【技术实现步骤摘要】
本技术是一种烧结炉,特别涉及一种冷却结构优化的烧结炉。
技术介绍
现有技术中的烧结炉采用循环水冷却,包括真空、加热、冷却三大系统。炉体和烧结管 都是可移动的,水槽位置固定,烧结管前端端盖用细长的软管与扩散泵连接。出炉时,首先 移开炉体,然后烧结管转动90度角,把烧结管前端挂重移开,烧结管后端落入水槽中,由此 进行冷却。此冷却方式烧结炉缺点烧结管用细管连接,抽气速度慢,管内真空低;烧结管 受激冷激热容易变形,使用寿命短;工人劳动强度大,操作不便,制造成本高。中国专利CN2645011,公开一种风冷式负压烧结炉,包括内腔填装氧化铁粉球的炉身和 炉膛,炉身内腔中心有一个中心筒体,中心筒体下端通过连接管与抽风机相连接,炉膛分布 在炉身的中部外围四周炉身底端设有物料出口,物料出口处设有热量回收装置,炉膛通过送 风管与所说的热量回收装置相连通,炉身底端物料出口处设有包括进风炉箅的风冷炉仓,风 冷炉仓与炉膛之间通过风管相连通,在炉膛上设有可开启或关闭的活动通风闸门。当风机发 生故障或停电时,将闸门打开,由炉内空气上端冷下端将产生一种负压,形成一种自然循环 风,炉内的热空气被抽出,冷空气通过炉箅补充进入烧结炉,起到了风冷却的作用,确保了 烧结炉的稳定操作,可大大延长烧结炉的使用寿命。此实用新所述的结构相对复杂,而且冷 却效果不明显、不直接。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,冷却效果出色,而 且多个设备进行整合,縮小了占地面积,操作更加的简便,使用效果良好,增加了设备的使 用寿命,同时降低了工人的劳动强度,降低了制造成本。本技术的上述技 ...
【技术保护点】
一种风冷式烧结炉,包括真空机构(10)、加热机构(9)和冷却机构(1),其特征在于:所述的真空机构(10)、加热机构(9)和冷却机构(1)相互连接,所述的真空机构(10)与加热机构(9)通过扩散泵(6)相连通,所述的冷却机构(1)与加热机构(9)成一体化。
【技术特征摘要】
1.一种风冷式烧结炉,包括真空机构(10)、加热机构(9)和冷却机构(1),其特征在于所述的真空机构(10)、加热机构(9)和冷却机构(1)相互连接,所述的真空机构(10)与加热机构(9)通过扩散泵(6)相连通,所述的冷却机构(1)与加热机构(9)成一体化。2.根据权利要求l所述的风冷式烧结炉,其特征在于所述的真空机构(10)中包括真空机组(7),所述的真空机组(7)设在支架(8)上;所述的加热机构(9)设在冷却机构(1)上,所述的加热机构(9)包括烧结管(5),所述的烧结管(5)与炉体(3)相匹配;所述的冷却机构(1)中设有至少一个风机(11),所述的风机(11)与烧结管(5)相对应;所述的加热机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海珍,王涛,刘龙,
申请(专利权)人:杭州永磁集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]
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