量具校正仪制造技术

本发明专利技术公开了一种量具校正仪，包括平置的底座，所述底座顶面设有固定座和直条形导轨；所述直条形导轨上设有滑块和直条形斜齿齿条，所述滑块上设有斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮配有驱动其转动的第一步进电机；所述滑块顶面设有直条形滑轨，所述直条形滑轨上安装有第一安装板；所述第一安装板配有丝杆；所述丝杆配有驱动其转动的第二步进电机；所述第一安装板顶面固定有第一标准块；所述固定座顶面固定有第二安装板，所述第二安装板上固定有第二标准块。本发明专利技术量具校正仪，其测量操作方便，缩短校正测量时间，测量精度好，不易产生误差，且主要部件耐磨性能优异、耐化学和抗冲击性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种量具校正仪，包括平置的底座，所述底座顶面设有固定座和直条形导轨；所述直条形导轨上设有滑块和直条形斜齿齿条，所述滑块上设有斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮配有驱动其转动的第一步进电机；所述滑块顶面设有直条形滑轨，所述直条形滑轨上安装有第一安装板；所述第一安装板配有丝杆；所述丝杆配有驱动其转动的第二步进电机；所述第一安装板顶面固定有第一标准块；所述固定座顶面固定有第二安装板，所述第二安装板上固定有第二标准块。本专利技术量具校正仪，其测量操作方便，缩短校正测量时间，测量精度好，不易产生误差，且主要部件耐磨性能优异、耐化学和抗冲击性强。【专利说明】量具校正仪
本专利技术涉及量具校正仪。
技术介绍
对于需要自校的量具，怎样检测最为重要。以往都是通过标准量块，拼凑在一起，放在水平的大理石上，对量具进行校正。 由于多块拼凑会有间隙，存在误差，致使所校量具也不是很精准，操作者在使用的时候，随之产生测量误差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种量具校正仪，其测量操作方便，缩短校正测量时间，测量精度好，不易产生误差，且主要部件耐磨性能优异、耐化学和抗冲击性强。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种量具校正仪，包括平置的底座，所述底座底面设有调节脚垫，所述底座顶面设有固定座和平置的直条形导轨，所述固定座位于直条形导轨的一端；所述直条形导轨上设有滑块和直条形斜齿齿条，所述直条形斜齿齿条与直条形导轨平行，所述滑块上设有与直条形斜齿齿条相配合的斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮用于驱动滑块沿直条形导轨平移，所述斜齿圆柱齿轮配有驱动其转动的第一步进电机；所述滑块顶面设有直条形滑轨，所述直条形滑轨上安装有第一安装板；所述第一安装板配有驱动其沿直条形滑轨平移的丝杆，所述第一安装板与丝杆螺纹配合；所述丝杆配有驱动其转动的第二步进电机；所述丝杆的螺距远小于直条形斜齿齿条的齿距；所述第一安装板顶面固定有第一标准块；所述固定座顶面固定有第二安装板，所述第二安装板上固定有第二标准块；所述第一标准块、第二标准块位于同一水平直线上，该水平直线与直条形导轨平行；所述固定座上还设有用于测量第一标准块、第二标准块间距的激光测距传感器；所述激光测距传感器、第一步进电机、第二步进电机分别连接至主控制器，所述主控制器还连接有显示器；所述显示器通过支架与底座连接；所述直条形斜齿齿条的齿槽覆盖有第一耐磨涂层；所述丝杆覆盖有第二耐磨涂层；所述第一标准块、第二标准块外周覆盖有第三耐磨涂层。 优选的，所述第一耐磨涂层由如下组分组成:2质量份对甲苯磺酸、2质量份氯化聚乙烯、3质量份氯化聚烯烃、7质量份聚对苯二甲醇、3质量份三聚氰胺树脂、I质量份苯磺酸、7质量份聚酰亚胺、I质量份粒度为250微米的金刚砂。 优选的，所述第二耐磨涂层由如下组分组成:2质量份丙二醇、4质量份聚对苯二甲醇、3质量份碳化硅、3质量份氯化聚乙烯、3质量份苯磺酸、6质量份三聚氰胺树脂、4质量份聚酰亚胺、2质量份粒度为300微米的金刚砂。 优选的，所述第三耐磨涂层由如下组分组成:5质量份碳化硅、12质量份丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂、3质量份对甲苯磺酸、I质量份丙二醇、3质量份聚酰亚胺、I质量份聚醚-聚砜、I质量份三聚氰胺树脂、2质量份氯化聚烯烃、8质量份二甲苯。 优选的，所述丝杆的螺距为直条形斜齿齿条的齿距的1/10。 本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种量具校正仪，其测量操作方便，缩短校正测量时间，测量精度好，不易产生误差，且主要部件耐磨性能优异、耐化学和抗冲击性强。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是:如图1所示，一种量具校正仪，包括平置的底座I，所述底座I底面设有调节脚垫2,所述底座I顶面设有固定座3和平置的直条形导轨4，所述固定座3位于直条形导轨4的一端;所述直条形导轨4上设有滑块5和直条形斜齿齿条，所述直条形斜齿齿条与直条形导轨4平行，所述滑块5上设有与直条形斜齿齿条相配合的斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮用于驱动滑块5沿直条形导轨4平移，所述斜齿圆柱齿轮配有驱动其转动的第一步进电机6 ；所述滑块5顶面设有直条形滑轨，所述直条形滑轨上安装有第一安装板7 ;所述第一安装板7配有驱动其沿直条形滑轨平移的丝杆，所述第一安装板7与丝杆螺纹配合；所述丝杆配有驱动其转动的第二步进电机8 ;所述丝杆的螺距远小于直条形斜齿齿条的齿距；所述第一安装板7顶面固定有第一标准块9 ； 所述固定座3顶面固定有第二安装板10，所述第二安装板10上固定有第二标准块11 ；所述第一标准块9、第二标准块11位于同一水平直线上，该水平直线与直条形导轨4平行；所述固定座3上还设有用于测量第一标准块9、第二标准块11间距的激光测距传感器12 ；所述激光测距传感器12、第一步进电机6、第二步进电机8分别连接至主控制器，所述主控制器还连接有显示器13 ;所述显示器13通过支架与底座I连接；所述直条形斜齿齿条的齿槽覆盖有第一耐磨涂层；所述丝杆覆盖有第二耐磨涂层；所述第一标准块9、第二标准块11外周覆盖有第三耐磨涂层。 所述第一耐磨涂层由如下组分组成:2质量份对甲苯磺酸、2质量份氯化聚乙烯、3质量份氯化聚烯烃、7质量份聚对苯二甲醇、3质量份三聚氰胺树脂、I质量份苯磺酸、7质量份聚酰亚胺、I质量份粒度为250微米的金刚砂。 所述第二耐磨涂层由如下组分组成:2质量份丙二醇、4质量份聚对苯二甲醇、3质量份碳化硅、3质量份氯化聚乙烯、3质量份苯磺酸、6质量份三聚氰胺树脂、4质量份聚酰亚胺、2质量份粒度为300微米的金刚砂。 所述第三耐磨涂层由如下组分组成:5质量份碳化硅、12质量份丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂、3质量份对甲苯磺酸、I质量份丙二醇、3质量份聚酰亚胺、I质量份聚醚-聚砜、I质量份三聚氰胺树脂、2质量份氯化聚烯烃、8质量份二甲苯。 所述丝杆的螺距为直条形斜齿齿条的齿距的1/10。 本专利技术的使用方法如下:A、通电，使第一标准块9、第二标准块11触碰清零；B、第一步进电机6使滑块5移动，至显示器13上出现所需数值，第二步进电机8驱动第一安装板7微调，使显示器13上数值精确到小数点后3位；C、使用第一标准块9、第二标准块11，内外壁进行校准，注:用内壁时，显示数值即为所需数据；用外壁时，需扣除两个标准块的厚度，方为所需数据。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.量具校正仪，其特征在于，包括平置的底座，所述底座底面设有调节脚垫，所述底座顶面设有固定座和平置的直条形导轨，所述固定座位于直条形导轨的一端； 所述直条形导轨上设有滑块和直条形斜齿齿条，所述直条形斜齿齿条与直条形导轨平行，所述滑块上设有与直条形斜齿齿条相配合的斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮用于驱动滑块沿直条形导轨平移，所述斜齿圆柱齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
量具校正仪，其特征在于，包括平置的底座，所述底座底面设有调节脚垫，所述底座顶面设有固定座和平置的直条形导轨，所述固定座位于直条形导轨的一端；所述直条形导轨上设有滑块和直条形斜齿齿条，所述直条形斜齿齿条与直条形导轨平行，所述滑块上设有与直条形斜齿齿条相配合的斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮用于驱动滑块沿直条形导轨平移，所述斜齿圆柱齿轮配有驱动其转动的第一步进电机；所述滑块顶面设有直条形滑轨，所述直条形滑轨上安装有第一安装板；所述第一安装板配有驱动其沿直条形滑轨平移的丝杆，所述第一安装板与丝杆螺纹配合；所述丝杆配有驱动其转动的第二步进电机；所述丝杆的螺距远小于直条形斜齿齿条的齿距；所述第一安装板顶面固定有第一标准块；所述固定座顶面固定有第二安装板，所述第二安装板上固定有第二标准块；所述第一标准块、第二标准块位于同一水平直线上，该水平直线与直条形导轨平行；所述固定座上还设有用于测量第一标准块、第二标准块间距的激光测距传感器；所述激光测距传感器、第一步进电机、第二步进电机分别连接至主控制器，所述主控制器还连接有显示器；所述显示器通过支架与底座连接；所述直条形斜齿齿条的齿槽覆盖有第一耐磨涂层；所述丝杆覆盖有第二耐磨涂层；所述第一标准块、第二标准块外周覆盖有第三耐磨涂层。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯俊明，
申请(专利权)人：豪利机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32