的左端面上；所述测量部包括卡槽（3）、测量尺（4）和锁紧螺栓（5），测量尺（4）设置在卡槽（3）内并可相对于卡槽（3）上下移动，在卡槽（3）侧壁上设置有通孔，锁紧螺栓（5）的螺杆穿过通孔端部抵在测量尺（4）的侧壁上，卡槽（3）底部与横挡条（1）的下表面处于同一平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牟松，章龙管，白杰，酆忠良，李洪春，钱政，龚晓林，高奇文，谢飞，张轩，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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