一种润滑油冷却器制造技术

本发明专利技术公开了一种润滑油冷却器，包括包括：芯体（１）和固定座（２），所述芯体（１）和所述固定座（２）都为圆弧形，所述芯体（１）和固定座（２）焊接在一起。本发明专利技术所述润滑油冷却器，克服了现有技术制造成本高、体积大、不便于布置的缺点，以实现制造成本低，体积小，利于安装布置的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种润滑油冷却器，尤其涉及真空泵行业。 技术背景一般在旋片真空泵上使用的润滑油冷却器是用矩形的冷却器，这种冷却器是三个 芯体与固定座组合焊接而成，制造成本较高，占用的空间尺寸较大，使得整个真空泵总体尺 寸加大，不利于安装布置。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺点，提供一种润滑油冷却器，具有制造成本低、 尺寸小，便于布置的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种润滑油冷却器包括芯体1和固 定座2，所述芯体1和固定座2都为圆弧形，芯体1和固定座2焊接在一起。进一步地，芯体1包括上盖板3、隔板4、外翅片5、内翅片6、内封条7、外封条8和 下盖板9，在所述上盖板3和下盖板9间平行交替的分布着内翅片6和外翅片5 ；所述上盖 板3、下盖板9、内翅片6和外翅片5之间分别设置有隔板4，用于隔开各部件；所述内翅片6 靠近芯体1所在圆心的一侧由内封条7密封，所述内翅片6远离芯体1所在圆心的一侧由 外封条8密封。本专利技术的有益效果是与现有矩形润滑油冷却器相比，采用这种圆盘式润滑油冷却器可以降低制造成 本，减小真空泵总体尺寸，利于安装布置。附图说明图1是本专利技术润滑油冷却器主视图2是本专利技术润滑油冷却器左视图3是图1的A-A向视结合附图，本专利技术实施例中附图标记如下1-冷却器芯体、2-固定座、3-上盖板、4-隔板、5-外翅片、6-内翅片、7-内封条、 8-外封条、9-下盖板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本实施例中，如图1所示，本润滑油冷却器包括芯体1和固定座2，芯体1和固 定座2都为圆弧形，芯体1和固定座2通过氩弧焊连接在一起。如图3所示，芯体1是由上盖板3、隔板4、外翅片5、内翅片6、内封条7、外封条8和下盖板9等钎焊形成，在上盖板3和下盖板9间平行交替的分布着内翅片6和外翅片5， 内翅片6和外翅片5是主要散热元件；上盖板3、下盖板9、内翅片6和外翅片5之间分别设 置有隔板4，用于隔开各部件；内翅片6靠近芯体1所在圆心一侧由内封条7密封，内翅片 6远离芯体1所在圆心一侧由外封条8密封。上盖板3、隔板4、外翅片5、内翅片6、内封条 7、外封条8和下盖板9均为圆弧形。 最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术， 尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的 保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油冷却器，包括：芯体（１）和固定座（２），其特征在于，所述芯体（１）和所述固定座（２）都为圆弧形，所述芯体（１）和固定座（２）焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油冷却器，包括芯体⑴和固定座O)，其特征在于，所述芯体⑴和所述 固定座( 都为圆弧形，所述芯体(1)和固定座( 焊接在一起。2.根据权利要求1所述的润滑油冷却器，其特征在于，所述芯体(1)包括上盖板(3)、 隔板⑷、外翅片(5)、内翅片(6)、内封条(7)、外封条(8)和下盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖多文，钮明贤，
申请(专利权)人：无锡市鑫盛换热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]